本實(shí)用新型涉及自來(lái)水水表安裝應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)均為不銹鋼，具有較高的適應(yīng)性即耐磨、耐腐蝕、耐高溫等，提高采用此種水表外殼水表的使用安全性及使用年限。

背景技術(shù)：

目前常用的水表分為兩類(lèi)，一類(lèi)是數(shù)控水表，一類(lèi)是機(jī)械水表。數(shù)控水表的外殼可以采用多種材料制得，也可以根據(jù)水表安放和使用環(huán)境來(lái)決定采用何種材料制得，同時(shí)有特殊要求的則可以采用特殊材料，比如耐高溫，耐酸堿等機(jī)械水表內(nèi)部是精密的機(jī)械零件，水要通過(guò)水表，所以機(jī)械水表的外殼要求比較高。

現(xiàn)有的市面上最多的都是鑄鐵做水表外殼的(內(nèi)層電鍍、外層油漆)，也有用硬度較高的金屬或塑料做成，表面進(jìn)行防銹處理做水表外殼的；而對(duì)于高溫、高濕等生產(chǎn)環(huán)境中所使用的機(jī)械水表外殼，顯然鑄鐵或塑料或硬度金屬所制得的外殼都不適用，若強(qiáng)制使用，直接造成水表計(jì)數(shù)出現(xiàn)誤差，影響使用統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)重的引起生產(chǎn)事故，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的提供一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)均為一體成型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，其韌性強(qiáng)與機(jī)械水表配合使用具有較高的適應(yīng)性，同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕、耐磨、耐高溫性等，進(jìn)而提高采用此種水表外殼水表的使用安全性、數(shù)據(jù)讀取的精準(zhǔn)性及整體結(jié)構(gòu)使用年限。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)，包括腔體，及分別設(shè)置在腔體兩側(cè)的進(jìn)水口連接管、出水口連接管，及分別與進(jìn)水口連接管、出水口連接管連接的進(jìn)水口、出水口，及分別設(shè)置在進(jìn)水口、出水口外層的第一連接法蘭板、第二連接法蘭板，及設(shè)置在腔體上且與腔體相配合使用的水表連接座，及分別設(shè)置在第一連接法蘭板、第二連接法蘭板一側(cè)的第一連接定位凸起、第二連接定位凸起，及分別設(shè)置在第一連接法蘭板、第二連接法蘭板上的第一定位孔，及設(shè)置在水表連接座外圈的輔助定位法蘭板，及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在輔助定位法蘭板上的第二定位孔；所述腔體、水表連接座、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)水口連接管、出水口連接管、第一連接法蘭板、第二連接法蘭板、第一連接定位凸起、第二連接定位凸起、第一定位孔、第二定位孔和輔助定位法蘭板為一體成型的不銹鋼結(jié)構(gòu)；所述腔體、進(jìn)水口、出水口、第一連接法蘭板、第二連接法蘭板、第一連接定位凸起、第二連接定位凸起的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為200mm-205mm，水表連接座的上部寬度W為75mm-78mm，中間寬度W1為71mm-73mm。

本技術(shù)方案的，所述進(jìn)水口的直徑Φ3為53mm-61mm，第一連接定位凸起直徑Φ2為99mm-119mm；所述出水口的直徑Φ1為53mm-65mm，第二連接定位凸起直徑Φ為99mm-119mm。

本技術(shù)方案的，所述進(jìn)水口、出水口距第一連接法蘭板、第二連接法蘭板的高度H分別為78mm-88mm，第一連接法蘭板、第二連接法蘭板的高度H1分別為161mm-175mm，第一連接法蘭板、第二連接法蘭板的直徑Φ4分別為167mm-180mm。

本技術(shù)方案的，所述第一定位孔的直徑Φ5分別為125mm-130mm。

本技術(shù)方案的，所述輔助定位法蘭板上第二定位孔的間距長(zhǎng)度L1為125mm-135mm，間距長(zhǎng)度L2為80mm-90mm，其中，輔助定位法蘭板的寬度W2為130mm-140mm，寬度W3為98mm-100mm，水表連接座的寬度W4為100mm-105mm，W5為110mm-115mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)的有益效果在于：整體結(jié)構(gòu)均為一體成型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，其韌性強(qiáng)與機(jī)械水表配合使用具有較高的適應(yīng)性，同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕、耐磨、耐高溫性等，進(jìn)而提高采用此種水表外殼水表的使用安全性、數(shù)據(jù)讀取的精準(zhǔn)性及整體結(jié)構(gòu)使用年限。

附圖說(shuō)明

圖1-圖5是本實(shí)用新型一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-圖10是本實(shí)用新型一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號(hào)如下：1-腔體、2-水表連接座、3-進(jìn)水口、4-出水口、5-進(jìn)水口連接管、6-出水口連接管、7-第一連接法蘭板、8-第二連接法蘭板、9-第一連接定位凸起、10-第二連接定位凸起、11-第一定位孔、12-第二定位孔、13-輔助定位法蘭板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

