本實用新型涉及電鉚焊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備。

背景技術(shù)：

電焊是焊條電弧的俗稱，利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作，鉚焊是電焊的一種形式，鉚焊是電焊的一種焊接方式，通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透，一般用于焊接比較厚的金屬，鉚焊分為冷鉚和熱鉚，冷鉚即用鉚釘連接，熱鉚就是焊接，通過高溫將兩種金屬的連接部位熔化在一起，鉚焊接機是用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接。

現(xiàn)有的電鉚焊設(shè)備對工件進行鉚焊加工時，工件極易發(fā)生偏移或滑動，嚴重影響了工件的電鉚焊加工，電鉚焊加工效果較差，可調(diào)節(jié)性能低，為此，我們提出一種可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備，解決了可調(diào)節(jié)性能低的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有兩個相對稱的支撐柱，兩個所述支撐柱的頂部均與懸梁板的底部固定連接，所述懸梁板的正面固定連接有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上卡接有與直線導(dǎo)軌相適配的直線電機，所述直線電機的底部固定連接有電鉚焊機，所述電鉚焊機的輸出端固定連接有電鉚焊頭。

所述工作臺的頂部開設(shè)有容置腔，所述容置腔的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩個相對稱的第一滑槽，所述容置腔的內(nèi)底壁上固定連接有電動推桿，所述電動推桿的頂部固定連接有焊接臺，所述焊接臺的底部固定連接有兩個相對稱的連接桿，每個所述連接桿底端的一側(cè)面均固定連接有與第一滑槽相適配的第一滑塊，且第一滑塊卡接在第一滑槽內(nèi)。

所述焊接臺的頂部開設(shè)有工作腔，所述工作腔的內(nèi)底壁上開設(shè)有第二滑槽，所述工作腔的內(nèi)部放置有兩個相對稱的擠壓板，每個所述擠壓板的底部均固定連接有與第二滑槽相適配的第二滑塊，且第二滑塊卡接在第二滑槽內(nèi)，兩個所述擠壓板相互遠離的一側(cè)面均固定連接有呈圓柱狀的推桿，每個所述推桿上均套設(shè)有彈簧，每個所述推桿的另一端均貫穿焊接臺延伸至焊接臺的外部，每個所述推桿的外端均與呈圓盤狀的限位塊固定連接。

優(yōu)選的，所述直線導(dǎo)軌的水平長度值小于兩個支撐柱的水平距離值。

優(yōu)選的，所述焊接臺位于直線導(dǎo)軌的正下方，且焊接臺的水平長度值小于直線導(dǎo)軌的水平長度值。

優(yōu)選的，所述容置腔的水平長度值小于焊接臺的水平長度值，所述第一滑槽的豎直長度值大于電鉚焊頭底部至工作臺頂部的豎直長度值。

優(yōu)選的，所述推桿的水平長度值大于焊接臺水平長度值的二分之一，所述限位塊的直徑值大于推桿截面的直徑值。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備，具備以下有益效果：

（1）該可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備，通過設(shè)置有擠壓板、推桿和彈簧，在第二滑槽和第二滑塊的作用下，保證了擠壓板對工件的有效夾持，有效的避免了工件的偏移和滑動，推桿設(shè)置有電動推桿、連接桿、第一滑槽和第一滑塊，能夠?qū)附优_的高度進行有效的調(diào)節(jié)，保證了工件的有效焊接，電鉚焊加工效果好。

（2）該可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備，通過設(shè)置有直線電機和直線導(dǎo)軌，能夠?qū)﹄娿T焊機和電鉚焊頭進行有效的移動，能夠根據(jù)實際需要進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置有限位塊，能夠?qū)ν茥U的位置進行有效的限定，可調(diào)節(jié)性能高。

附圖說明

圖1為本實用新型工作臺正視圖；

圖2為本實用新型工作臺正視圖的剖面圖；

圖3為本實用新型焊接臺正視圖的剖面圖。

圖中：1工作臺、2電鉚焊機、3電鉚焊頭、4焊接臺、5支撐柱、6懸梁板、7直線導(dǎo)軌、8直線電機、9第一滑塊、10連接桿、11容置腔、12電動推桿、13第一滑槽、14第二滑槽、15第二滑塊、16推桿、17彈簧、18擠壓板、19工作腔、20限位塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備，包括工作臺1，工作臺1的頂部固定連接有兩個相對稱的支撐柱5，兩個支撐柱5的頂部均與懸梁板6的底部固定連接，保證了懸梁板6的相對穩(wěn)定性，能夠?qū)χ本€電機8和電鉚焊機2進行有效的支撐，懸梁板6的正面固定連接有直線導(dǎo)軌7，直線導(dǎo)軌7為直線電機8專用的滑動軌道，直線電機8和直線導(dǎo)軌7均為現(xiàn)有技術(shù)所公知的直線電機8類設(shè)備，因此，不再對其結(jié)構(gòu)和原理進行過多敘述，直線導(dǎo)軌7的水平長度值小于兩個支撐柱5的水平距離值，直線導(dǎo)軌7上卡接有與直線導(dǎo)軌7相適配的直線電機8，直線電機8的底部固定連接有電鉚焊機2，電鉚焊機2的輸出端固定連接有電鉚焊頭3，電鉚焊機2和電鉚焊頭3的均為現(xiàn)有技術(shù)所公知的技術(shù)設(shè)備，本申請并不涉及電鉚焊機2內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，因此，不再對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行詳細敘述。

