本實(shí)用新型涉及加料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式注塑機(jī)抽吸加料裝置。

背景技術(shù)：

立式注塑機(jī)是常見的產(chǎn)品成型機(jī)械之一，廣泛應(yīng)用在各種零部件和產(chǎn)品的注塑成型，由于立式注塑機(jī)注塑效率快，需要及時(shí)對立式注塑機(jī)進(jìn)行供料，最開使采用人工上下料的方式進(jìn)行，操作人員的勞動量大，上料麻煩，隨后采用抽風(fēng)機(jī)供料方式，但需要人工手動控制，影響立式注塑機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)。

為了克服傳統(tǒng)立式注塑機(jī)供料時(shí)操作麻煩，不能實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)的缺點(diǎn)，因此需要一種自動供料實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的立式注塑機(jī)抽吸加料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種立式注塑機(jī)抽吸加料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種立式注塑機(jī)抽吸加料裝置，包括豎直設(shè)置的儲料筒，出料管遠(yuǎn)離儲料筒的一端安裝有與立式注塑機(jī)進(jìn)料口連接的法蘭盤所述儲料筒的上方連通有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道上安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料管道遠(yuǎn)離儲料筒的一端安裝有波紋軟管，所述儲料筒的下方連通有出料管，所述出料管的外側(cè)側(cè)壁安裝有檢測裝置，所述檢測裝置包括與出料管外側(cè)側(cè)壁連接的罩殼，所述罩殼的內(nèi)部安裝有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)活動套接有套環(huán)，所述套環(huán)靠近出料管的一側(cè)焊接有推板，所述套環(huán)遠(yuǎn)離出料管的一側(cè)焊接有連接板，所述連接板的上方安裝有兩組動觸頭，兩組所述動觸頭的正上方安裝有與罩殼內(nèi)壁連接的靜觸頭安裝板，所述靜觸頭安裝板靠近連接板的一側(cè)安裝有與動觸頭匹配的兩組靜觸頭，所述連接板的正下方安裝有與罩殼內(nèi)壁連接的擋板，所述擋板靠近連接板的一側(cè)安裝有緩沖彈簧。

優(yōu)選的，所述出料管靠近檢測裝置的一側(cè)開設(shè)有與套環(huán)外圈匹配的通孔，所述推板遠(yuǎn)離套環(huán)的一端從通孔處伸入出料管的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述罩殼的內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板的上方安裝有控制器，所述控制器采用ARM單片機(jī)，所述控制器的輸入端通過導(dǎo)線與靜觸頭連接，所述控制器的輸處端與抽風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述靜觸頭安裝板與擋板之間平行設(shè)置，兩組所述靜觸頭沿靜觸頭安裝板寬度方向等距設(shè)置。

優(yōu)選的，兩組所述動觸頭沿連接板的寬度方向等距設(shè)置，且兩組所述動觸頭之間的距離與兩組靜觸頭之間的距離一致。

優(yōu)選的，所述出料管遠(yuǎn)離儲料筒的一端安裝有與立式注塑機(jī)進(jìn)料口連接的法蘭盤。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過在出料管上安裝有的檢測裝置，通過動觸頭和靜觸頭的接觸情況，實(shí)現(xiàn)對儲料筒內(nèi)部物料的檢測，從而及時(shí)對儲料筒進(jìn)行物料添加，防止立式注塑機(jī)供料不及時(shí)，影響立式注塑機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)的自動連續(xù)性供料，提高了立式注塑機(jī)的生產(chǎn)效率，解放人工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種立式注塑機(jī)抽吸加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種立式注塑機(jī)抽吸加料裝置檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1儲料筒、2進(jìn)料管道、3抽風(fēng)機(jī)、4波紋軟管、5出料管、6檢測裝置、7罩殼、8轉(zhuǎn)軸、9套環(huán)、10推板、11連接板、12動觸頭、13靜觸頭安裝板、14靜觸頭、15擋板、16緩沖彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種立式注塑機(jī)抽吸加料裝置，包括豎直設(shè)置的儲料筒1，出料管5遠(yuǎn)離儲料筒1的一端安裝有與立式注塑機(jī)進(jìn)料口連接的法蘭盤儲料筒1的上方連通有進(jìn)料管道2，進(jìn)料管道2上安裝有抽風(fēng)機(jī)3，進(jìn)料管道2遠(yuǎn)離儲料筒1的一端安裝有波紋軟管4，儲料筒1的下方連通有出料管5，出料管5的外側(cè)側(cè)壁安裝有檢測裝置6，檢測裝置6包括與出料管5外側(cè)側(cè)壁連接的罩殼7，罩殼7的內(nèi)部安裝有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)活動套接有套環(huán)9，套環(huán)9靠近出料管5的一側(cè)焊接有推板10，套環(huán)9遠(yuǎn)離出料管5的一側(cè)焊接有連接板11，連接板11的上方安裝有兩組動觸頭12，兩組動觸頭12的正上方安裝有與罩殼7內(nèi)壁連接的靜觸頭安裝板13，靜觸頭安裝板13靠近連接板11的一側(cè)安裝有與動觸頭12匹配的兩組靜觸頭14，連接板11的正下方安裝有與罩殼7內(nèi)壁連接的擋板15，擋板15靠近連接板11的一側(cè)安裝有緩沖彈簧16。

出料管5靠近檢測裝置6的一側(cè)開設(shè)有與套環(huán)9外圈匹配的通孔，推板10遠(yuǎn)離套環(huán)9的一端從通孔處伸入出料管5的內(nèi)部，罩殼7的內(nèi)部安裝有隔板，隔板的上方安裝有控制器，控制器采用ARM單片機(jī)，控制器的輸入端通過導(dǎo)線與靜觸頭14連接，控制器的輸處端與抽風(fēng)機(jī)3連接，靜觸頭安裝板13與擋板15之間平行設(shè)置，兩組靜觸頭14沿靜觸頭安裝板13寬度方向等距設(shè)置，兩組動觸頭12沿連接板11的寬度方向等距設(shè)置，且兩組動觸頭12之間的距離與兩組靜觸頭14之間的距離一致，出料管5遠(yuǎn)離儲料筒1的一端安裝有與立式注塑機(jī)進(jìn)料口連接的法蘭盤。

本實(shí)用新型中，使用之前將波紋軟管4放入原料袋中，當(dāng)儲料筒1中缺料時(shí)，因儲料筒1中沒有物料，對推板10沒有一個向下的推力，從而使連接板11上的動觸頭12與靜觸頭安裝板13上的靜觸頭14脫離，這時(shí)候靜觸頭14形成一個缺料信號，然后控制器控制抽風(fēng)機(jī)3開啟，開始對儲料筒1進(jìn)行供料，軟料通過抽風(fēng)機(jī)3的作用，沿波紋軟管4和進(jìn)料管道2進(jìn)入儲料筒1中，隨著物料的進(jìn)入，開始給推板10一個向下的推力，直到連接板11上的動觸頭12與靜觸頭安裝板13上的靜觸頭14接觸，這時(shí)候靜觸頭14形成一個供料完成信號，然后控制器控制抽風(fēng)機(jī)3關(guān)閉，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)的自動連續(xù)性供料，提高了立式注塑機(jī)的生產(chǎn)效率，解放人工。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。