本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種水表外殼成型模具。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。水表外殼是水表的外部構(gòu)件，一般通過注塑制造。因此制造水表外殼的模具是十分重要的工具。目前生產(chǎn)水表外殼的模具均是一模一部件的結(jié)構(gòu)，這使得水表外殼的制造效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通根據(jù)水表外殼的薄件結(jié)構(gòu)，通過左右對稱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)一模注塑雙件，極大提高了水表外殼注塑制造的效率的水表外殼成型模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種水表外殼成型模具，包括左進(jìn)料口、左模具蓋、左導(dǎo)流板、導(dǎo)向桿、中間模腔件、右導(dǎo)流板、右模具蓋、拴緊螺母、右進(jìn)料口和分離墊，左模具蓋固定設(shè)置在導(dǎo)向桿的左側(cè)，左導(dǎo)流板設(shè)置在左模具蓋上，右模具蓋嵌套在導(dǎo)向桿上，右導(dǎo)流板設(shè)置在右模具蓋上，中間模腔件設(shè)置在導(dǎo)向桿上，位于左導(dǎo)流板和右導(dǎo)流板之間，拴緊螺母設(shè)置在導(dǎo)向桿上，分離墊設(shè)置在中間模腔件上，左進(jìn)料口設(shè)置在左模具蓋上，右進(jìn)料口設(shè)置在右模具蓋上。

優(yōu)選的，所述拴緊螺母為帶有十字孔的六角螺母。

優(yōu)選的，所述左進(jìn)料口和右進(jìn)料口為外寬內(nèi)窄的斗形口。

優(yōu)選的，所述分離墊設(shè)置在中間模腔件的上下兩端的左右側(cè)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿與右模具蓋采用的活動方式為滑動方式，導(dǎo)向桿上設(shè)置有凹槽，右模具蓋的底部設(shè)置有工字型卡件，卡件卡在凹槽內(nèi)。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的水表外殼成型模具，根據(jù)水表外殼的薄件結(jié)構(gòu)，通過左右對稱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)一模注塑雙件，極大提高了水表外殼注塑制造的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示滑動槽與活動模腔件滑動結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、左進(jìn)料口；2、左模具蓋；3、左導(dǎo)流板；4、導(dǎo)向桿；5、中間模腔件；6、右導(dǎo)流板；7、右模具蓋；8、拴緊螺母；9、右進(jìn)料口；10、分離墊；11、凹槽；12、卡件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1-2出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種水表外殼成型模具，包括左進(jìn)料口1、左模具蓋2、左導(dǎo)流板3、導(dǎo)向桿4、中間模腔件5、右導(dǎo)流板6、右模具蓋7、拴緊螺母8、右進(jìn)料口9和分離墊10，左模具蓋2固定設(shè)置在導(dǎo)向桿4的左側(cè)，左導(dǎo)流板3設(shè)置在左模具蓋2上，右模具蓋7嵌套在導(dǎo)向桿4上，右導(dǎo)流板6設(shè)置在右模具蓋7上，中間模腔件5設(shè)置在導(dǎo)向桿4上，位于左導(dǎo)流板3和右導(dǎo)流板6之間，拴緊螺母8設(shè)置在導(dǎo)向桿4上，分離墊10設(shè)置在中間模腔件5上，左進(jìn)料口1設(shè)置在左模具蓋2上，右進(jìn)料口9設(shè)置在右模具蓋7上。

結(jié)合圖2所示導(dǎo)向桿4與右模具蓋7采用的活動方式為滑動方式，導(dǎo)向桿4上設(shè)置有凹槽11，右模具蓋7的底部設(shè)置有工字型卡件12，卡件12卡在凹槽11內(nèi)。

本實(shí)用新型的實(shí)施過程為：拴緊螺栓，壓緊右模具蓋抿合整個(gè)模具，將熔融物料分別從左進(jìn)料口和右進(jìn)料口注入，待物料冷卻成型，放松拴緊螺栓，利用薄片工具插入分離墊處的縫隙內(nèi)將模具打開即可。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的水表外殼成型模具，根據(jù)水表外殼的薄件結(jié)構(gòu)，通過左右對稱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)一模注塑雙件，極大提高了水表外殼注塑制造的效率，所述拴緊螺母為帶有十字孔的六角螺母，由于本模具的開合均依靠拴緊螺母的松緊，市場上的螺母一般為六角形，長時(shí)間的使用會出現(xiàn)棱角磨損，造成螺母無法松緊，因此本實(shí)用新型在六角螺母的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)十字孔，這樣就能實(shí)現(xiàn)螺母兩種方式進(jìn)行松緊，所述左進(jìn)料口和右進(jìn)料口為外寬內(nèi)窄的斗形口，這種結(jié)構(gòu)的注塑口一方面能夠便于進(jìn)料，另一方面內(nèi)窄的道口便于導(dǎo)料，所述分離墊設(shè)置在中間模腔件的上下兩端的左右側(cè)，該結(jié)構(gòu)能夠給中間模腔件上留有縫隙，便于操作人員插入薄片工具分離模具，所述導(dǎo)向桿與右模具蓋采用的活動方式為滑動方式，導(dǎo)向桿上設(shè)置有凹槽，右模具蓋的底部設(shè)置有工字型卡件，卡件卡在凹槽內(nèi)，這種滑動方式方便簡單，能夠快速模具的抿合。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。