本實用新型涉及鋰電池涂布機領(lǐng)域，具體涉及一種不停機換刮刀機構(gòu)的涂布機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的雙面涂布機的雙層風(fēng)箱都是采用的單刮刀機構(gòu)，因為刮刀片屬于易耗品，在使用的過程中，壽命相對比較短，需要經(jīng)常的更換，而且都需要停機更換，這樣便會導(dǎo)致工作效率降低，從而導(dǎo)致工作成本提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決刮刀機構(gòu)需要停機進行更換刮刀而導(dǎo)致工作效率低下的問題。本實用新型提供了一種不停機換刮刀機構(gòu)的涂布機來解決上述問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種不停機換刮刀機構(gòu)的涂布機，包括：

固定板，所述固定板用于固定各個設(shè)備；

壓輥組件，用于壓合基材的所述壓輥組件固定在所述固定板的中部；

過輥組件，用于固定基材的所述過輥組件固定在所述壓輥組件的上部的所述固定板上；

調(diào)整輥組件，用于調(diào)整基材位置的所述調(diào)整輥組件固定在所述壓輥組件的兩側(cè)的所述固定板上；

涂布輥，所述涂布輥固定在所述壓輥組件的正下方的所述固定板的中部；

料盆組件，所述料盆組件固定在所述涂布輥的正下方的所述固定板上；

第一刮刀組件，所述第一刮刀組件包括第一無桿氣缸和第一刮刀機構(gòu)，所述第一無桿氣缸固定在所述固定板上，所述第一刮刀機構(gòu)固定在所述第一無桿氣缸的第一滑塊上并且能使所述第一刮刀機構(gòu)的第一刮刀與所述涂布輥的輥面相切；

第二刮刀組件，所述第二刮刀組件包括第二無桿氣缸和第二刮刀機構(gòu)，所述第二無桿氣缸固定在所述固定板上，所述第二刮刀機構(gòu)固定在所述第二無桿氣缸的第二滑塊上并且能使所述第二刮刀機構(gòu)的第二刮刀與所述涂布輥的輥面相切。

作為優(yōu)選，所述壓輥組件包括壓輥本體和壓輥氣缸，所述壓輥氣缸固定在所述固定板上，所述壓輥本體固定在所述壓輥氣缸上。

作為優(yōu)選，所述料盆組件包括蝸桿、蝸輪、固定桿、料盆本體和輪盤，所述輪盤固定在所述蝸桿的右端，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合，所述固定桿的側(cè)壁設(shè)有齒條，所述齒條與所述蝸輪嚙合，所述料盆本體固定在所述固定桿的上端。

作為優(yōu)選，所述固定板的右側(cè)的上部固定有張力傳感器。

作為優(yōu)選，所述過輥組件包括第一過輥、第二過輥和第三過輥，所述第一過輥固定在所述張力傳感器的下方，所述第三過輥固定在所述張力傳感器的右側(cè)的所述固定板上，所述第二過輥固定在所述第三過輥的下部的所述固定板上。

作為優(yōu)選，所述調(diào)整輥組件包括第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥和第三調(diào)整輥，所述第一調(diào)整輥固定在所述第一刮刀組件的上方的所述固定板上，所述第二調(diào)整輥固定在所述第二過輥的下方的所述固定板上，所述第三調(diào)整輥固定在所述第二調(diào)整輥與所述第三調(diào)整輥之間的所述固定板上。

本實用新型的有益效果是此種不停機換刮刀機構(gòu)的涂布機不僅實現(xiàn)了不停機換刮刀的效果，提高了工作效率，而且通過蝸輪蝸桿的設(shè)計，很好的保證了涂料的充足，從而進一步的提高了工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種不停機換刮刀機構(gòu)的涂布機的最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、固定板，2、涂布輥，3、第一無桿氣缸，4、第一刮刀機構(gòu)，5、第二無桿氣缸，6、第二刮刀機構(gòu)，7、壓輥本體，8、壓輥氣缸，9、蝸輪，10、蝸桿，11、固定桿，12、料盆本體，13、輪盤，14、張力傳感器，15、第一過輥，16、第二過輥，17、第三過輥，18、第一調(diào)整輥，19、第二調(diào)整輥，20、第三調(diào)整輥。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。相反，本實用新型的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用于實現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本實用新型的優(yōu)選實施方式的范圍包括另外的實現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本實用新型的實施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1所示，本實用新型提供了一種不停機換刮刀機構(gòu)的涂布機，包括：固定板1，固定板1用于固定各個設(shè)備；壓輥組件，用于壓合基材的壓輥組件固定在固定板1的中部；過輥組件，用于固定基材的過輥組件固定在壓輥組件的上部的固定板1上；調(diào)整輥組件，用于調(diào)整基材位置的調(diào)整輥組件固定在壓輥組件的兩側(cè)的固定板1上；涂布輥2，涂布輥2固定在壓輥組件的正下方的固定板1的中部；料盆組件，料盆組件固定在涂布輥2的正下方的固定板1上；第一刮刀組件，第一刮刀組件包括第一無桿氣缸3和第一刮刀機構(gòu)4，第一無桿氣缸3固定在固定板1上，第一刮刀機構(gòu)4固定在第一無桿氣缸3的第一滑塊上并且能使第一刮刀機構(gòu)4的第一刮刀與涂布輥2的輥面相切；第二刮刀組件，第二刮刀組件包括第二無桿氣缸5和第二刮刀機構(gòu)6，第二無桿氣缸5固定在固定板1上，第二刮刀機構(gòu)6固定在第二無桿氣缸5的第二滑塊上并且能使第二刮刀機構(gòu)6的第二刮刀與涂布輥2的輥面相切。通過第一刮刀機構(gòu)4配合第二刮刀機構(gòu)6，在第一無桿氣缸3和第二無桿氣缸5的操控下，很好的實現(xiàn)了不停機換刮刀的效果，從而很好的保證了涂布效率。