工作臺1的頂部開設(shè)有容置腔11，容置腔11的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩個相對稱的第一滑槽13，容置腔11的內(nèi)底壁上固定連接有電動推桿12，電動推桿12又稱直線驅(qū)動器，是旋轉(zhuǎn)電機在結(jié)構(gòu)方面的一種延伸，電動推桿12主要由電機桿和控制裝置等機構(gòu)組成的一種新型直線執(zhí)行機構(gòu)，電動推桿12是一種將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運動的電力驅(qū)動裝置，可用于各種簡單或復(fù)雜的工藝流程中做為執(zhí)行機械使用，以實現(xiàn)遠距離控制、集中控制或自動控制，其原理是把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動，利用電動機正反轉(zhuǎn)完成推桿動作，電動推桿12為現(xiàn)有技術(shù)所公知的設(shè)備，電動推桿12的頂部固定連接有焊接臺4，能夠?qū)附优_4進行有效的推動，焊接臺4位于直線導(dǎo)軌7的正下方，且焊接臺4的水平長度值小于直線導(dǎo)軌7的水平長度值，焊接臺4的底部固定連接有兩個相對稱的連接桿10，每個連接桿10底端的一側(cè)面均固定連接有與第一滑槽13相適配的第一滑塊9，且第一滑塊9卡接在第一滑槽13內(nèi)，容置腔11的水平長度值小于焊接臺4的水平長度值，第一滑槽13的豎直長度值大于電鉚焊頭3底部至工作臺1頂部的豎直長度值，保證了焊接臺4的有效升降，能夠?qū)Σ煌叨鹊墓ぜM行有效的焊接。

焊接臺4的頂部開設(shè)有工作腔19，工作腔19的內(nèi)底壁上開設(shè)有第二滑槽14，工作腔19的內(nèi)部放置有兩個相對稱的擠壓板18，每個擠壓板18的底部均固定連接有與第二滑槽14相適配的第二滑塊15，且第二滑塊15卡接在第二滑槽14內(nèi)，保證了擠壓板18的靈活移動，能夠?qū)ぜM行有效的夾持，兩個擠壓板18相互遠離的一側(cè)面均固定連接有呈圓柱狀的推桿16，每個推桿16上均套設(shè)有彈簧17，每個推桿16的另一端均貫穿焊接臺4延伸至焊接臺4的外部，每個推桿16的外端均與呈圓盤狀的限位塊20固定連接，推桿16的水平長度值大于焊接臺4水平長度值的二分之一，限位塊20的直徑值大于推桿16截面的直徑值，在彈簧17的推動下，能夠?qū)D壓板18進行有效的推動，從而對工件進行有效的夾持，保證了工件的有效焊接，電鉚焊加工效果好，可調(diào)節(jié)性能高。

工作原理：將工件放在工作腔19內(nèi)，在推桿16、彈簧17和擠壓板18的作用下，能夠?qū)ぜM行夾持，將電鉚焊機2、電動推桿12和直線電機8分別與市政電源相接通，在電動推桿12的作用下，能夠?qū)附优_4的高度進行調(diào)節(jié)，在直線電機8和直線導(dǎo)軌7的作用下，能夠?qū)χ本€電機8和電鉚焊機2的位置進行調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)性能高，電鉚焊加工效果好。

綜上所述，該可調(diào)節(jié)式電鉚焊設(shè)備，通過設(shè)置有擠壓板18、推桿16和彈簧17，在第二滑槽14和第二滑塊15的作用下，保證了擠壓板18對工件的有效夾持，有效的避免了工件的偏移和滑動，推桿設(shè)置有電動推桿12、連接桿10、第一滑槽13和第一滑塊9，能夠?qū)附优_4的高度進行有效的調(diào)節(jié)，保證了工件的有效焊接，電鉚焊加工效果好，通過設(shè)置有直線電機8和直線導(dǎo)軌7，能夠?qū)﹄娿T焊機2和電鉚焊頭3進行有效的移動，能夠根據(jù)實際需要進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置有限位塊20，能夠?qū)ν茥U16的位置進行有效的限定，可調(diào)節(jié)性能高。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。