本實(shí)用新型涉及一種螺旋纏繞在模具表面塑料帶與螺旋纏繞在螺旋塑料帶面上的纖維帶，以及螺旋纏繞在螺旋纖維帶表面的螺旋塑料帶之間能夠熔融粘接、永不分層的連續(xù)纖維塑料復(fù)合壓力管生產(chǎn)線用纏繞設(shè)備，屬纖維塑料復(fù)合管生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來，各種壓力復(fù)合管發(fā)展有很多有鋼絲復(fù)合管及鋼帶等復(fù)合管，但是管材還是會(huì)出現(xiàn)各種脫層現(xiàn)象問題導(dǎo)致管材壽命減短且內(nèi)層腐蝕，出現(xiàn)各種安全隱患，并且管材成本居高不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

設(shè)計(jì)目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種螺旋纏繞在模具表面塑料帶與螺旋纏繞在螺旋塑料帶面上的纖維帶，以及螺旋纏繞在螺旋纖維帶表面的螺旋塑料帶之間能夠熔融粘接、永不分層的連續(xù)纖維塑料復(fù)合壓力管生產(chǎn)線用纏繞設(shè)備。

設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、底架上裝移動(dòng)纏繞平臺的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：一是由于用于成型纖維復(fù)合管的成型模具為左右滾輪組定位且由滾輪組驅(qū)動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，而塑料擠出機(jī)安裝于移動(dòng)纏繞平臺上，當(dāng)移動(dòng)纏繞平臺滑底架左或右移動(dòng)時(shí)，即可帶動(dòng)塑料擠出機(jī)左移或右移，從而使塑料擠出機(jī)擠出的塑料帶螺旋纏繞在模具上；二是由于復(fù)合玻纖管結(jié)構(gòu)是分三層內(nèi)外塑料PE層中間為預(yù)浸樹脂纖維帶，為使其能夠粘合在一起，中間層預(yù)浸樹脂纖維帶必須加熱熟透，為此設(shè)計(jì)一款加熱機(jī)構(gòu)，為保證整管能加熱，它是由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒條在直線導(dǎo)軌上作運(yùn)動(dòng)，行走時(shí)由氣缸頂起紅外燃燒器加熱預(yù)浸樹脂纖維帶，并且為了適應(yīng)不同規(guī)格直徑能使用此紅外燃燒器，需要調(diào)節(jié)收縮組件和調(diào)節(jié)套的高度；三是用于復(fù)合玻纖管的預(yù)浸樹脂纖維帶必須保持不凌亂按螺距平整纏繞，因此必須將玻纖帶漲緊輸送機(jī)構(gòu)安裝在纏繞平臺上，方能使其隨著纏繞平臺的移動(dòng)而自始致終保持保持不凌亂按螺距平整纏繞。2、壓輪采用風(fēng)琴式壓輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：生產(chǎn)復(fù)合管時(shí)纏繞塑料內(nèi)層和外層是靠壓輪貼緊料與鋼桶模具，使管材內(nèi)壁光滑和外表層無凹凸現(xiàn)象。而風(fēng)琴式壓輪結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒條在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)底架作前后運(yùn)動(dòng)。塑料層貼到鋼桶上壓輪移到鋼桶模具底面后，氣缸開始上升活動(dòng)架靠軸固定滑動(dòng)使壓緊片緊貼鋼桶模具被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于壓緊片采用聚四氟乙烯稱作“不粘涂層”具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑、耐高溫的特點(diǎn)，使用溫度 -190～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，因而能夠滿足纖維帶本體溫度和塑料熔融纏繞溫度的需求。其次，為了保證壓緊片能被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上使擺臂和鐵氟龍片（壓緊片）足夠間隙，并使擺臂能沿軸C活動(dòng)，張力靠彈簧確定，能使鋼桶模具凸面平滑過渡。