壓輥組件包括壓輥本體7和壓輥氣缸8，壓輥氣缸8固定在固定板1上，壓輥本體7固定在壓輥氣缸8上。通過此種設(shè)計，在壓輥氣缸8的控制下，可以很好的保證壓輥本體7與涂布輥2之間的壓力，從而很好的保證了涂布的效果。

料盆組件包括蝸桿10、蝸輪9、固定桿11、料盆本體12和輪盤13，輪盤13固定在蝸桿10的右端，蝸桿10與蝸輪9嚙合，固定桿11的側(cè)壁設(shè)有齒條，齒條與蝸輪9嚙合，料盆本體12固定在固定桿11的上端。因為在加工的過程中，因為涂料的進行，料盆中的料會越來越少，而為了能夠保證充分的使用料盆中的料，通過人為操控輪盤13，帶動蝸桿10轉(zhuǎn)動，帶動蝸輪9轉(zhuǎn)動，蝸輪9帶動固定桿11上提，從而使料盆本體12中的料的高度得到提升，從而充分使用料盆本體12中的膠料。

固定板1的右側(cè)的上部固定有張力傳感器14。通過張力傳感器14的設(shè)置，可以保證基材的張力，從而再張力不足的情況時，可以通過調(diào)整輥組件來進行調(diào)整。

過輥組件包括第一過輥15、第二過輥16和第三過輥17，第一過輥15固定在張力傳感器14的下方，第三過輥17固定在張力傳感器14的右側(cè)的固定板1上，第二過輥16固定在第三過輥17的下部的固定板1上。通過第一過輥15、第二過輥16和第三過輥17的設(shè)計，可以使基材在整個涂料的過程中得到很好的固定。

調(diào)整輥組件包括第一調(diào)整輥18、第二調(diào)整輥19和第三調(diào)整輥20，第一調(diào)整輥18固定在第一刮刀組件的上方的固定板1上，第二調(diào)整輥19固定在第二過輥16的下方的固定板1上，第三調(diào)整輥20固定在第二調(diào)整輥19與第三調(diào)整輥20之間的固定板1上。通過第一調(diào)整輥18、第二調(diào)整輥19和第三調(diào)整輥20的設(shè)計，可以很好的保證基材可以順利的進行涂料而不會出現(xiàn)偏向等問題，以及保證基材涂料的張力。

當(dāng)開始涂布時，基材的走線順序依次為從張力傳感器14的右側(cè)、第一過輥15的左側(cè)、第一調(diào)整輥18的右側(cè)、涂布輥2與壓輥本體7之間，同時，涂布輥2滾動，從料盆本體12中取料，進行涂料，同時第一無桿氣缸3工作將第一刮刀機構(gòu)4推至與涂布輥2的輥面相切的位置，開始刮料，在長時間的工作下，料盆中的料的高度會不斷下降，從而，操作員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤13使料盆本體12上升，從而使料盆本體的高度提升，而使涂布輥2再次與低處的膠料接觸，繼續(xù)進行涂料。漸漸地，第一刮刀機構(gòu)4的刮刀損壞，在第一無桿氣缸3的控制下，第一刮刀機構(gòu)4退出工作位置，在第一刮刀機構(gòu)4退出工作位置的同時，第二無桿氣缸5控制第二刮刀機構(gòu)6，進入工作位置，開始工作，操作員更換第一刮刀機構(gòu)4中的刮刀，若第二刮刀機構(gòu)6的刮刀損壞，按以上步驟循環(huán)，從而起到不停機更換刮刀的效果，基材在經(jīng)過涂料之后，再運動到第二調(diào)整輥19的右側(cè)、第二過輥16的右側(cè)、第三調(diào)整輥20的右側(cè)以及第三過輥17的右側(cè)，從而完成涂料。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。