本發(fā)明涉及中藥炮制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種保健品中藥材胖大海炮制設(shè)備。

背景技術(shù)：

胖大海為著名的果實類中藥材，藥食兩用，市場普及率很好，是家喻戶曉的保健產(chǎn)品，胖大海果熟時就要及時采收，否則外種皮遇水即膨脹發(fā)芽，采摘后的胖大海仍然要進行炮制加工，目前市場上的胖大海炮制設(shè)備仍存在很多缺陷，比如現(xiàn)有的炮制設(shè)備工序單一，對采收后的胖大海內(nèi)部摻雜的雜質(zhì)很難去除干凈，導(dǎo)致其混入的雜質(zhì)以及胖大海果實表面粘附的泥沙不僅影響了后續(xù)加工程序的順利進行，且影響了胖大海的整體質(zhì)量，從而影響了胖大海的售賣情況，且現(xiàn)有的設(shè)備炮制效率低下，費時費力，同時不能對胖大海表面粘附的水分進行烘干，導(dǎo)致其很快膨脹發(fā)芽，浪費了資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種保健品中藥材胖大海炮制設(shè)備，可以解決現(xiàn)有炮制設(shè)備工序單一，對采收后的胖大海內(nèi)部摻雜的雜質(zhì)很難去除干凈，導(dǎo)致其混入的雜質(zhì)以及胖大海果實表面粘附的泥沙不僅影響了后續(xù)加工程序的順利進行，且影響了胖大海的整體質(zhì)量，從而影響了胖大海的售賣情況，且現(xiàn)有的設(shè)備炮制效率低下，費時費力，同時不能對胖大海表面粘附的水分進行烘干，導(dǎo)致其很快膨脹發(fā)芽，浪費了資源的難題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種保健品中藥材胖大海炮制設(shè)備，包括第一除雜槽、風(fēng)扇、第二除雜槽和底座，所述底座內(nèi)部底端的一側(cè)安裝有第一集料桶，底座內(nèi)部底端的另一側(cè)安裝有第二集料桶，且第二集料桶和第一集料桶的兩側(cè)外壁上皆安裝有把手，所述第二集料桶的底座內(nèi)部安裝有振動電機，且振動電機遠離第一集料桶一側(cè)的第二集料桶頂端安裝有電動伸縮桿，所述振動電機頂端的底座內(nèi)部水平安裝有安裝座，且安裝座的底端與電動伸縮桿的輸出端固定連接，所述安裝座的底部水平安裝有襯網(wǎng)，安裝座的頂部水平安裝有篩網(wǎng)，所述底座的上方通過固定座安裝有第二除雜槽，且第二除雜槽底部靠近第二集料桶的一端通過通料口與底座的頂端連通，所述第二除雜槽內(nèi)部的下端水平安裝有傳送帶，且傳送帶位置處的第二除雜槽側(cè)壁上安裝有第三驅(qū)動電機，第三驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與傳送帶一端的轉(zhuǎn)軸連接，所述傳送帶上方的第二除雜槽內(nèi)部水平安裝有三根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有毛刷，所述轉(zhuǎn)軸位置處的第二除雜槽側(cè)壁上安裝有第四驅(qū)動電機，且第四驅(qū)動電機的輸出端通過皮帶輪機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，所述第二除雜槽的上方通過固定鋼架安裝有第一除雜槽，且第一除雜槽底部遠離毛刷一端安裝有延伸至第二除雜槽內(nèi)部的通料管，所述第一除雜槽內(nèi)部底端的一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)收集槽，且雜質(zhì)收集槽底部的兩端傾斜安裝有管道，管道的底端安裝有第三集料桶，所述第一除雜槽的正面內(nèi)側(cè)壁上安裝有風(fēng)扇，第一除雜槽的頂端設(shè)有進料口，所述進料口的側(cè)面傾斜設(shè)置有三個螺旋送料槽，且螺旋送料槽的內(nèi)部安裝有第二螺旋輸料桿，所述進料口遠離第一除雜槽的一端安裝有第一驅(qū)動電機，且第一驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與第二螺旋輸料桿的一端固定連接，所述螺旋送料槽的外表面設(shè)有烘干槽，且烘干槽內(nèi)部的螺旋送料槽外表面纏繞有加熱管，所述螺旋送料槽靠近第一驅(qū)動電機一端的頂端設(shè)有加料口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳送帶的外表面均勻安裝有限位板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝座靠近第一集料桶的一端水平安裝有導(dǎo)流板。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通料管的內(nèi)部豎向安裝有第一螺旋輸料桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸與傳送帶的轉(zhuǎn)動方向相反。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一集料桶和第二集料桶底部的兩端皆安裝有滑塊，且滑塊位置處的底座底端設(shè)有與滑塊相配合的滑槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的底端固定有防滑膠墊。

