專利名稱：一種流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流延膜設(shè)備，具體涉及一種流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的流延膜機(jī)一般采用的是人工手動(dòng)換料以及手動(dòng)斷料，這樣不但增加了人工成本，生產(chǎn)效率低下，而且手動(dòng)斷料容易發(fā)生工傷和產(chǎn)生廢料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，包括送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，所述卷收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)體兩側(cè)的第一對(duì)氣缸、與第一對(duì)氣缸分別連接的機(jī)械手安裝板和分別固定在安裝板上的一對(duì)氣動(dòng)式機(jī)械手。所述的機(jī)械手安裝板分別通過(guò)滑動(dòng)軸承與機(jī)體連接。所述的送管機(jī)構(gòu)包括輸送托盤、第二對(duì)氣缸、第三對(duì)氣缸和紙管儲(chǔ)存槽，所述的輸送托盤包括底座和滑動(dòng)盤，底座和滑動(dòng)盤通過(guò)滑動(dòng)軸承連接，所述的底座后端與機(jī)體鉸接，第二對(duì)氣缸與輸送托盤平行設(shè)置，第二對(duì)氣缸的氣缸底部與機(jī)體鉸接，第二對(duì)氣缸的活塞桿頭部與滑動(dòng)盤的前端固定連接，第三對(duì)氣缸的活塞桿頭部與輸送托盤的底座固定連接，紙管儲(chǔ)存槽設(shè)于輸送托盤的上方。所述的輸送托盤的滑動(dòng)盤前端設(shè)置有紙管槽。所述的第二對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置、所述第三對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置。所述斷料機(jī)構(gòu)包括高溫發(fā)熱絲、第四對(duì)氣缸、高溫發(fā)熱絲安裝座，第四對(duì)氣缸活塞桿端頭連接高溫發(fā)熱絲安裝座，高溫發(fā)熱絲設(shè)于高溫發(fā)熱絲安裝座上。所述退卷機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第五對(duì)氣缸、第六對(duì)氣缸和安裝有過(guò)渡膠轆的過(guò)渡膠轆架，第五對(duì)氣缸活塞桿頭部連接從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)轆，第五對(duì)氣缸的底部固定在機(jī)體底座上，第六對(duì)氣缸活塞桿頭部和過(guò)渡膠轆架的前端連接，第六對(duì)氣缸的底部固定在機(jī)體的上部。所述的第五對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置、所述第六對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置。所述的從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)轆、張緊鏈輪、拉緊彈簧、瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，所述從動(dòng)轆與瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)鏈連接，張緊鏈輪的中部與機(jī)臺(tái)鉸接，其前端與從動(dòng)轆和瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的傳動(dòng)鏈齒輪連接，其后端與拉緊彈簧固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是1)、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)質(zhì)量；2)、提高了操作的簡(jiǎn)便性和安全性，減少了故障率和簡(jiǎn)化了換卷動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率。
圖I為本實(shí)用新型的卷收工作狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的卷收工作狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的換卷、退卷工作狀態(tài)一的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的換卷、退卷工作狀態(tài)二的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。如圖I所示，為本實(shí)用新型的卷收工作狀態(tài)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，為本實(shí)·用新型的卷收工作狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖，包括流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，所述卷收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)體兩側(cè)的第一對(duì)氣缸3、與第一對(duì)氣缸3分別連接的機(jī)械手安裝板4和分別固定在安裝板4上的一對(duì)氣動(dòng)式機(jī)械手2，在卷收工作狀態(tài)下，氣動(dòng)式機(jī)械手2夾緊紙管1，紙管在主動(dòng)轆26、從動(dòng)轆19和壓膠轆17的共同作用下，卷收流延膜。