自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)及金屬網(wǎng)濾層纏繞方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)，包括面板，面板向下設(shè)有四條支腿，兩條前支腿之間上下間隔連接有三根張緊桿；機(jī)架面板上設(shè)有纏繞減速電機(jī)，纏繞減速電機(jī)的輸出軸固連有壓緊纏繞裝置，壓緊纏繞裝置上設(shè)有固定纏繞輪和活動(dòng)纏繞輪，壓緊纏繞裝置上設(shè)有磁性材料塊；壓緊纏繞裝置后方的面板上設(shè)有傳感器支架，傳感器支架上設(shè)有磁感應(yīng)器，磁感應(yīng)器正對(duì)所述磁性材料塊的旋轉(zhuǎn)面。本發(fā)明還公開(kāi)了使用上述自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)的纏繞方法。本發(fā)明有效保證了金屬網(wǎng)濾層內(nèi)徑尺寸和產(chǎn)品纏繞的松緊程度，以及濾層纏繞的層數(shù)，通過(guò)固定纏繞輪和活動(dòng)纏繞輪控制了金屬網(wǎng)濾層的寬度尺寸，節(jié)省了多次的修剪工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，避免了質(zhì)量事故。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)及金屬網(wǎng)濾層纏繞方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)及其纏繞方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金屬網(wǎng)濾層的纏繞方式采用產(chǎn)品的骨架控制纏繞后的內(nèi)徑尺寸，金屬網(wǎng)濾層纏繞后的松緊度依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，金屬濾層的纏繞層數(shù)依靠查數(shù)控制，產(chǎn)品的高度尺寸依靠多次修剪完成，人工控制查數(shù)容易導(dǎo)致差錯(cuò)，人工修剪、人工控制松緊度也容易導(dǎo)致制成的產(chǎn)品一致性差，產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，造成客戶抱怨，發(fā)動(dòng)機(jī)早磨等質(zhì)量問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)須人工纏繞金屬網(wǎng)濾層并控制松緊度、無(wú)須人工在纏繞過(guò)程中數(shù)查數(shù)的自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)，能夠自動(dòng)纏繞金屬網(wǎng)濾層并有效保證金屬網(wǎng)濾層纏繞后的寬度尺寸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)，包括面板，面板向下設(shè)有四條支腿，包括兩條前支腿和兩條后支腿;兩條前支腿之間上下間隔連接有三根水平設(shè)置的張緊桿；
機(jī)架面板上設(shè)有纏繞減速電機(jī)，纏繞減速電機(jī)的輸出軸固定連接有壓緊纏繞裝置，壓緊纏繞裝置上沿軸向間隔設(shè)有用于限定金屬網(wǎng)濾層纏繞寬度的固定纏繞輪和活動(dòng)纏繞輪，固定纏繞輪背離活動(dòng)纏繞輪一側(cè)的壓緊纏繞裝置上設(shè)有磁性材料塊；
所述壓緊纏繞裝置后方的面板上設(shè)有傳感器支架，傳感器支架上設(shè)有磁感應(yīng)器，磁感應(yīng)器正對(duì)所述磁性材料塊的旋轉(zhuǎn)面。
[0005]壓緊纏繞裝置包括固定纏繞芯軸，纏繞減速電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與固定纏繞芯軸連接，固定纏繞芯軸靠近纏繞減速電機(jī)的一側(cè)部徑向凸起形成所述固定纏繞輪，固定纏繞芯軸的另一側(cè)徑向凹陷形成套接部，套接部朝向纏繞減速電機(jī)的一端形成對(duì)接臺(tái)階；套接部上套設(shè)有活動(dòng)軸套，活動(dòng)軸套向?qū)优_(tái)階的方向延伸設(shè)有卡接塊，對(duì)接臺(tái)階上設(shè)有與卡接塊相適配的卡接槽，卡接塊卡入所述卡接槽；
