本發(fā)明涉及糧食篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)選喂料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)應(yīng)用的振動(dòng)清理設(shè)備工作原理是，一方面直接將物料通過(guò)接料箱(有的廠家增加了緩沖板)流向篩網(wǎng)上，形成中間和兩邊物料不均勻，在卸料過(guò)程中，中間需求的物料會(huì)跟隨大雜一起流入，產(chǎn)量大時(shí)來(lái)不及分離而混入大雜區(qū)，產(chǎn)量小時(shí)又滿足不了后續(xù)飽和度；另一方面幾乎所有振動(dòng)清理設(shè)備都是后端裝吸塵裝置，當(dāng)物料流入下料口時(shí)吸收一部分粉塵和輕雜。

現(xiàn)有技術(shù)中存在較為明顯的缺陷和不足：

1、物料直接流入篩網(wǎng)會(huì)導(dǎo)致十分不均勻，中間多兩頭少，往往當(dāng)加大產(chǎn)量時(shí)中間來(lái)不及分離就隨大雜流出，如果加大篩孔尺寸又影響篩選效果；2、由于是后吸塵，癟殼、輕雜和秛等隨物料一起混流，影響處理效果和產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)選喂料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)選喂料機(jī)構(gòu)，包括箱體、撥叉轂、絞龍組件以及風(fēng)機(jī)，所述箱體內(nèi)依次設(shè)置有撥叉轂和絞龍組件；

所述箱體在撥叉轂上方插設(shè)有進(jìn)料管，箱體在撥叉轂下方插設(shè)有出料管，所述撥叉轂上開設(shè)有凹槽，所述撥叉轂遠(yuǎn)離絞龍組件一側(cè)設(shè)置有擋料板，所述擋料板固定于箱體內(nèi)側(cè)壁且與撥叉轂留有間隙，所述撥叉轂與絞龍組件之間設(shè)置有雜質(zhì)管；

所述絞龍組件設(shè)置于安裝槽內(nèi)，所述安裝槽開設(shè)于基座上，所述基座固定于箱體內(nèi)，所述絞龍組件上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管固定于箱體上，且所述風(fēng)管與絞龍組件之間設(shè)置有擋風(fēng)板。

優(yōu)選的，所述擋風(fēng)板朝向遠(yuǎn)離撥叉轂一側(cè)傾斜。

優(yōu)選的，所述雜質(zhì)管固定于基座上，且雜質(zhì)管與撥叉轂活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述絞龍組件與箱體外部連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的喂料機(jī)構(gòu)采用撥叉轂接料，同時(shí)由其凹槽使物料進(jìn)行均勻分布，然后通過(guò)與擋料板的間隙使其均勻的向下分散，通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入下部的清理篩箱內(nèi)的篩網(wǎng)上，使物料可以更加均勻分布到篩面上，不會(huì)產(chǎn)生物料的堆積。

本發(fā)明的喂料機(jī)構(gòu)中在前部安裝高壓吸風(fēng)裝置，當(dāng)物料傾倒過(guò)程中，比重較輕的如粉塵、毛細(xì)線、癟殼，輕塑料等懸浮物能很快被清除吸附至絞龍組件內(nèi)，隨后排除，同時(shí)由于是篩選前吸風(fēng)，氣流會(huì)使物料和大雜根據(jù)不同比重而盡早分離。

本發(fā)明通過(guò)接料撥叉轂分散原理使物料均勻流入到篩網(wǎng)上，在流入自衡振動(dòng)清理篩之前由于比重關(guān)系將輕雜質(zhì)先前剔除，不會(huì)出現(xiàn)粉塵粘結(jié)篩面和堵塞篩孔的現(xiàn)象，極大的提高了產(chǎn)量，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品比較，產(chǎn)量和效果提高30～50％，處于領(lǐng)先的地位，十分值得推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)內(nèi)物料流向和雜質(zhì)流向示意圖；

圖3為本發(fā)明撥叉轂的凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2進(jìn)料管、3撥叉轂、4凹槽、5擋料板、6雜質(zhì)管、7風(fēng)機(jī)、8風(fēng)管、9擋風(fēng)板、10絞龍組件、11安裝槽、13物料流向、14雜質(zhì)流向、20基座、21出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種風(fēng)選喂料機(jī)構(gòu)，如說(shuō)明書附圖1所示，包括箱體1、撥叉轂3、絞龍組件10以及風(fēng)機(jī)7，箱體1內(nèi)依次設(shè)置有撥叉轂3和絞龍組件10，撥叉轂3用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行接收和分散，且更加方便對(duì)撥叉轂3進(jìn)行速度的調(diào)整。

箱體1在撥叉轂3上方插設(shè)有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2固定插設(shè)在箱體1的頂壁，待風(fēng)選的物料從進(jìn)料管2進(jìn)入到箱體1內(nèi)腔中，箱體1在撥叉轂3下方插設(shè)有出料管21，出料管21的設(shè)置用來(lái)對(duì)風(fēng)選后的物料成品進(jìn)行輸送。

撥叉轂3上開設(shè)有凹槽4，凹槽4均勻的開設(shè)于撥叉轂3上，物料從進(jìn)料管2進(jìn)入箱體1后，直接掉入到凹槽4內(nèi)，在凹槽4內(nèi)均勻分散進(jìn)行分布，撥叉轂3遠(yuǎn)離絞龍組件10一側(cè)設(shè)置有擋料板5，擋料板5固定于箱體1內(nèi)側(cè)壁且與撥叉轂3留有間隙，物料從凹槽4內(nèi)因撥叉轂3的轉(zhuǎn)動(dòng)而滑落，通過(guò)擋料板5與撥叉轂3之間的間隙作用，使得物料可以更加均勻的向下滑落，撥叉轂3與絞龍組件10之間設(shè)置有雜質(zhì)管6，雜質(zhì)管6用來(lái)將撥叉轂3的區(qū)域與絞龍組件10之間的區(qū)域進(jìn)行聯(lián)通，撥叉轂3和絞龍組件10均通過(guò)外部電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，外部電機(jī)通過(guò)皮帶與撥叉轂3和絞龍組件10進(jìn)行搭接，便于對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)控，十分方便。

