涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備，確切地說是一種造紙行業(yè)生產(chǎn)高級美術(shù)銅版紙和涂布白板紙的專用刮刀涂層的研磨設(shè)備，屬于造紙機(jī)械工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國造紙工業(yè)的發(fā)展，對刮刀的質(zhì)量及使用壽命有了進(jìn)一步的要求。尤其是在卷狀及具有鐮刀彎的刮刀基材上噴涂耐磨涂層的陶瓷涂層后，還需進(jìn)行精密磨削處理，滿足精度要求后方能在工業(yè)中使用，在我國長薄件刃口精密磨削是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，也是我國復(fù)合涂層刮刀的技術(shù)瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型以解決上述問題為目的，主要解決目前刮刀涂層表面粗糙度，及刃口直線度達(dá)不到工藝要求的問題。而提供一種能夠隨刮刀基材的彎度擺動進(jìn)行研磨，且能夠達(dá)到刮刀使用精度，提高其使用壽命的新型涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備，包括:工作平臺(2)、砂輪(4)。所述工作平臺(2)平行的設(shè)有高精度線性滑軌(3)及絲杠(13);縱向設(shè)有移動式工作組件(5)。所述移動式工作組件(5)的上端裝有跟蹤軸承(8)、彈簧(6)及壓力調(diào)整螺栓(10)，壓力調(diào)整螺栓(10)用來調(diào)整彈簧(6)的壓力，進(jìn)而控制砂輪⑷的進(jìn)給量的大小，并通過跟蹤軸承(8)與高精度線性滑軌(3)滑動。
[0005]所述移動式工作組件(5)的下端通過絲母(9)與進(jìn)給組件連接，進(jìn)給組件與砂輪
(4)連接。
[0006]所述高精度線性滑軌(3)及絲杠(13)下設(shè)有轉(zhuǎn)動軸A(12)，轉(zhuǎn)動軸A(12)安裝在連接桿(7)上。
[0007]所述工作平臺⑵上設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿(11)及轉(zhuǎn)軸B (14)，轉(zhuǎn)軸B (14)用來調(diào)整工作平臺(2)的角度，高度調(diào)節(jié)桿(11)用來調(diào)整工作平臺(2)的高度。
[0008]本實(shí)用新型的工作過程:先將涂層后的刮刀⑴固定在工作平臺⑵上，給電后移動式工作組件(5)帶動砂輪(4)往復(fù)運(yùn)動，轉(zhuǎn)動軸A(12)隨刮刀基材的彎度擺動研磨。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果及特點(diǎn)在于:設(shè)備投資相對較小，在高壓水基冷卻的條件下，可實(shí)現(xiàn)陶瓷復(fù)合涂層的連續(xù)磨削，利用刮刀復(fù)合噴涂研磨設(shè)備可對刮刀各個(gè)面進(jìn)行磨肖IJ，獲得所需的幾何形狀，工藝簡單，磨削精度高。以AT13陶瓷刮刀為例，精密磨削后在直線度，平行度和表面粗糙度等重要指標(biāo)上均滿足了現(xiàn)行刮刀行業(yè)所規(guī)定的精度要求，達(dá)到了造紙行業(yè)中的使用要求，為推動我國造紙?jiān)O(shè)備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有著重要的意義。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例
[0013]參照圖1-2，涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備，包括:工作平臺2、砂輪4。
[0014]所述工作平臺2平行的設(shè)有高精度線性滑軌3及絲杠13 ;縱向設(shè)有移動式工作組件5。
[0015]所述移動式工作組件5的上端裝有跟蹤軸承8、彈簧6及壓力調(diào)整螺栓10，壓力調(diào)整螺栓10用來調(diào)整彈簧6的壓力，進(jìn)而控制砂輪4的進(jìn)給量的大小，并通過跟蹤軸承8與高精度線性滑軌3滑動。
[0016]所述移動式工作組件5的下端通過絲母9與進(jìn)給組件連接，進(jìn)給組件與砂輪4連接。
[0017]所述高精度線性滑軌3及絲杠13下設(shè)有轉(zhuǎn)動軸A12，轉(zhuǎn)動軸A12安裝在連接桿7上。
[0018]所述工作平臺2上設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿11及轉(zhuǎn)軸B14，轉(zhuǎn)軸B14用來調(diào)整工作平臺2的角度，高度調(diào)節(jié)桿11用來調(diào)整工作平臺2的高度。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程:先將涂層后的刮刀1固定在工作平臺2上，給電后移動式工作組件5帶動砂輪4往復(fù)運(yùn)動，轉(zhuǎn)動軸A12隨刮刀基材的彎度擺動研磨。
[0020]本實(shí)用新型采用了變頻調(diào)速，能夠自動調(diào)節(jié)砂輪的磨削速度，高精度線性滑軌，以保證刮刀刃口的直線度。砂輪角度自由調(diào)節(jié)可對任意角度刮刀完成磨削任務(wù)，平行度自動跟蹤裝置保證刮刀平行度一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備，包括:工作平臺(2)、砂輪(4)，其特征在于:所述工作平臺(2)平行的設(shè)有高精度線性滑軌(3)及絲杠(13);縱向設(shè)有移動式工作組件(5);所述移動式工作組件(5)的上端裝有跟蹤軸承(8)、彈簧(6)及壓力調(diào)整螺栓(10)，壓力調(diào)整螺栓(10)用來調(diào)整彈簧(6)的壓力，進(jìn)而控制砂輪(4)的進(jìn)給量的大小，并通過跟蹤軸承(8)在高精度線性滑軌(3)上滑動；所述移動式工作組件(5)的下端通過絲母(9)與進(jìn)給組件連接，進(jìn)給組件與砂輪(4)連接。2.如權(quán)利要求1所述的涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備，其特征在于:所述高精度線性滑軌(3)及絲杠(13)下設(shè)有轉(zhuǎn)動軸A(12)，轉(zhuǎn)動軸A(12)安裝在連接桿(7)上。3.如權(quán)利要求1所述的涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備，其特征在于:所述工作平臺(2)上設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿(11)及轉(zhuǎn)軸B (14)，轉(zhuǎn)軸B (14)用來調(diào)整工作平臺(2)的角度，高度調(diào)節(jié)桿(11)用來調(diào)整工作平臺(2)的高度。
【專利摘要】涂布刮刀噴涂研磨設(shè)備，主要解決目前刮刀涂層表面粗糙度及刃口直線度達(dá)不到工藝要求的問題。它包括：工作平臺、砂輪。所述工作平臺平行的設(shè)有高精度線性滑軌及絲杠；縱向設(shè)有移動式工作組件。所述移動式工作組件的上端裝有跟蹤軸承、彈簧及壓力調(diào)整螺栓，其下端通過絲母與進(jìn)給組件連接，進(jìn)給組件與砂輪連接。所述高精度線性滑軌及絲杠下設(shè)有轉(zhuǎn)動軸A，轉(zhuǎn)動軸A安裝在連接桿上。所述工作平臺上設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿及轉(zhuǎn)軸B。該設(shè)備投資相對較小，可實(shí)現(xiàn)陶瓷復(fù)合涂層的連續(xù)磨削及對刮刀各個(gè)面進(jìn)行磨削，獲得所需的幾何形狀，工藝簡單、磨削精度高。主要應(yīng)用于造紙行業(yè)生產(chǎn)高級美術(shù)銅版紙和涂布白板紙技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】C23C4/14, B24B3/36
【公開號】CN205074877
【申請?zhí)枴緾N201520584340
【發(fā)明人】王亁羽, 張威
【申請人】沈陽鑫海洪源通用設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年8月6日