如圖1至圖5示的一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)，包括腔體1，及分別設(shè)置在腔體1兩側(cè)的進(jìn)水口連接管5、出水口連接管6，及分別與進(jìn)水口連接管5、出水口連接管6連接的進(jìn)水口3、出水口4，及分別設(shè)置在進(jìn)水口3、出水口4外層的第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8，及設(shè)置在腔體1上且與腔體1相配合使用的水表連接座2，及分別設(shè)置在第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8一側(cè)的第一連接定位凸起9、第二連接定位凸起10，及分別設(shè)置在第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8上的第一定位孔11，及設(shè)置在水表連接座2外圈的輔助定位法蘭板13，及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在輔助定位法蘭板13上的第二定位孔12；腔體1、水表連接座2、進(jìn)水口3、出水口4、進(jìn)水口連接管5、出水口連接管6、第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8、第一連接定位凸起9、第二連接定位凸起10、第一定位孔11、第二定位孔12和輔助定位法蘭板13為一體成型的不銹鋼結(jié)構(gòu)；腔體1、進(jìn)水口3、出水口4、第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8、第一連接定位凸起9、第二連接定位凸起10的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為202mm，水表連接座2的上部寬度W為77mm，中間寬度W1為72.178mm。

進(jìn)一步優(yōu)選的，進(jìn)水口3的直徑Φ3為53.15mm，第一連接定位凸起9直徑Φ2為99.828mm，出水口4的直徑Φ1為53.15mm，第二連接定位凸起10直徑Φ為99.828mm；進(jìn)水口3、出水口4距第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8的高度H分別為78mm，第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8的高度H1分別為161.5mm，第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8的直徑Φ4分別為167mm；第一定位孔11的直徑Φ5分別為125mm；輔助定位法蘭板13上第二定位孔12的間距長(zhǎng)度L1為130mm，間距長(zhǎng)度L2為85mm，其中，輔助定位法蘭板13的寬度W2為135mm，寬度W3為98.35mm，水表連接座2的寬度W4為101mm，W5為113.35mm。

實(shí)施例二

如圖6和圖10所示的一種不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)，包括腔體1，及分別設(shè)置在腔體1兩側(cè)的進(jìn)水口連接管5、出水口連接管6，及分別與進(jìn)水口連接管5、出水口連接管6連接的進(jìn)水口3、出水口4，及分別設(shè)置在進(jìn)水口3、出水口4外層的第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8，及設(shè)置在腔體1上且與腔體1相配合使用的水表連接座2，及分別設(shè)置在第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8 一側(cè)的第一連接定位凸起9、第二連接定位凸起10，及分別設(shè)置在第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8上的第一定位孔11，及設(shè)置在水表連接座2外圈的輔助定位法蘭板13，及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在輔助定位法蘭板13上的第二定位孔12；腔體1、水表連接座2、進(jìn)水口3、出水口4、進(jìn)水口連接管5、出水口連接管6、第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8、第一連接定位凸起9、第二連接定位凸起10、第一定位孔11、第二定位孔12和輔助定位法蘭板13為一體成型的不銹鋼結(jié)構(gòu)；腔體1、進(jìn)水口3、出水口4、第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8、第一連接定位凸起9、第二連接定位凸起10的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為203mm，水表連接座2的上部寬度W為77mm，中間寬度W1為72.071mm。

進(jìn)一步優(yōu)選的，進(jìn)水口3的直徑Φ3為61.15mm，第一連接定位凸起9直徑Φ2為119mm，出水口4的直徑Φ1為65.15mm，第二連接定位凸起10直徑Φ為119mm；進(jìn)水口3、出水口4距第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8的高度H分別為88.5mm，第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8的高度H1分別為175mm，第一連接法蘭板7、第二連接法蘭板8的直徑Φ4分別為180mm；第一定位孔11的直徑Φ5分別為130mm；輔助定位法蘭板13上第二定位孔12的間距長(zhǎng)度L1為130mm，間距長(zhǎng)度L2為85mm，其中，輔助定位法蘭板13的寬度W2為135mm，寬度W3為98.35mm，水表連接座2的寬度W4為101mm，W5為113.35mm。

本實(shí)施例一和實(shí)施例二中所述的不銹鋼水表外殼結(jié)構(gòu)，其中輔助定位法蘭板13與腔體1的角度a為109°-110°，且整體結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的韌性和耐腐蝕、耐磨等特性，適用于多種場(chǎng)合及型號(hào)的水表組裝使用，能穩(wěn)定的保證內(nèi)部所安裝水表的安全。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。