技術(shù)方案：一種連續(xù)纖維塑料復(fù)合壓力管纏繞設(shè)備，底架上裝移動(dòng)纏繞平臺，纏繞平臺前端裝有玻纖加溫箱用于存放預(yù)浸樹脂纖維帶，在纏繞平臺后端擺放有料倉，塑料擠出機(jī)安裝于底架中部料倉前面，塑料擠出機(jī)出料口安裝專用流道進(jìn)行分流，上流道端面安裝板模具，板模具正下方安裝的是壓輪，板模具側(cè)面是火焰噴槍并且是在塑料擠出機(jī)出料口專用流道邊上，壓輪后面安裝波紋管放卷機(jī)，承口承接臺側(cè)面平行于底架安裝于底架側(cè)面，插口承接臺平行于承口承接臺和垂直于底架，并且承口承接臺和插口承接臺在自動(dòng)吊機(jī)下方，模具是在承口承接臺兩滾輪和插口承接臺兩滾輪中間夾住旋轉(zhuǎn)，端面由插口限位器安裝于插口承接臺滾輪支座上，用于頂住旋轉(zhuǎn)模具，插口承接臺底面支架內(nèi)安裝插口熱風(fēng)機(jī)用于融化塑料帶防止插口塑料表面硬化，形成生產(chǎn)復(fù)合壓力管專用纏繞機(jī)。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，玻纖復(fù)合壓力管徹底解決了管材出現(xiàn)分層導(dǎo)致管材內(nèi)層腐蝕等安全隱患，玻纖復(fù)合壓力管重量是市場上同等壓力管材的三分之一以下，成本更低廉等優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是連續(xù)纖維塑料復(fù)合壓力管纏繞設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖1-圖3中，6料倉，7塑料擠出機(jī)，8承口承接臺，9模具，10加溫器，11插口承接臺，12底架，13玻纖加溫箱，14波紋管放卷機(jī)，15板模具，16火焰噴槍，17纏繞平臺，18預(yù)浸樹脂纖維帶，19承口，20插口限位器，21壓輪，22融化塑料帶，23插口熱風(fēng)機(jī)。

圖4是仿形加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖4和圖5中，37紅外燃燒器，38調(diào)節(jié)套，39氣缸，40減速機(jī)，41伺服電機(jī)，42直線導(dǎo)軌，43收縮組件，44齒條。

圖6是玻纖帶漲緊輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6中漲緊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖6中棘輪單向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖6-圖9中，45固定架，46過渡架，47棘輪過渡架，48匯總過渡架，49過渡架輪，50漲緊組件，51氣漲軸，52固定盤，73盤，74軸盤，75剎車片，76壓塊，77壓簧，78座，79六角螺母，80推力球軸承，81螺釘A，82螺釘B，83螺釘C，84包膠輪，85輪，86座A，87軸D，88座B，89軸E，90軸承座，91軸F，92棘輪，93固定塊，94支架B，95星型把手，96扭簧，97螺釘D。

圖10是風(fēng)琴式壓輪結(jié)構(gòu)的示意圖。其中，24直線導(dǎo)軌 25齒條，26減速機(jī)，27伺服電機(jī)，28移動(dòng)底架，29氣缸，30活動(dòng)架，31軸A，32彈簧，33軸B，34軸C，35擺臂 36.壓緊片（聚四氟乙烯）。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1-6。一種連續(xù)纖維塑料復(fù)合壓力管纏繞設(shè)備，底架12上裝移動(dòng)纏繞平臺17，纏繞平臺前端裝有玻纖加溫箱13用于存放預(yù)浸樹脂纖維帶18，在纏繞平臺17后端擺放有料倉6，塑料擠出機(jī)7安裝于底架12中部料倉6前面，塑料擠出機(jī)7出料口安裝專用流道進(jìn)行分流，上流道端面安裝板模具15，板模具15正下方安裝的是壓輪21，板模具15側(cè)面是火焰噴槍16并且是在塑料擠出機(jī)7出料口專用流道邊上，壓輪21后面安裝波紋管放卷機(jī)14，承口承接臺8側(cè)面平行于底架12安裝于底架12側(cè)面，插口承接臺11平行于承口承接臺8和垂直于底架12，并且承口承接臺8和插口承接臺11在自動(dòng)吊機(jī)3下方，模具9是在承口承接臺兩滾輪和插口承接臺11兩滾輪中間夾住旋轉(zhuǎn)，端面由插口限位器20安裝于插口承接臺11 滾輪支座上，用于頂住旋轉(zhuǎn)模具9，插口承接臺11底面支架內(nèi)安裝插口熱風(fēng)機(jī)23用于融化塑料帶22防止插口塑料表面硬化，形成生產(chǎn)復(fù)合壓力管專用纏繞機(jī)。

