本實(shí)用新型涉及工件熱熔技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種熱熔裝置及應(yīng)用其的熱熔機(jī)。

背景技術(shù)：

超聲波熱熔機(jī)的工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至加熱模具，加熱模具與熱熔模具里的產(chǎn)品接觸后瞬間使產(chǎn)品中的塑料分子產(chǎn)生摩擦，達(dá)到塑料熔點(diǎn)，使難容的塑料材料迅速溶解，以達(dá)到精密的焊接目的。一般加工物在熱熔前都需要預(yù)熱，而且有加工物多個(gè)部位需要進(jìn)行熱熔，從而增加了很多的熱熔工序。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN105946221A公開(kāi)了一種超聲波熱熔裝置，在該專利中，先采用筒狀體的加熱模頭對(duì)公家熔部外后進(jìn)行包圍式預(yù)熱，然后再將工件移至超聲波成型位，利用超聲波成型組件下壓成型。在現(xiàn)有技術(shù)中，像這樣，將預(yù)熱與加熱成型分為兩個(gè)工序，操作麻煩，耗時(shí)過(guò)多，而且有些刁鉆不問(wèn)不能進(jìn)行包圍式加熱，會(huì)導(dǎo)致熱熔效果不佳，產(chǎn)品變形。并且由于兩道工序不能進(jìn)行同事熱熔，導(dǎo)致前后熱熔的部位受熱不均，可能發(fā)生產(chǎn)品邊緣開(kāi)裂等負(fù)面情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種熱熔裝置，能夠?qū)ν患芄の镞M(jìn)行無(wú)死角包圍熱熔，保證架工物受熱均勻，提高熱熔效果，本實(shí)用新型是采用如下方案實(shí)現(xiàn)的：

一種熱熔裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、加熱氣缸、超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及加熱模具、所述加熱氣缸的缸體固定于支撐機(jī)構(gòu)上，所述加熱氣缸的缸桿與所述超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端固定連接，所述超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端與所述加熱模具通過(guò)螺桿固定連接。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)振子和加熱模頭，所述加熱模頭固定于所述振動(dòng)振子的下端，所述加熱模頭與所述加熱模具通過(guò)螺桿固定連接。

優(yōu)選地，所述加熱模頭與所述振動(dòng)振子通過(guò)螺母連接。

優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)桿、導(dǎo)桿彈簧，所述導(dǎo)桿豎直設(shè)置，所述導(dǎo)桿彈簧套設(shè)于導(dǎo)桿上，所述導(dǎo)桿的下端與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端固定連接，所述導(dǎo)桿的上端與所述加熱氣缸連接有連接臂，所述連接臂與所述加熱氣缸的缸體下端固定連接，所述導(dǎo)桿穿過(guò)連接臂，并與連接臂相對(duì)滑動(dòng)，所述導(dǎo)桿彈簧的下端與所述導(dǎo)桿的下端抵接，所述導(dǎo)桿彈簧的上端與所述連接臂抵接。

更優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)還包括高度調(diào)節(jié)齒條，所述連接臂的末端與所述高度調(diào)節(jié)齒條直接設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，將超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)與加熱模具固定于一起，使得超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加熱模具同時(shí)振動(dòng)，能夠?qū)δ＞邇?nèi)的加工物由外而內(nèi)進(jìn)行加熱，做到對(duì)加工物全方位的加熱。

本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了應(yīng)用該熱熔裝置的熱熔機(jī)，包括兩組上述任一任一所述的熱熔裝置及一個(gè)熱熔模具，兩組所述熱熔裝置并排設(shè)置，兩組所述熱熔裝置向一個(gè)熱熔模具進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步的，所述加熱模具的邊框與所述熱熔模具的邊框抵接。

該熱熔機(jī)能夠適應(yīng)較大待加工物的同時(shí)熱熔加工，方便調(diào)節(jié)待加工物加熱在時(shí)間和頻率上的一致性，使得熱熔部位受熱均勻，產(chǎn)品整體保持一致性。

附圖說(shuō)明

圖1熱熔機(jī)的立體圖；

圖2熱熔機(jī)的主視圖；

圖3熱熔機(jī)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1，是本實(shí)用新型的熱熔機(jī)。熱熔機(jī)包括機(jī)箱1、支撐架2、超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)3、加熱氣缸4、模具5。

其中機(jī)箱1內(nèi)放置有電源11。支撐架2設(shè)置于機(jī)箱頂部，超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)3和加熱氣缸4共同通過(guò)連接臂21安裝于支撐架2上，如圖2，在支撐架2上設(shè)置齒板22，連接臂21與齒板22連接有轉(zhuǎn)盤(pán) 211和鎖定把手212。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)211，連接臂21在齒板22上下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)固定位置時(shí)，將鎖定把手212扣緊，起到限位鎖止作用。

如圖2和圖3，加熱氣缸4的的缸體41與連接臂21固定連接，導(dǎo)桿22穿過(guò)連接臂與超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)3的下端固定，導(dǎo)桿上套有彈簧23，彈簧的上端與所述連接臂抵接。加熱氣缸4的缸桿42與超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)3的上端固定連接。當(dāng)加熱氣缸4的缸桿42向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮導(dǎo)桿22上的彈簧23。

超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括振動(dòng)振子31和加熱模頭32，加熱模頭32 固定于振動(dòng)振子31的下端。

模具5包括加熱模具51和熱熔模具52，加熱模具的邊框與熱熔模具的邊框抵接。加熱模具51和加熱模頭32連接有螺桿53，為了方便加熱模頭與振動(dòng)振子拆卸，加熱模頭與振動(dòng)振子依靠螺母33連接。本方案中，設(shè)置了兩套超聲波振動(dòng)機(jī)、兩個(gè)加熱模具和一個(gè)熱熔模具，在對(duì)加工物加熱時(shí)，超聲波振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加熱模具和熱熔模具的振動(dòng)，對(duì)模具內(nèi)的加工物包圍式的熱熱熔。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。