本發(fā)明的有益效果是：

該種胖大海炮制設(shè)備通過安裝第一除雜槽、風(fēng)扇、管道和第三集料桶，以及設(shè)置雜質(zhì)收集槽，使得采集后的胖大海預(yù)先經(jīng)過風(fēng)扇風(fēng)選出其中含有的樹葉或者其他輕質(zhì)雜質(zhì)，防止這類輕質(zhì)雜質(zhì)影響胖大海的后續(xù)加工，通過安裝第二除雜槽、傳送帶、限位板、轉(zhuǎn)軸、毛刷、第三驅(qū)動電機和第四驅(qū)動電機，第三驅(qū)動電機和第四驅(qū)動電機分別帶動傳送帶和轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對胖大海表面的灰塵和其它附著物進行刷除，防止灰塵和附著物黏在胖大海表面，導(dǎo)致在后續(xù)加工過程中雜質(zhì)摻入其中影響胖大海的質(zhì)量，影響胖大海的售賣情況，通過安裝第一集料桶、第二集料桶、安裝座、篩網(wǎng)、襯網(wǎng)、振動電機和電動伸縮桿，使得可以繼續(xù)對胖大海表面的泥沙振動篩除，使得胖大海表面除雜能達到最理想效果，同時通過電動伸縮桿推動安裝座，迫使其傾斜完成對胖大海的收集，不需人工操作，非常方便，上述多種除雜步驟相結(jié)合，能夠確保胖大海的炮制達到最理想效果，通過設(shè)置三個螺旋送料槽以及在其內(nèi)部安裝第二螺旋輸料桿，使得可以同時向設(shè)備內(nèi)部添加大量胖大海，大大提高了工作效率，且通過在螺旋送料槽外側(cè)設(shè)置烘干槽，預(yù)先對胖大海表面進行干燥，不僅利于后續(xù)步驟的順利進行且進一步對胖大海進行干燥，防止采摘的胖大海表面附著水分影響其質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖5為本發(fā)明的第二除雜槽側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一驅(qū)動電機；2-螺旋送料槽；3-烘干槽；4-第一除雜槽；5-風(fēng)扇；6-通料管；7-第一螺旋輸料桿；8-傳送帶；9-第二除雜槽；10-底座；11-第一集料桶；12-防滑膠墊；13-第二集料桶；14-電動伸縮桿；15-篩網(wǎng)；16-通料口；17-限位板；18-毛刷；19-管道；20-固定鋼架；21-進料口；22-加熱管；23-第二螺旋輸料桿；24-加料口；25-第三集料桶；26-雜質(zhì)收集槽；27-轉(zhuǎn)軸；28-第三驅(qū)動電機；29-第四驅(qū)動電機；30-襯網(wǎng)；31-導(dǎo)流板；32-振動電機；33-把手；34-滑槽；35-滑塊；36-安裝座。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖6所示，一種保健品中藥材胖大海炮制設(shè)備，包括第一除雜槽4、風(fēng)扇5、第二除雜槽9和底座10，底座10的底端固定有防滑膠墊12，防止設(shè)備在運作的時候容易滑動，影響工作的順利進行，底座10內(nèi)部底端的一側(cè)安裝有第一集料桶11，底座10內(nèi)部底端的另一側(cè)安裝有第二集料桶13，第一集料桶11和第二集料桶13底部的兩端皆安裝有滑塊35，且滑塊35位置處的底座10底端設(shè)有與滑塊35相配合的滑槽34，方便工作人員抽出第一集料桶11和第二集料桶13，且第二集料桶13和第一集料桶11的兩側(cè)外壁上皆安裝有把手33，第二集料桶13的底座10內(nèi)部安裝有振動電機32，該振動電機32的型號可為yzs,且振動電機32遠離第一集料桶11一側(cè)的第二集料桶13頂端安裝有電動伸縮桿14，振動電機32頂端的底座10內(nèi)部水平安裝有安裝座36，安裝座36靠近第一集料桶11的一端水平安裝有導(dǎo)流板31，使得篩完后的胖大海成品能夠通過導(dǎo)流板31滑落入第一集料桶11內(nèi)，且安裝座36的底端與電動伸縮桿14的輸出端固定連接，安裝座36的底部水平安裝有襯網(wǎng)30，安裝座36的頂部水平安裝有篩網(wǎng)15，底座10的上方通過固定座安裝有第二除雜槽9，且第二除雜槽9底部靠近第二集料桶13的一端通過通料口16與底座10的頂端連通，第二除雜槽9內(nèi)部的下端水平安裝有傳送帶8，傳送帶8的外表面均勻安裝有限位板17，防止傳送帶8上的胖大海在加工過程中掉落，且傳送帶8位置處的第二除雜槽9側(cè)壁上安裝有第三驅(qū)動電機28，該第三驅(qū)動電機28的型號可為y90s-2，第三驅(qū)動電機28的輸出端通過聯(lián)軸器與傳送帶8一端的轉(zhuǎn)軸連接，傳送帶8上方的第二除雜槽9內(nèi)部水平安裝有三根轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27與傳送帶8的轉(zhuǎn)動方向相反，確保能實現(xiàn)對傳送帶8上的胖大海表面灰塵刷除，轉(zhuǎn)軸27上均勻安裝有毛刷18，轉(zhuǎn)軸27位置處的第二除雜槽9側(cè)壁上安裝有第四驅(qū)動電機29，該第四驅(qū)動電機29的型號可為y90l-2，且第四驅(qū)動電機29的輸出端通過皮帶輪機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸27連接，第二除雜槽9的上方通過固定鋼架20安裝有第一除雜槽4，且第一除雜槽4底部遠離毛刷18一端安裝有延伸至第二除雜槽9內(nèi)部的通料管6，通料管6的內(nèi)部豎向安裝有第一螺旋輸料桿7，防止胖大海經(jīng)過通料管6下落時從傳送帶8上蹦落，第一除雜槽4內(nèi)部底端的一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)收集槽26，且雜質(zhì)收集槽26底部的兩端傾斜安裝有管道19，管道19的底端安裝有第三集料桶25，第一除雜槽4的正面內(nèi)側(cè)壁上安裝有風(fēng)扇5，第一除雜槽4的頂端設(shè)有進料口21，進料口21的側(cè)面傾斜設(shè)置有三個螺旋送料槽2，且螺旋送料槽2的內(nèi)部安裝有第二螺旋輸料桿23，進料口21遠離第一除雜槽4的一端安裝有第一驅(qū)動電機1，該第一驅(qū)動電機1的型號可為y90s-2，且第一驅(qū)動電機1的輸出端通過聯(lián)軸器與第二螺旋輸料桿23的一端固定連接，螺旋送料槽2的外表面設(shè)有烘干槽3，且烘干槽3內(nèi)部的螺旋送料槽2外表面纏繞有加熱管22，螺旋送料槽2靠近第一驅(qū)動電機1一端的頂端設(shè)有加料口24。