絞龍組件10設(shè)置于安裝槽11內(nèi)，安裝槽11開設(shè)于基座20上，絞龍組件10選用螺旋輸送機(jī)，用來(lái)對(duì)粉塵等雜質(zhì)進(jìn)行水平輸送，更加的將粉塵雜質(zhì)排放出去，使得絞龍組件10可以在安裝槽11內(nèi)很好的進(jìn)行工作，絞龍組件10與箱體1外部連通，使得風(fēng)機(jī)7吸附過(guò)來(lái)的粉塵雜質(zhì)均可以實(shí)時(shí)的被絞龍組件10排出去，基座20固定于箱體1內(nèi)。

絞龍組件10上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7選用吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，用來(lái)對(duì)箱體1內(nèi)腔進(jìn)行吸風(fēng)，從而產(chǎn)生一個(gè)吸附力用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行分離，風(fēng)機(jī)7通過(guò)風(fēng)管8固定于箱體1上，風(fēng)機(jī)7通過(guò)風(fēng)管8向箱體1內(nèi)腔吸風(fēng)，且風(fēng)管8與絞龍組件10之間設(shè)置有擋風(fēng)板9，擋風(fēng)板9不會(huì)阻擋風(fēng)力吸附作用的產(chǎn)生，還可以防止雜質(zhì)直接被吸附到風(fēng)機(jī)7內(nèi)，如說(shuō)明書附圖2所示，含有雜質(zhì)的物料從進(jìn)料管2進(jìn)入凹槽4，物料質(zhì)量偏重，物料流向13在擋料板5的作用下，直接從出料管21流出，流向篩選裝置內(nèi)，雜質(zhì)質(zhì)量偏輕，雜質(zhì)流向14在經(jīng)過(guò)擋料板5后，由于風(fēng)力吸附，雜質(zhì)流向14從雜質(zhì)管6流過(guò)，然后碰撞到擋風(fēng)板9后，落入到絞龍組件10內(nèi)，然后排除出去。

作為一個(gè)優(yōu)選，擋風(fēng)板9朝向遠(yuǎn)離撥叉轂3一側(cè)傾斜，可以使得雜質(zhì)在經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板9的阻擋之后，可以更好的進(jìn)入到絞龍組件10內(nèi)。

作為一個(gè)優(yōu)選，雜質(zhì)管6固定于基座20上，使得雜質(zhì)管6結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，且雜質(zhì)管6與撥叉轂3活動(dòng)連接，在雜質(zhì)從凹槽4內(nèi)掉出后，在風(fēng)力吸附的作用下，保證雜質(zhì)完全從雜質(zhì)管6進(jìn)行流動(dòng)，防止雜質(zhì)向其它方向流動(dòng)。

物料通過(guò)進(jìn)料管2進(jìn)入到帶凹槽4的撥叉轂3，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)，由擋料板5與撥叉轂3的間隙流入篩選箱體的篩網(wǎng)上，在物料流入的過(guò)程中由吸風(fēng)的風(fēng)機(jī)7將物料中的灰塵、輕微的細(xì)線、稻、麥芒、癟稻殼、未成熟粒以及細(xì)小顆粒等吸入，經(jīng)擋料板5流動(dòng)進(jìn)入絞龍組件10，通過(guò)絞龍組件10的作用將灰塵等雜質(zhì)排出箱體1外部，物料成品從出料管21直接落出箱體1外，且物料在流入撥叉轂3的過(guò)程中由于和擋料板5之間具有一定的間隙，大量物料會(huì)在凹槽4內(nèi)自然平鋪，通過(guò)撥叉轂3的旋轉(zhuǎn)流下，根據(jù)擋料板5可調(diào)節(jié)間隙大小，風(fēng)機(jī)7的風(fēng)量大小可調(diào)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種風(fēng)選喂料機(jī)構(gòu)，包括箱體、撥叉轂、絞龍組件以及風(fēng)機(jī)，所述箱體內(nèi)依次設(shè)置有撥叉轂和絞龍組件，所述撥叉轂上開設(shè)有凹槽，所述撥叉轂遠(yuǎn)離絞龍組件一側(cè)設(shè)置有擋料板，所述擋料板固定于箱體內(nèi)側(cè)壁且與撥叉轂留有間隙，所述絞龍組件設(shè)置于安裝槽內(nèi)，所述絞龍組件上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)管與絞龍組件之間設(shè)置有擋風(fēng)板。本發(fā)明通過(guò)接料撥叉轂分散原理使物料均勻流入到篩網(wǎng)上，在流入自衡振動(dòng)清理篩之前由于比重關(guān)系將輕雜質(zhì)先前剔除，不會(huì)出現(xiàn)粉塵粘結(jié)篩面和堵塞篩孔的現(xiàn)象，極大的提高了產(chǎn)量，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品比較，產(chǎn)量和效果提高30～50％，處于領(lǐng)先的地位，十分值得推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王國(guó)慶;魏芳坤;胡波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽唯嵩光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.09.11
技術(shù)公布日：2017.11.17