活動(dòng)軸套徑向凸起形成所述活動(dòng)纏繞輪;活動(dòng)軸套與套接部之間為零間隙配合；固定纏繞輪上穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊軸，活動(dòng)纏繞輪上設(shè)有連接孔，旋轉(zhuǎn)壓緊軸的一端向纏繞減速電機(jī)的方向伸出固定纏繞輪并連接有拉簧，拉簧的另一端向下與固定纏繞芯軸固定連接;旋轉(zhuǎn)壓緊軸的另一端伸入所述連接孔;固定纏繞輪與活動(dòng)纏繞輪之間的旋轉(zhuǎn)壓緊軸連接有旋轉(zhuǎn)壓緊板，旋轉(zhuǎn)壓緊板緊壓所述固定纏繞芯軸。
[0006]所述面板上設(shè)有控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)有電控裝置，控制柜上設(shè)有用于控制纏繞減速電機(jī)啟動(dòng)與停止的啟動(dòng)按鈕與急停按鈕，電控裝置連接所述纏繞減速電機(jī)、所述磁感應(yīng)器、啟動(dòng)按鈕和急停按鈕。
[0007]本發(fā)明的目的還在于公開(kāi)一種使用上述自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)的金屬網(wǎng)濾層纏繞方法。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的金屬網(wǎng)濾層纏繞方法依次按以下步驟進(jìn)行:
第一步驟是操作人員將金屬網(wǎng)濾層由下至上呈S形繞過(guò)三根水平設(shè)置的所述張緊桿；第二步驟是手動(dòng)掀開(kāi)旋轉(zhuǎn)壓緊板，將金屬網(wǎng)濾層的上端部放在旋轉(zhuǎn)壓緊板與固定纏繞芯軸之間，并使金屬網(wǎng)濾層的上端部位于固定纏繞輪和活動(dòng)纏繞輪之間；放開(kāi)旋轉(zhuǎn)壓緊板使之在拉簧的拉力下將金屬網(wǎng)濾層的上端部緊壓在所述固定纏繞芯軸上；
第三步驟是啟動(dòng)纏繞減速電機(jī)，纏繞減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)固定纏繞芯軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將金屬網(wǎng)濾層一層層地纏繞到固定纏繞芯軸和活動(dòng)軸套上；
固定纏繞芯軸每旋轉(zhuǎn)一周，所述磁性材料塊接近一次所述磁感應(yīng)器，電控裝置接收磁感應(yīng)器的信號(hào)并計(jì)數(shù)；當(dāng)固定纏繞芯軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)達(dá)到預(yù)定數(shù)值后，電控裝置控制纏繞減速電機(jī)停止運(yùn)行；
第四步驟是操作人員沿面板剪斷金屬網(wǎng)濾層，沿軸向拔下所述活動(dòng)軸套和活動(dòng)纏繞輪，然后取下纏繞好的金屬網(wǎng)濾層;最后，操作人員重新將活動(dòng)軸套套在固定纏繞芯軸的套接部上；
重復(fù)以上第二步驟至第四步驟，實(shí)現(xiàn)持續(xù)纏繞金屬網(wǎng)濾層。
[0009]本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明依靠拉簧和旋轉(zhuǎn)壓緊板壓緊金屬網(wǎng)濾層的端部，從而使金屬網(wǎng)濾層能夠纏繞到固定纏繞芯軸上，進(jìn)而利用固定纏繞芯軸保證纏繞產(chǎn)品的內(nèi)徑尺寸。
[0010]本發(fā)明通過(guò)纏繞減速電機(jī)旋裝金屬網(wǎng)濾層，并通過(guò)磁感應(yīng)器獲取準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，實(shí)現(xiàn)金屬網(wǎng)濾層纏繞層數(shù)的精確控制。
[0011]本發(fā)明采用三根張緊桿，實(shí)現(xiàn)金屬網(wǎng)濾層纏繞后的松緊度控制，并通過(guò)活動(dòng)軸套和固定纏繞芯軸控制金屬網(wǎng)濾層纏繞后的平齊度。
