本實用新型屬于自動化機械技術領域，具體涉及一種智能化宣紙榨干裝置。

背景技術：

宣紙的制作工藝較為復雜，在撈紙完成后需要通過壓榨工序，將宣紙內(nèi)的水分壓出，原有技術中通常通過人工壓制，隨著生產(chǎn)設備的晚上，現(xiàn)在常常通過千斤頂、氣缸等裝置配合擠壓板對宣紙進行擠壓，但操作過程以及擠壓力度通常需要人為操作，而且千斤頂和氣缸的運動范圍有一定限制，如果需要壓榨的宣紙厚度較低，可能會出現(xiàn)無法完全擠出水分的問題，因此需要一種既能方便操作，又能自動控制擠壓力度的裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有問題，提供了一種智能化宣紙榨干裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種智能化宣紙榨干裝置，包括對應設置的豎直支撐架，支撐架內(nèi)側設有軌道，支撐架之間固定設有底架，底架為方形空心框架，框架內(nèi)側設有凸臺，凸臺上均勻分布若干通孔，在底架內(nèi)嵌設有可上下活動的底板，底板下端與氣缸連接，在底板上方設有壓板，壓板兩端通過升降裝置安裝在軌道內(nèi)，壓板下方設有傳感器，在底架下方設有廢液收集槽。

作為對上述方案的進一步改進，所述底板由氣缸控制在底架內(nèi)的凸臺上方進行豎直運動；底板嵌設于底架內(nèi)時，其上表面與底架的上表面齊平。

作為對上述方案的進一步改進，所述壓板由驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置和氣缸由自動控制系統(tǒng)控制，傳感器信號傳輸?shù)阶詣涌刂葡到y(tǒng)進行處理。

作為對上述方案的進一步改進，傳感器在接觸到物體時發(fā)出信號。

在工作時，將需要壓榨的宣紙放到底板上，開啟裝置，自動控制系統(tǒng)控制驅(qū)動裝置使壓板向下運動，當壓板接觸到宣紙時，傳感器傳輸信號到自動控制系統(tǒng)，控制驅(qū)動裝置停止運動，并固定在當前位置，然后自動控制系統(tǒng)驅(qū)動氣缸向上作用，將宣紙中的水逐步壓出，等壓榨結束后，氣缸向下運動到凸臺上，然后自動控制系統(tǒng)控制驅(qū)動裝置使壓板向上運動到起始位置，取出宣紙即可，再次使用重復以上步驟即可。

本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：裝置簡單，由智能控制系統(tǒng)控制，可自動完成整個壓榨過程，操作過程簡單，壓榨效果好，且不會影響宣紙質(zhì)量，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型部分結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1-2中所示，一種智能化宣紙榨干裝置，包括對應設置的豎直支撐架1，支撐架1內(nèi)側設有軌道8，支撐架1之間固定設有底架3，底架3為方形空心框架，框架內(nèi)側設有凸臺6，凸臺6上均勻分布若干通孔7，在底架3內(nèi)嵌設有可上下活動的底板4，底板4下端與氣缸5連接，在底板4上方設有壓板2，壓板2兩端通過升降裝置安裝在軌道8內(nèi)，壓板2下方設有傳感器，在底架3下方設有廢液收集槽。

作為對上述方案的進一步改進，所述底板4由氣缸控制在底架3內(nèi)的凸臺6上方進行豎直運動；底板4嵌設于底架3內(nèi)時，其上表面與底架3的上表面齊平。

作為對上述方案的進一步改進，所述壓板4由驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置和氣缸由自動控制系統(tǒng)控制，傳感器信號傳輸?shù)阶詣涌刂葡到y(tǒng)進行處理。

作為對上述方案的進一步改進，傳感器在接觸到物體時發(fā)出信號。

在工作時，將需要壓榨的宣紙放到底板4上，開啟裝置，自動控制系統(tǒng)控制驅(qū)動裝置使壓板2向下運動，當壓板2接觸到宣紙時，傳感器傳輸信號到自動控制系統(tǒng)，控制驅(qū)動裝置停止運動，并固定在當前位置，然后自動控制系統(tǒng)驅(qū)動氣缸5向上作用，將宣紙中的水逐步壓出，等壓榨結束后，氣缸5向下運動到凸臺6上，然后自動控制系統(tǒng)控制驅(qū)動裝置使壓板2向上運動到起始位置，取出宣紙即可，再次使用重復以上步驟即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。