本發(fā)明工作時，接通電源，首先通過設(shè)置的加料口24向螺旋送料槽2內(nèi)部添加待炮制的胖大海，開啟第一驅(qū)動電機1，第一驅(qū)動電機1帶動第二螺旋輸料桿23運轉(zhuǎn)將胖大海輸送到第一除雜槽4內(nèi)部，烘干槽3內(nèi)部的加熱管22起到對胖大海表面干燥的作用，然后開啟風(fēng)扇5，對采集后的胖大海預(yù)先進行風(fēng)選，去除其中含有的樹葉或者其他輕質(zhì)雜質(zhì)，防止這類輕質(zhì)雜質(zhì)影響胖大海的后續(xù)加工，然后當(dāng)風(fēng)選后的胖大海經(jīng)第一螺旋輸料桿6落入到第二除雜槽9內(nèi)部的傳送帶8上時，開啟第三驅(qū)動電機28和第四驅(qū)動電機29，第三驅(qū)動電機28和第四驅(qū)動電機29分別帶動傳送帶8和轉(zhuǎn)軸27運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對胖大海表面的灰塵和其它附著物進行刷除，防止灰塵和附著物黏在胖大海表面，導(dǎo)致在后續(xù)加工過程中雜質(zhì)摻入其中影響胖大海的質(zhì)量，影響胖大海的售賣情況，然后當(dāng)胖大海落入到篩網(wǎng)15上時，開啟振動電機32和電動伸縮桿14，繼續(xù)對胖大海表面的泥沙進行振動篩除，使得胖大海表面除雜能達到最理想效果，同時通過電動伸縮桿14推動安裝座36，迫使其傾斜完成對胖大海的收集，不需人工操作，非常方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。