本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種超薄貼膜手機保護套成型模具。

背景技術(shù)：

模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。

隨著科技的日新月異，手機逐漸走進了我們?nèi)粘Ｉ?，手機保護殼越來越多，但是現(xiàn)有的保護套主要普通塑料作為材質(zhì)，做出來的產(chǎn)品普遍存在產(chǎn)品本身偏硬、沒有手感、厚度比較厚等缺點，普通的金屬模具做出來的產(chǎn)品很難做輕、薄、耐用，步驟多，且效率低。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)中的手機保護套模具進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種超薄貼膜手機保護套成型模具。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種超薄貼膜手機保護套成型模具，包括定模和動模，所述定模設(shè)置在底座上，所述定模上表面開有凹槽，所述定模上表面且位于凹槽左右兩側(cè)均設(shè)有嵌裝槽，所述定模上設(shè)有調(diào)溫結(jié)構(gòu)，所述動模設(shè)置在定模上方，所述動模下表面上設(shè)有下壓塊，所述動模下表面上且位于下壓塊兩端設(shè)有與嵌裝槽相對應的嵌裝塊，所述動模上左右兩側(cè)均設(shè)有通槽，所述底座上設(shè)有與通槽相對應的導向桿。

所述調(diào)溫結(jié)構(gòu)是由設(shè)置在定模內(nèi)的環(huán)形水道、分別與環(huán)形水道兩端相連且設(shè)置在定模側(cè)表面上的進水口和出水口、設(shè)置在底座上的水循環(huán)裝置、兩端分別與進水口和水循環(huán)裝置相連的進水管和兩端分別與出水口和水循環(huán)裝置相連的出水管構(gòu)成的。

所述凹槽的橫截面為U形。

所述凹槽邊緣處均設(shè)有倒角。

所述下壓塊的形狀大小與凹槽相匹配。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的超薄貼膜手機保護套成型模具，采用下壓塊與調(diào)溫結(jié)構(gòu)，不僅解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)一次熱壓成型，且做出的手機保護套超薄，結(jié)構(gòu)簡單，同時適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，不易開裂，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述超薄貼膜手機保護套成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述超薄貼膜手機保護套成型模具的工作狀態(tài)圖；

圖中，1、定模；2、動模；3、底座；4、凹槽；5、嵌裝槽；6、下壓塊；7、嵌裝塊；8、通槽；9、導向桿；10、環(huán)形水道；11、進水口；12、出水口；13、水循環(huán)裝置；14、進水管；15、出水管；16、倒角。

具體實施方式

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種超薄貼膜手機保護套成型模具，包括定模1和動模2，所述定模1設(shè)置在底座3上，所述定模1上表面開有凹槽4，所述定模1上表面且位于凹槽4左右兩側(cè)均設(shè)有嵌裝槽5，所述定模1上設(shè)有調(diào)溫結(jié)構(gòu)，所述動模2設(shè)置在定模1上方，所述動模2下表面上設(shè)有下壓塊6，所述動模2下表面上且位于下壓塊6兩端設(shè)有與嵌裝槽5相對應的嵌裝塊7，所述動模2上左右兩側(cè)均設(shè)有通槽8，所述底座3上設(shè)有與通槽8相對應的導向桿9；所述調(diào)溫結(jié)構(gòu)是由設(shè)置在定模1內(nèi)的環(huán)形水道10、分別與環(huán)形水道10兩端相連且設(shè)置在定模1側(cè)表面上的進水口11和出水口12、設(shè)置在底座3上的水循環(huán)裝置13、兩端分別與進水口11和水循環(huán)裝置13相連的進水管14和兩端分別與出水口12和水循環(huán)裝置13相連的出水管15構(gòu)成的；所述凹槽4的橫截面為U形；所述凹槽4邊緣處均設(shè)有倒角16；所述下壓塊6的形狀大小與凹槽4相匹配。

本實施方案的特點為，定模1設(shè)置在底座3上，定模1上表面開有凹槽4，定模1上表面且位于凹槽4左右兩側(cè)均設(shè)有嵌裝槽5，定模1上設(shè)有調(diào)溫結(jié)構(gòu)，動模2設(shè)置在定模1上方，動模2下表面上設(shè)有下壓塊6，動模2下表面上且位于下壓塊6兩端設(shè)有與嵌裝槽5相對應的嵌裝塊7，動模2上左右兩側(cè)均設(shè)有通槽8，底座3上設(shè)有與通槽8相對應的導向桿，采用下壓塊與調(diào)溫結(jié)構(gòu)，不僅解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)一次熱壓成型，且做出的手機保護套超薄，結(jié)構(gòu)簡單，同時適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，不易開裂，實用性強。

在本實施方案中，使用時，首先將兩端的導向桿9均插裝在動模2的通槽8內(nèi)，然后將動模2順著導向桿9的方向下降，使得動模2下表面的下壓塊6伸入凹槽4內(nèi)，對其進行熱壓作業(yè)，此過程中，動模2下表面上且位于下壓塊6兩端的嵌裝塊7置于嵌裝槽5內(nèi)，起到了固定的作用，且凹槽4邊緣處均設(shè)有倒角16，不易劃傷成品，熱壓成型之后，水循環(huán)裝置13通過進水管14將其內(nèi)的水從進水口11處進入到環(huán)形水道10內(nèi)進行循環(huán)控溫作業(yè)，然后從出水口12處經(jīng)出水管15流回水循環(huán)裝置13內(nèi)，通過控制溫度，可以使得脫模更加容易，且成品不易開裂，具有一定的實用性。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。