具體地，所述的機(jī)械手安裝板4分別通過(guò)滑動(dòng)軸承5與機(jī)體連接。如圖3所示，為本實(shí)用新型的換卷、退卷工作狀態(tài)一的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4所示，為本實(shí)用新型的換卷、退卷工作狀態(tài)二的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，所述的送管機(jī)構(gòu)包括輸送托盤、第二對(duì)氣缸13、第三對(duì)氣缸12和紙管儲(chǔ)存槽14，所述的輸送托盤包括底座10和滑動(dòng)盤11，底座10和滑動(dòng)盤11通過(guò)滑動(dòng)軸承15連接，所述的底座10后端與機(jī)體鉸接，第二對(duì)氣缸13與輸送托盤平行設(shè)置，第二對(duì)氣缸13的氣缸底部與機(jī)體鉸接,第二對(duì)氣缸13的活塞桿頭部與滑動(dòng)盤11的前端固定連接，第三對(duì)氣缸12的活塞桿頭部與輸送托盤的底座10固定連接，紙管儲(chǔ)存槽14設(shè)于輸送托盤的上方。具體地，所述的輸送托盤的滑動(dòng)盤11的前端設(shè)置有紙管槽111。具體地，所述的第二對(duì)氣缸13之間相互平行設(shè)置、第三對(duì)氣缸12之間相互平行設(shè)置。進(jìn)一步，所述斷料機(jī)構(gòu)包括高溫發(fā)熱絲8、第四對(duì)氣缸7、高溫發(fā)熱絲安裝座9，第四對(duì)氣缸7活塞桿端頭連接高溫發(fā)熱絲安裝座9，高溫發(fā)熱絲8設(shè)于高溫發(fā)熱絲安裝座9上。更進(jìn)一步，所述退卷機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第五對(duì)氣缸20、第六對(duì)氣缸21和安裝有過(guò)渡膠轆25的過(guò)渡膠轆架18，第五對(duì)氣缸20活塞桿頭部連接從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)轆19，第五對(duì)氣缸20的底部固定在機(jī)體底座上，第六對(duì)氣缸21活塞桿頭部和過(guò)渡膠轆架18的前端連接，第六對(duì)氣缸21的底部固定在機(jī)體的上部。具體地，所述的第五對(duì)氣缸20之間相互平行設(shè)置、第六對(duì)氣缸21之間相互平行設(shè)置。再進(jìn)一步，所述的從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)轆19、張緊鏈輪23、拉緊彈簧24、瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)22，所述從動(dòng)轆19與瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)22傳動(dòng)鏈連接，張緊鏈輪23的中部與機(jī)臺(tái)鉸接，張緊鏈輪23前端與從動(dòng)轆19和瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)22的傳動(dòng)鏈齒輪連接，張緊鏈輪23后端與拉緊彈簧24固定連接。結(jié)合附圖3、4，在卷收工作完成時(shí)，接下來(lái)是換卷、退卷動(dòng)作，首先介紹退卷動(dòng)作，氣動(dòng)機(jī)械手2彈回,壓膠轆17在氣缸16帶動(dòng)下回到最上部,第五對(duì)氣缸20活塞桿縮回，瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)22帶動(dòng)從動(dòng)轆19順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將膜卷送至過(guò)渡膠轆架18上，張緊鏈輪23在拉緊彈簧24的作用下，保持從動(dòng)轆19與瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)22傳動(dòng)鏈的張力；第四對(duì)氣缸7活塞桿彈出，第四對(duì)氣缸7活塞桿端頭上高溫發(fā)熱絲安裝座9的高溫發(fā)熱絲8瞬間將薄膜融斷，此時(shí)，瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，完成斷料工作；第六對(duì)氣缸21活塞桿彈出，過(guò)渡膠轆架18的前端位置降低，將膜卷轉(zhuǎn)移至工作臺(tái)上，完成上述動(dòng)作后，第四、五、六對(duì)氣缸7、20、21活塞桿復(fù)位。在退卷的同時(shí)，第一對(duì)氣缸3活塞桿收回，帶動(dòng)機(jī)械手安裝板4上升，同時(shí)，第二對(duì)氣缸13的活塞桿彈出，帶動(dòng)載有紙管I的滑動(dòng)盤11移動(dòng)到機(jī)械手安裝板4的下方，第一對(duì)氣缸3活塞桿彈出，其機(jī)械手安裝板4上的氣動(dòng)式機(jī)械手2彈出夾緊滑動(dòng)盤11紙管槽111內(nèi)的紙管，第三對(duì)氣缸12的活塞桿收回，帶動(dòng)輸送托盤前端向下旋轉(zhuǎn)，使輸送托盤紙管槽111避開(kāi)紙管I的阻擋，第二對(duì)氣缸13的活塞桿收回，使輸送托盤紙管槽111位于紙管儲(chǔ)存槽14的下方位置，同時(shí)，第三對(duì)氣缸12的活塞桿彈出，輸送托盤紙管槽111接住紙管儲(chǔ)存槽14內(nèi)的紙管。