本實用新型涉及復合材料技術領域，具體為流延膜自動生產線。
背景技術：
流延膜是一種平擠薄膜，是主要的包裝復合基材，非常方便后續(xù)的印刷、復合等工序?，F(xiàn)有的聚氨酯生產設備聚氨酯流延膜在收卷過程中容易包入氣泡，在薄膜冷卻后造成的薄膜表面有水波紋的現(xiàn)象，影響產品質量。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供流延膜自動生產線，具備適用性強的優(yōu)點，解決了流延膜自動生產線適用性不強的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：流延膜自動生產線，其特征在于：包括依次設置的攪拌裝置、烘干裝置、流延臺、成型裝置、冷卻臺和收卷臺，所述成型裝置包括依次設置的第一成型輥輪、第二成型輥輪和成型傳輸輥輪，所述流延臺的流延口設于所述第二成型輥輪的上方，所述第一輥輪與所述第二輥輪相對的一側邊頂部設有靜電棒，還包括模溫箱，所述模溫箱通過冷熱水管與所述冷卻臺的冷卻輥輪連接，所述冷卻臺上還設有溫控箱，所述溫控箱設于所述冷卻輥輪之后。
優(yōu)選的，所述溫控箱與所述冷卻輥輪連接的冷熱水管設于地面以下。
優(yōu)選的，所述冷卻臺上還設有分切裝置，所述分切裝置設于所述溫控箱之后。
優(yōu)選的，所述溫控箱包括電性連接的加熱箱與控制器，所述控制器控制溫控箱的溫度可調范圍是10℃～90℃。
優(yōu)選的，所述溫控箱溫度可調范圍是80℃±5℃。
優(yōu)選的，所述溫控箱溫度可調范圍是60℃±5℃。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
本實用新型采用自動化生產流程，通在成型裝置設置靜電棒，使得生產的流延膜能夠在成型時消除靜電，有利于生產流程中的傳輸，同時也起到消除成品靜電的效果，在冷卻臺上架設溫控箱，在分切收卷之前針對不同厚度與性能的流延膜可調節(jié)溫度進行加熱處理，有效的防止了流延膜在收卷過程中容易包入氣泡，在薄膜冷卻后造成的薄膜表面有水波紋的現(xiàn)象，提高產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖中：1、攪拌裝置；2、烘干裝置；3、流延臺；31、流延口；4、成型裝置；41、第一成型輥輪；42、第二成型輥輪；43、成型傳輸輥輪；44、靜電棒；5、冷卻臺；51、冷卻輥輪；52、溫控箱；521、控制器；522、加熱箱；53、分切裝置；6、收卷臺；7、模溫箱；71、冷熱水管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，流延膜自動生產線，包括依次設置的攪拌裝置1、烘干裝置2、流延臺3、成型裝置4、冷卻臺5和收卷臺7，所述成型裝置4包括依次設置的第一成型輥輪41、第二成型輥輪42和成型傳輸輥輪43，所述流延臺2的流延口31設于所述第二成型輥輪42的上方，所述第一輥輪41與所述第二輥輪42相對的一側邊頂部設有靜電棒44，還包括模溫箱7，所述模溫箱7通過冷熱水管71與所述冷卻臺5的冷卻輥輪51連接，所述冷卻臺5上還設有溫控箱52，所述溫控箱52設于所述冷卻輥輪51之后。流延膜自動生產線的工作流程是：將流延膜原材料放入攪拌裝置1進行攪拌，然后通過管道8輸送到烘干裝置2進行烘干，烘干完成后再通過管道8輸送到流延臺3，經過流延臺3的原材料成為液態(tài)，經流延口31流出到第二成型輥輪42，經過第二成型輥輪42的滾動凝結成薄膜，所述第一成型輥輪41與所述第二成型輥輪42之間的距離控制薄膜的厚度，然后通過成型傳輸輥輪43，薄膜傳輸?shù)嚼鋮s臺5，通過冷卻輥輪51冷卻后，穿過溫控箱52，然后經過分切裝置53分切，然后傳輸?shù)绞站砼_6進行收卷。采用自動化生產流程，通在成型裝置設置靜電棒，使得生產的流延膜能夠在成型時消除靜電，有利于生產流程中的傳輸，同時也起到消除成品靜電的效果，在冷卻臺上架設溫控箱，在分切收卷之前針對不同厚度與性能的流延膜可調節(jié)溫度進行加熱處理，有效的防止了流延膜在收卷過程中容易包入氣泡，在薄膜冷卻后造成的薄膜表面有水波紋的現(xiàn)象，提高產品質量。
優(yōu)選的，所述溫控箱52與所述冷卻輥輪51連接的冷熱水管71設于地面以下。
優(yōu)選的，所述冷卻臺5上還設有分切裝置53，所述分切裝置53設于所述溫控箱52之后。
優(yōu)選的，所述溫控箱52包括電性連接的加熱箱522與控制器521，所述控制器521控制溫控箱52的溫度可調范圍是10℃～90℃。
優(yōu)選的，溫控箱5的溫度是可調節(jié)的，根據(jù)不同的流延膜厚度，可以調節(jié)不同的溫度以達到最佳效果，在第一個實施例中，針對型號為95A的薄膜所述溫控箱5溫度可調范圍是80℃±5℃。
在第二個實施例中，針對型號為85A的薄膜所述溫控箱5溫度可調范圍是60℃±5℃。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。