本實用新型涉及流延設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型流延機刮刀裝置。

背景技術(shù)：

鋼帶流延機是屬于流延機的一種，鋼帶流延機是一種可以把漿料制備成均一厚度、特定寬度的片狀膜帶的成型設(shè)備，刮刀裝置是對涂覆在鋼帶上的漿料進行鋪展拓平，刮刀裝置作為流延機的關(guān)鍵部件，影響著膜片成型的均一性和平滑度?，F(xiàn)有技術(shù)中刮刀裝置的刮刀僅設(shè)置了一級刮刀，使用時刮刀裝置搭在流延機的鋼帶上，刀刃與鋼帶形成一定的間隙，漿液通過進料管泵到轉(zhuǎn)運的鋼帶上，漿液通過間隙形成一定的厚度的膜帶，但是漿液通過刮刀的作用，膜帶出現(xiàn)表面不平整，光滑度不夠，甚至厚度不均等的現(xiàn)象，一方面是由于刮刀的刀刃梯形結(jié)構(gòu)，刀刃底部為平面，膜帶在刮刀的作用下表面得不到很好的撫平作用，出現(xiàn)表面表面不平整，光滑度不夠的不良；另一方面，漿液泵到鋼帶上是局部的，通常是泵在鋼帶中心位置，但是在刮刀的拓展和撫平過程中很容易出現(xiàn)漿液來不及拓展到兩側(cè)，導(dǎo)致膜帶出現(xiàn)缺口或者厚度不均等不良現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新型流延機刮刀裝置，通過設(shè)置有雙級刀刃，增強膜帶表面的平滑度和厚度均一性。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種新型流延機刮刀裝置，包括刮刀架、刮刀、調(diào)整螺桿，其特征在于：所述刮刀包括一級刮刀和二級刮刀，所述一級刮刀和二級刮刀平行固定在刮刀架上；所述二級刮刀包括刀片固定板和刀片，所述刀片固定板底部設(shè)置有條形凹槽，刀片設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，刀片的頂部嵌入條形凹槽內(nèi)；刮刀架的左右兩端分別設(shè)置有相同的調(diào)整螺桿。

所述的一級刮刀為一體成型且一級刮刀的刀刃截面呈梯形結(jié)構(gòu)，刀刃底面為平面結(jié)構(gòu)；或者所述一級刮刀具有和二級刮刀相同的結(jié)構(gòu)，包括刀片固定板和刀片，所述刀片固定板底部設(shè)置有條形凹槽，刀片設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，刀片的頂部嵌入條形凹槽內(nèi)。

所述刀片的直徑為3mm-10mm。

所述一級刮刀的底部高于二級刮刀的底部，具體地所述一級刮刀的底部高于二級刮刀的底部0.4mm。

所述調(diào)整螺桿頂部均連接有相同的千分尺。

所述調(diào)整螺桿底部均套有螺桿套，所述螺桿套由鐵氟龍制成。

所述二級刮刀的刀片固定板的條形凹槽的內(nèi)凹截面呈與刀片相配合的圓弧形。

所述二級刮刀的刀片通過螺釘固定在刀片固定板的條形凹槽內(nèi)。

所述二級刮刀的條形凹槽槽口兩端至少有一端設(shè)置有與刀片相配合的固定塊。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型設(shè)置了兩級刮刀，漿液向后通過一級刮刀和二級刮刀，在一級刮刀的作用下，漿液被鋪展并被初步撫平，此時的膜帶基本形成帶狀但表面的平整度和光滑度還達不到要求，在后續(xù)的二級刮刀的作用下，膜帶被進一步撫平，而且二級刮刀的刀片創(chuàng)新實用圓柱形結(jié)構(gòu)，更加有利于膜帶形成光滑的表面。

2、調(diào)整螺桿底部套有鐵氟龍螺桿套，鐵氟龍材質(zhì)具有摩察系數(shù)小的特點，使鋼帶能夠順暢平穩(wěn)地運動，有利于膜帶形成光滑的表面。

3、刮刀架兩端的調(diào)整螺桿相同，頂部連接的千分尺也相同，提高調(diào)整的精度，同時當(dāng)兩端的千分尺的讀數(shù)一致時，刮刀架處在平衡的水平面上，所述刮刀也在平衡的水平面上，避免因為刮刀的左右兩端傾斜導(dǎo)致膜帶厚度不均的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖，