第一對(duì)氣缸活3塞桿在第二對(duì)氣缸13的活塞桿收回、輸送托盤紙管槽111避開(kāi)紙管I后繼續(xù)彈出，直到氣動(dòng)式機(jī)械手2所夾緊紙管I貼緊主動(dòng)轆26的表面，從動(dòng)轆19、壓膠轆17在各自氣缸的帶動(dòng)下壓緊紙管1，完成換管動(dòng)作，進(jìn)入卷收工作狀態(tài)。·以上所述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，包括送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述卷收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)體兩側(cè)的第一對(duì)氣缸、與第一對(duì)氣缸分別連接的機(jī)械手安裝板和分別固定在安裝板上的一對(duì)氣動(dòng)式機(jī)械手。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)械手安裝板分別通過(guò)滑動(dòng)軸承與機(jī)體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的送管機(jī)構(gòu)包括輸送托盤、第二對(duì)氣缸、第三對(duì)氣缸和紙管儲(chǔ)存槽，所述的輸送托盤包括底座和滑動(dòng)盤，底座和滑動(dòng)盤通過(guò)滑動(dòng)軸承連接，所述的底座后端與機(jī)體鉸接，第二對(duì)氣缸與輸送托盤平行設(shè)置，第二對(duì)氣缸的氣缸底部與機(jī)體鉸接，第二對(duì)氣缸的活塞桿頭部與滑動(dòng)盤的前端固定連接，第三對(duì)氣缸的活塞桿頭部與輸送托盤的底座固定連接，紙管儲(chǔ)存槽設(shè)于輸送托盤的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輸送托盤的滑動(dòng)盤前端設(shè)置有紙管槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第二對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置、所述第三對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述斷料機(jī)構(gòu)包括高溫發(fā)熱絲、第四對(duì)氣缸、高溫發(fā)熱絲安裝座，第四對(duì)氣缸活塞桿端頭連接高溫發(fā)熱絲安裝座，高溫發(fā)熱絲設(shè)于高溫發(fā)熱絲安裝座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述退卷機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第五對(duì)氣缸、第六對(duì)氣缸和安裝有過(guò)渡膠轆的過(guò)渡膠轆架，第五對(duì)氣缸活塞桿頭部連接從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)轆，第五對(duì)氣缸的底部固定在機(jī)體底座上，第六對(duì)氣缸活塞桿頭部和過(guò)渡膠轆架的前端連接，第六對(duì)氣缸的底部固定在機(jī)體的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第五對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置、所述第六對(duì)氣缸之間相互平行設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的從動(dòng)轆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)轆、張緊鏈輪、拉緊彈簧、瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，所述從動(dòng)轆與瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)鏈連接，張緊鏈輪的中部與機(jī)臺(tái)鉸接，其前端與從動(dòng)轆和瞬間轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的傳動(dòng)鏈齒輪連接，其后端與拉緊彈簧固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流延膜機(jī)的送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，包括送管、卷收、斷料、退卷機(jī)構(gòu)，所述卷收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)體兩側(cè)的第一對(duì)氣缸、與第一對(duì)氣缸分別連接的機(jī)械手安裝板和分別固定在安裝板上的一對(duì)氣動(dòng)式機(jī)械手。本實(shí)用新型降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)質(zhì)量；提高了操作的簡(jiǎn)便性和安全性，減少了故障率和簡(jiǎn)化了換卷動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H19/30GK202670838SQ20122020797
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者徐惠良, 紀(jì)榮盛 申請(qǐng)人:昌龍興科技(深圳)有限公司