[0012]本發(fā)明采用活動(dòng)與固定芯軸相互配合，實(shí)現(xiàn)金屬網(wǎng)濾層纏繞后平齊度控制，保證廣品的性能。
[0013]總之，本發(fā)明有效保證了金屬網(wǎng)濾層內(nèi)徑尺寸和產(chǎn)品纏繞的松緊程度，以及濾層纏繞的層數(shù)，通過(guò)固定纏繞輪和活動(dòng)纏繞輪控制了金屬網(wǎng)濾層的寬度尺寸，節(jié)省了多次的修剪工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，避免了質(zhì)量事故。本發(fā)明的方法能夠在保證上述效果的前提下簡(jiǎn)潔緊湊地實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，大大提高了工作效率和工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中A處的放大圖；
圖4是圖2的A—A向視圖；
圖5是圖4中B處的放大圖；
圖6是圖1中C處的放大圖；
圖7是本發(fā)明的電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖7所示，本發(fā)明的自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)包括面板I，面板I向下設(shè)有四條支腿，包括兩條前支腿21和兩條后支腿22;兩條前支腿21之間上下間隔連接有三根水平設(shè)置的張緊桿3;
機(jī)架面板I上設(shè)有纏繞減速電機(jī)4，纏繞減速電機(jī)4的輸出軸固定連接有壓緊纏繞裝置，壓緊纏繞裝置上沿軸向間隔設(shè)有用于限定金屬網(wǎng)濾層纏繞寬度的固定纏繞輪5和活動(dòng)纏繞輪6，固定纏繞輪5背離活動(dòng)纏繞輪6—側(cè)的壓緊纏繞裝置上設(shè)有磁性材料塊7;
所述壓緊纏繞裝置后方的面板I上設(shè)有傳感器支架8，傳感器支架8上設(shè)有磁感應(yīng)器9(也稱磁感應(yīng)傳感器)，磁感應(yīng)器9正對(duì)所述磁性材料塊7的旋轉(zhuǎn)面。
[0016]壓緊纏繞裝置包括固定纏繞芯軸，纏繞減速電機(jī)4的輸出軸11通過(guò)聯(lián)軸器與固定纏繞芯軸10連接，固定纏繞芯軸10靠近纏繞減速電機(jī)4的一側(cè)部徑向凸起形成所述固定纏繞輪5，固定纏繞芯軸10的另一側(cè)徑向凹陷形成套接部12，套接部12朝向纏繞減速電機(jī)4的一端形成對(duì)接臺(tái)階13;套接部12上套設(shè)有活動(dòng)軸套14，活動(dòng)軸套14向?qū)优_(tái)階13的方向延伸設(shè)有卡接塊15，對(duì)接臺(tái)階13上設(shè)有與卡接塊15相適配的卡接槽16，卡接塊15卡入所述卡接槽16;
活動(dòng)軸套14徑向凸起形成所述活動(dòng)纏繞輪6;活動(dòng)軸套14與套接部12之間為零間隙配合;固定纏繞輪5上穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊軸17，活動(dòng)纏繞輪6上設(shè)有連接孔18，旋轉(zhuǎn)壓緊軸17的一端向纏繞減速電機(jī)4的方向伸出固定纏繞輪5并連接有拉簧19，拉簧19的另一端向下與固定纏繞芯軸10固定連接;作為一種優(yōu)選的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的方案，拉簧19的另一端向下通過(guò)磁性材料塊7與固定纏繞芯軸10固定連接。
[0017]旋轉(zhuǎn)壓緊軸17的另一端伸入所述連接孔18;固定纏繞輪5與活動(dòng)纏繞輪6之間的旋轉(zhuǎn)壓緊軸17連接有旋轉(zhuǎn)壓緊板23，旋轉(zhuǎn)壓緊板23緊壓所述固定纏繞芯軸10。所述磁性材料塊7固定連接在固定纏繞芯軸10上。
[0018]所述面板I上設(shè)有控制柜24，控制柜24內(nèi)設(shè)有電控裝置，控制柜24上設(shè)有用于控制纏繞減速電機(jī)啟動(dòng)與停止的啟動(dòng)按鈕與急停按鈕，電控裝置連接所述纏繞減速電機(jī)4、所述磁感應(yīng)器9、啟動(dòng)按鈕和急停按鈕。圖1中未示出啟動(dòng)按鈕與急停按鈕。