圖2是本實用新型的主視圖，

圖3是本實用新型實施例1的一級刮刀左視圖，

圖4是本實用新型實施例1的二級刮刀左視圖，

其中，1-刮刀架、2-刮刀、3-調(diào)整螺桿、21-一級刮刀、22-二級刮刀、23-刀片固定板、24-刀片、25-固定壓板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1至4所示，一種新型流延機刮刀裝置，包括刮刀架1、刮刀2、調(diào)整螺桿3，其特征在于：所述刮刀2包括一級刮刀21和二級刮刀22，所述一級刮刀21和二級刮刀22平行固定在刮刀架1上；所述二級刮刀22包括刀片固定板23和刀片24，所述刀片固定板23底部設(shè)置有條形凹槽，刀片24設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，刀片24的頂部嵌入條形凹槽內(nèi)；刮刀架1的左右兩端分別設(shè)置有相同的調(diào)整螺桿3。

所述調(diào)整螺桿3頂部均連接有相同的千分尺。

所述調(diào)整螺桿3底部均套有螺桿套，所述螺桿套由鐵氟龍制成。

實施例1中：

所述的一級刮刀21為一體成型且一級刮刀21的刀刃截面呈梯形結(jié)構(gòu)，刀刃底面為平面結(jié)構(gòu)。

所述一級刮刀21的底部高于二級刮刀22的底部，具體地所述一級刮刀21的底部高于二級刮刀22的底部0.4mm。

所述二級刮刀22的刀片24的直徑為3mm-10mm，具體地刀片24的直徑為5mm。

所述二級刮刀22的刀片固定板23的條形凹槽的內(nèi)凹截面呈與刀片24相配合的圓弧形。

所述的二級刮刀22的刀片24通過螺釘固定在刀片固定板23的條形凹槽內(nèi)；或者二級刮刀22的條形凹槽槽口兩端至少有一端設(shè)置有與刀片24相配合的固定塊。

實施例2中：

所述一級刮刀21具有和二級刮刀22相同的結(jié)構(gòu)，即所述一級刮刀21包括刀片固定板23和刀片24，所述刀片固定板23底部設(shè)置有條形凹槽，刀片24設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，刀片24的頂部嵌入條形凹槽內(nèi)。

所述一級刮刀21的底部高于二級刮刀22的底部，具體地所述一級刮刀21的底部高于二級刮刀22的底部0.4mm。

所述一級刮刀21和二級刮刀22的刀片24的直徑為3mm-10mm，具體地刀片24的直徑為5mm。

所述刀片固定板23的條形凹槽的內(nèi)凹截面呈與刀片24相配合的圓弧形。

所述的一級刮刀21和二級刮刀22的刀片24通過螺釘分別固定在對應(yīng)的刀片固定板23的條形凹槽內(nèi)。

所述的一級刮刀21和二級刮刀22的條形凹槽槽口兩端均至少有一端設(shè)置有與刀片24相配合的固定塊。

旋轉(zhuǎn)千分尺可以轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿3，進而使刮刀架1沿著調(diào)整螺桿3在豎直方向上移動，從而達到調(diào)整刮刀2和鋼帶間距的目的，同時兩端的調(diào)整螺桿3相同，連接的千分尺也相同，當(dāng)兩端的千分尺的讀數(shù)一致時，刮刀架1處在平衡的水平面上，所述刮刀2也在平衡的水平面上，避免因為刮刀2的左右兩端傾斜導(dǎo)致膜帶厚度不均的現(xiàn)象。

具體使用時，將本實用新型搭在流延機進料段，刮刀裝置架在鋼帶上方，調(diào)整螺桿3底部的鐵氟龍螺桿套接觸鋼帶上表面，由于鐵氟龍的摩察系數(shù)較小，使鋼帶能夠順利平穩(wěn)地進行運轉(zhuǎn)。漿液泵到鋼帶上，在鋼帶帶動下漿液后先后通過一級刮刀21和二級刮刀22，一級刮刀21對流過的漿液起到鋪展和初步撫平的作用，此時漿液被鋪展成膜帶狀，但膜帶表面的平整度和光滑度還達不到要求，二級刮刀22進一步撫平鋪展的膜帶，使其達到工藝要求的光滑度和平整度，同時二級刮刀22的刀片24創(chuàng)新實用圓柱形結(jié)構(gòu)，更加有利于膜帶形成光滑的表面。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。