本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于造紙機涂布的刮刀。

背景技術(shù)：

造紙設(shè)備是包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。其中，造紙機涂布刮刀是造紙涂布機的重要零件，被廣泛的應(yīng)用在各類造紙涂布設(shè)備中。

在已有技術(shù)中，中高檔用紙均要求在其表面涂布上一層涂料，以提高紙張的光潔度及平整度，降低造紙纖維用量。而刮刀式涂布由于涂布質(zhì)量高，表面光潔度及平整度好，目前被較多的采用。涂布刮刀作為影響刮刀式涂布質(zhì)量的關(guān)鍵原件，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的普通鋼材質(zhì)刮刀雖然元件本身成本較低，制造簡便，但是 在涂布的過程中經(jīng)常會遇到油墨中固體顆?？ㄔ诠蔚镀屯坎及孑佒g無法下落，直接導致涂布產(chǎn)品上出現(xiàn)長白道，產(chǎn)生次品，嚴重時還會造成涂布版輥的損傷。

目前解決這種問題的辦法首先是加強對油墨的過濾，盡可能多地去除固體顆粒，但是無法完全去除；其次涂布時涂布刮刀順著涂布輥母線方向往復短距離移動，但使用中仍然會出現(xiàn)固體顆粒停留在刮刀片和版輥之間，造成涂布次品及版輥的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種用于造紙機涂布的刮刀，結(jié)構(gòu)簡單，可避免涂布輥被固體顆粒劃傷，同時大大減少涂布次品的產(chǎn)生。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于造紙機涂布的刮刀，包括刀體，所述刀體的前端面由斜面組構(gòu)成，所述斜面組包括：與垂直方向的夾角為3~30°的第一斜面、與水平方向的夾角為5~25°的第二斜面以及與水平方向的夾角為0~22°的第三斜面，所述第二斜面位于第一斜面和第三斜面之間；從所述刀體的第三斜面向下開設(shè)有凹槽，所述凹槽中部的壁面設(shè)有過濾網(wǎng),所述凹槽的底部設(shè)有通口，且該通口連接有管道。

其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述凹槽中部四周的壁面設(shè)有卡塊，所述過濾網(wǎng)擱置所述卡塊上。

其中優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述刀體的第一斜面與垂直方向的夾角為20°

其中優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述刀體的第二斜面與水平方向的夾角為16°。

其中優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述通孔的前壁面與水平方向成30-60°的斜面。

其中優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述管道設(shè)于凹槽的一側(cè)或兩側(cè)。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：本申請刮刀的工作層表面應(yīng)加工采用不同的角度，可以滿足設(shè)備及產(chǎn)品的需要；而斜面組構(gòu)成的前端面使刮刀具有極佳的清理效果。在刮刀前端設(shè)置有凹槽，使得刮下的油墨流向凹槽，并通過管道直接流走；刮刀與涂布版輥之間的固體顆粒在刮下后，直接落入凹槽的過濾網(wǎng)上，防止其重新落入刮刀片和版輥之間，造成涂布次品及版輥的損傷。當清理刮刀時，直接將過濾網(wǎng)取出進行清理網(wǎng)體上的固定顆粒。

附圖說明

圖1是本實用新型用于造紙機涂布的刮刀的側(cè)面剖視圖;

圖2是本實用新型用于造紙機涂布的刮刀的俯視圖。

1、刀體；2、第一斜面；3、第二斜面；4、第三斜面；5、凹槽；6、過濾網(wǎng)；7、管道；8、卡塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如附圖1、圖2所示：一種用于造紙機涂布的刮刀，包括刀體1，所述刀體1的前端面由斜面組構(gòu)成，所述斜面組包括：與垂直方向的夾角為3-30°的第一斜面2、與水平方向的夾角為5-25°的第二斜面3以及與水平方向的夾角為0-22°的第三斜面4，所述第二斜面3位于第一斜面2和第三斜面4之間；從所述刀體1的第三斜面4向下開設(shè)有凹槽5，所述凹槽5中部的壁面設(shè)有過濾網(wǎng)6,所述凹槽5的底部設(shè)有通口，且該通口連接有管道7。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型優(yōu)選的實施例是，所述凹槽5中部四周的壁面設(shè)有卡塊8，所述過濾網(wǎng)6擱置所述卡塊8上，其余結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同。

實施例3

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述刀體1的第一斜面2與垂直方向的夾角為20°，其余結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同。

實施例4

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述刀體1的第二斜面3與水平方向的夾角為16°,其余結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同。

實施例5

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述通孔5的前壁面為與水平方向成30-60°的斜面，其余結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同。

實施例6

在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型較佳的實施例還包括，所述管道7設(shè)于凹槽5的一側(cè)或兩側(cè)，其余結(jié)構(gòu)與實施例1完全相同。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。