[0019]電控裝置連接所述纏繞減速電機(jī)4和所述磁感應(yīng)器9。
[0020]電控裝置可以采用PLC或單片機(jī)或集成電路，均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)不再詳述，圖未示。
[0021]本發(fā)明還公開(kāi)了使用上述自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)的金屬網(wǎng)濾層纏繞方法，依次按以下步驟進(jìn)行:
第一步驟是操作人員將金屬網(wǎng)濾層由下至上呈S形繞過(guò)三根水平設(shè)置的所述張緊桿
3；
第二步驟是手動(dòng)掀開(kāi)旋轉(zhuǎn)壓緊板23，將金屬網(wǎng)濾層的上端部放在旋轉(zhuǎn)壓緊板23與固定纏繞芯軸10之間，并使金屬網(wǎng)濾層的上端部位于固定纏繞輪5和活動(dòng)纏繞輪6之間；放開(kāi)旋轉(zhuǎn)壓緊板23使之在拉簧19的拉力下將金屬網(wǎng)濾層的上端部緊壓在所述固定纏繞芯軸10上；第三步驟是按下啟動(dòng)按鈕SBl，啟動(dòng)纏繞減速電機(jī)4，纏繞減速電機(jī)4的輸出軸上設(shè)有扭矩傳感器，如果金屬網(wǎng)濾層的纏繞松緊度不足(即金屬網(wǎng)濾層的表面張力低于預(yù)定范圍)，扭矩傳感器報(bào)警，使纏繞減速電機(jī)4停止工作，此時(shí)由操作人員調(diào)節(jié)金屬網(wǎng)濾層的纏繞松緊度至合適的程度。然后啟動(dòng)纏繞減速電機(jī)4，纏繞減速電機(jī)4的輸出軸帶動(dòng)固定纏繞芯軸10旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將金屬網(wǎng)濾層一層層地纏繞到固定纏繞芯軸10和活動(dòng)軸套14上；固定纏繞芯軸10每旋轉(zhuǎn)一周，所述磁性材料塊7接近一次所述磁感應(yīng)器9，電控裝置接收磁感應(yīng)器9的信號(hào)并計(jì)數(shù)；當(dāng)固定纏繞芯軸10的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)(即金屬網(wǎng)濾層的纏繞層數(shù))達(dá)到預(yù)定數(shù)值后，電控裝置控制纏繞減速電機(jī)4停止運(yùn)行；
第四步驟是操作人員沿面板I剪斷金屬網(wǎng)濾層，沿軸向拔下所述活動(dòng)軸套14和活動(dòng)纏繞輪6，然后取下纏繞好的金屬網(wǎng)濾層;最后，操作人員重新將活動(dòng)軸套14套在固定纏繞芯軸10的套接部12上；
重復(fù)以上第二步驟至第四步驟，實(shí)現(xiàn)持續(xù)纏繞金屬網(wǎng)濾層。其中，確定金屬網(wǎng)濾層的表面張力的范圍(即確定金屬網(wǎng)濾層合適的纏繞松緊度)為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技能。
[0022]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)，包括面板，其特征在于:面板向下設(shè)有四條支腿，包括兩條前支腿和兩條后支腿;兩條前支腿之間上下間隔連接有三根水平設(shè)置的張緊桿； 機(jī)架面板上設(shè)有纏繞減速電機(jī)，纏繞減速電機(jī)的輸出軸固定連接有壓緊纏繞裝置，壓緊纏繞裝置上沿軸向間隔設(shè)有用于限定金屬網(wǎng)濾層纏繞寬度的固定纏繞輪和活動(dòng)纏繞輪，固定纏繞輪背離活動(dòng)纏繞輪一側(cè)的壓緊纏繞裝置上設(shè)有磁性材料塊； 所述壓緊纏繞裝置后方的面板上設(shè)有傳感器支架，傳感器支架上設(shè)有磁感應(yīng)器，磁感應(yīng)器正對(duì)所述磁性材料塊的旋轉(zhuǎn)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)，其特征在于: 