本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能PE管生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。但是在日常生產(chǎn)過程中需短暫停機(jī)時，合金鋼機(jī)筒內(nèi)的熔融塑料也液隨之降溫凝固，在下次開機(jī)生產(chǎn)時合金鋼機(jī)筒內(nèi)的熔融塑料被凝固后擠出成為廢品，造成原料的浪費(fèi)，此外定型設(shè)備與切割設(shè)備分開安裝，增大了占地面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能PE管生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：本實(shí)用新型所下物料能夠得到精確的控制，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了占地面積。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能PE管生產(chǎn)設(shè)備，包括卷輪、循環(huán)水槽和第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)固定在第一支撐架的右邊，且第一電動機(jī)的左邊通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸連接，所述轉(zhuǎn)動軸穿過擠出機(jī)殼體的左壁與擠出機(jī)殼體的右壁連接，且轉(zhuǎn)動軸上固定有螺旋葉，所述擠出機(jī)殼體的中間安裝有加熱油箱，且加熱油箱底部安裝有加熱管，所述擠出機(jī)殼體的右邊設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的上方安裝有米重計(jì)，所述米重計(jì)的上方固定有下料斗，所述擠出機(jī)殼體的左側(cè)與定型槽連接，且定型槽的底部安裝有循環(huán)水槽，所述定型槽的左邊通過支撐桿與上導(dǎo)輥連接，且上導(dǎo)輥的下方安裝有下導(dǎo)輥，所述定型槽的左邊設(shè)置有卷輪，且卷輪安裝在第二支撐架上。

優(yōu)選的，所述卷輪中間設(shè)置有卷軸，且卷軸的右邊與第二電動機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述定型槽的左上方固定有切割裝置。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水槽的底部安裝有支撐腿。

優(yōu)選的，所述下料斗通過第三支撐架固定。

優(yōu)選的，所述上導(dǎo)輥與下導(dǎo)輥之間固定有PE管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備在擠出機(jī)殼體外側(cè)安裝加熱油箱，在加熱油箱內(nèi)安裝加熱管，從而使機(jī)筒內(nèi)的熔融塑料，同時，由于下料斗與擠出機(jī)的進(jìn)料口之間的支架上加裝了米重計(jì)，使得從下料斗出來的物料能夠得到精確的控制，因此可以精確控制下料速度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，此外切割裝置與定型槽的一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省了占地面積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部視圖。

圖中：1-卷輪；2-第二支撐架；3-PE管；4-上導(dǎo)輥；5-切割裝置；6-下導(dǎo)輥；7-支撐桿；8-支撐腿；9-定型槽；10-循環(huán)水槽；11-擠出機(jī)殼體；12- 螺旋葉；13-加熱油箱；14-加熱管；15-轉(zhuǎn)動軸；16-下料斗；17-米重計(jì)；18- 進(jìn)料口；19-第三支撐架；20-聯(lián)軸器；21-第一電動機(jī)；22-第一支撐架；23- 卷軸；24-第二電動機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種節(jié)能PE管生產(chǎn)設(shè)備，包括卷輪1、循環(huán)水槽10和第一電動機(jī)21，第一電動機(jī)21固定在第一支撐架22的右邊，且第一電動機(jī)21的左邊通過聯(lián)軸器20與轉(zhuǎn)動軸15連接，轉(zhuǎn)動軸15穿過擠出機(jī)殼體11的左壁與擠出機(jī)殼體11的右壁連接，且轉(zhuǎn)動軸15上固定有螺旋葉12，擠出機(jī)殼體11的中間安裝有加熱油箱13，且加熱油箱3底部安裝有加熱管14，擠出機(jī)殼體11的右邊設(shè)置有進(jìn)料口18，且進(jìn)料口18的上方安裝有米重計(jì)17，米重計(jì)17的上方固定有下料斗16，擠出機(jī)殼體11的左側(cè)與定型槽9連接，且定型槽9的底部安裝有循環(huán)水槽10，定型槽9的左邊通過支撐桿7與上導(dǎo)輥4連接，且上導(dǎo)輥4的下方安裝有下導(dǎo)輥6，定型槽9的左邊設(shè)置有卷輪1，且卷輪1安裝在第二支撐架2上，卷輪 1中間設(shè)置有卷軸23，且卷軸23的右邊與第二電動機(jī)24連接，定型槽9的左上方固定有切割裝置5，循環(huán)水槽10的底部安裝有支撐腿8，下料斗16通過第三支撐架19固定，上導(dǎo)輥4與下導(dǎo)輥6之間固定有PE管3。

工作原理：使用時，將塑料顆粒通過下料斗16倒入擠壓機(jī)殼體11中，米重計(jì)17能夠精確計(jì)量下料量，使得從下料斗出來的物料能夠得到精確的控制，因此可以精確控制下料速度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，第一電動機(jī)21轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動，塑料顆粒在加熱油箱13的作用下融化，被螺旋葉12 擠出進(jìn)入定型槽9中定型，然后在上導(dǎo)輥4和下導(dǎo)輥6的保護(hù)下卷入卷輪1 中間的卷軸23上，切割裝置5對PE管進(jìn)行切斷。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。