所述專用流道就是用實(shí)心鋼材加工成中空實(shí)壁管道及內(nèi)壁表面拋光處理。

所述板模具15是用外形呈長方形模具實(shí)心鋼加工成內(nèi)壁中空結(jié)構(gòu)為鴨嘴型吐料及內(nèi)壁表面拋光處理。

所述玻纖加溫箱13就是玻纖帶盤裝于箱體內(nèi)，箱體里有加熱管具有加溫保溫的功效。

所述壓輪為風(fēng)琴式壓輪結(jié)構(gòu)，由壓緊片36、擺臂35、軸C34、彈簧32、軸B33構(gòu)成；壓緊片36位于擺臂35頭部的凹槽內(nèi)，多組安裝有壓緊片36的擺臂35由軸孔依次穿在軸C34上且構(gòu)成風(fēng)琴式壓輪琴面，軸C34、軸B33固定在支架上且軸B33位于軸C34下方，彈簧32一端固定在軸B33上，彈簧32的另一端與擺臂35下部的凹槽成卡接彈壓配合。擺臂35的前部為缺口式環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)裝有壓緊片36，擺臂35的底部中間開有用于卡接彈簧32的凹槽，彈簧32一端與位于擺臂底部凹槽卡接，彈簧32的另一端插入軸B33的彈簧軸孔內(nèi)且采用螺釘定位，擺臂35的尾部開有軸孔用于安裝軸C34且實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)及定位。風(fēng)琴式壓輪琴面安裝在活動(dòng)架30端部，活動(dòng)架30另一端有軸孔且由軸A31穿入安裝在移動(dòng)底架28頂部，活動(dòng)架30中部安裝有氣缸29、形成氣缸驅(qū)動(dòng)的風(fēng)琴式壓輪升降機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)柔性輥壓，當(dāng)被輥壓的物體不平時(shí)，風(fēng)琴式壓輪琴面中的單個(gè)擺臂在彈簧32的支撐下自動(dòng)彈性偏轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不平的表面被完全輥壓。

玻纖帶漲緊輸送結(jié)構(gòu)由漲緊組件50里盤73與氣漲軸 51鑲鍵用螺釘C83固定連接一起轉(zhuǎn)動(dòng)，于軸盤74用螺釘A81固定，剎車片75內(nèi)孔穿于軸盤74上貼緊平面，壓塊76內(nèi)孔同穿于軸盤74上貼緊剎車片75，小螺釘孔穿螺釘B82固定平面上，壓簧77內(nèi)孔穿于軸盤74上端面貼緊壓塊76凹槽內(nèi)，座78凹槽內(nèi)面緊貼壓簧77，孔同樣穿于軸盤74上，推力球軸承80平面緊貼座78平面內(nèi)孔穿于軸盤74上，軸盤74端面螺紋需要并上六角螺母79平面貼平推力球軸承80，壓簧77松緊來控制整盤預(yù)浸樹脂纖維帶18漲緊力度，預(yù)浸樹脂纖維帶18通過渡架輪49到匯總過渡架48里由棘輪過渡架47控制單向輸送由包膠輪84和輪85重合是通過旋轉(zhuǎn)星型把手95把座A86和軸D87向下壓緊，包膠輪84是穿于軸D87上，座A86是安裝于軸D87端面上，星型把手95螺紋穿于軸E89螺紋孔內(nèi)，軸E89同時(shí)穿于座B88上，座B88固定于支架B94上才能夠使包膠輪84和輪85重合壓緊，輪85是穿于軸F91上兩端面同時(shí)有配軸承座90,固定于支架B94上，同時(shí)軸F91 正面穿棘輪92固定于軸F91上，螺釘D97穿上固定塊93內(nèi)孔和扭簧96固定于支架B94上，使固定塊93平面和棘輪92平面水平，能使扭簧96用彈力把固定塊送入棘輪槽內(nèi)，來確保棘輪92能單向旋轉(zhuǎn)，始終處于漲緊狀態(tài)防止預(yù)浸樹脂纖維帶18凌亂，來組成的玻纖帶漲緊輸送機(jī)構(gòu)。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。