壓緊纏繞裝置包括固定纏繞芯軸，纏繞減速電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與固定纏繞芯軸連接，固定纏繞芯軸靠近纏繞減速電機(jī)的一側(cè)部徑向凸起形成所述固定纏繞輪，固定纏繞芯軸的另一側(cè)徑向凹陷形成套接部，套接部朝向纏繞減速電機(jī)的一端形成對(duì)接臺(tái)階;套接部上套設(shè)有活動(dòng)軸套，活動(dòng)軸套向?qū)优_(tái)階的方向延伸設(shè)有卡接塊，對(duì)接臺(tái)階上設(shè)有與卡接塊相適配的卡接槽，卡接塊卡入所述卡接槽； 活動(dòng)軸套徑向凸起形成所述活動(dòng)纏繞輪;活動(dòng)軸套與套接部之間為零間隙配合；固定纏繞輪上穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊軸，活動(dòng)纏繞輪上設(shè)有連接孔，旋轉(zhuǎn)壓緊軸的一端向纏繞減速電機(jī)的方向伸出固定纏繞輪并連接有拉簧，拉簧的另一端向下與固定纏繞芯軸固定連接;旋轉(zhuǎn)壓緊軸的另一端伸入所述連接孔;固定纏繞輪與活動(dòng)纏繞輪之間的旋轉(zhuǎn)壓緊軸連接有旋轉(zhuǎn)壓緊板，旋轉(zhuǎn)壓緊板緊壓所述固定纏繞芯軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)，其特征在于:所述面板上設(shè)有控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)有電控裝置，控制柜上設(shè)有用于控制纏繞減速電機(jī)啟動(dòng)與停止的啟動(dòng)按鈕與急停按鈕，電控裝置連接所述纏繞減速電機(jī)、所述磁感應(yīng)器、啟動(dòng)按鈕和急停按鈕。4.使用權(quán)利要求3中所述自動(dòng)金屬網(wǎng)濾層纏繞機(jī)的金屬網(wǎng)濾層纏繞方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行: 第一步驟是操作人員將金屬網(wǎng)濾層由下至上呈S形繞過(guò)三根水平設(shè)置的所述張緊桿； 第二步驟是手動(dòng)掀開(kāi)旋轉(zhuǎn)壓緊板，將金屬網(wǎng)濾層的上端部放在旋轉(zhuǎn)壓緊板與固定纏繞芯軸之間，并使金屬網(wǎng)濾層的上端部位于固定纏繞輪和活動(dòng)纏繞輪之間；放開(kāi)旋轉(zhuǎn)壓緊板使之在拉簧的拉力下將金屬網(wǎng)濾層的上端部緊壓在所述固定纏繞芯軸上； 第三步驟是啟動(dòng)纏繞減速電機(jī)，纏繞減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)固定纏繞芯軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中將金屬網(wǎng)濾層一層層地纏繞到固定纏繞芯軸和活動(dòng)軸套上； 固定纏繞芯軸每旋轉(zhuǎn)一周，所述磁性材料塊接近一次所述磁感應(yīng)器，電控裝置接收磁感應(yīng)器的信號(hào)并計(jì)數(shù)；當(dāng)固定纏繞芯軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)達(dá)到預(yù)定數(shù)值后，電控裝置控制纏繞減速電機(jī)停止運(yùn)行； 第四步驟是操作人員沿面板剪斷金屬網(wǎng)濾層，沿軸向拔下所述活動(dòng)軸套和活動(dòng)纏繞輪，然后取下纏繞好的金屬網(wǎng)濾層;最后，操作人員重新將活動(dòng)軸套套在固定纏繞芯軸的套接部上； 重復(fù)以上第二步驟至第四步驟，實(shí)現(xiàn)持續(xù)纏繞金屬網(wǎng)濾層。
【文檔編號(hào)】B21F27/12GK106081721SQ201610699902
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月23日 公開(kāi)號(hào)201610699902.8, CN 106081721 A, CN 106081721A, CN 201610699902, CN-A-106081721, CN106081721 A, CN106081721A, CN201610699902, CN201610699902.8
【發(fā)明人】汪先磊, 王營(yíng)軍
【申請(qǐng)人】平原濾清器有限公司