本實(shí)用新型涉及模具,尤其涉及一種縮短流道的模具。
背景技術(shù):
如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具的前模由面板15’、熱流道板19’、前模仁17’以及熱流道16’組成,所述面板15’、熱流道板19’、前模仁17’從上至下設(shè)置,熱流道16’起始于面板15’,經(jīng)過熱流道板19’再經(jīng)過A板14’,終止于前模仁17’,這樣就導(dǎo)致熱流道16’過長,如果所示,距離為M,不能夠節(jié)約原料,廢料太重,成本浪費(fèi)較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低產(chǎn)品成本的縮短流道的模具。
為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種縮短流道的模具,包括前模,所述前模包括面板、A板、熱流道、熱流道加熱線、冷流道以及進(jìn)膠點(diǎn),所述A板的底部設(shè)置有前模仁,所述前模仁的下端面具有前模仁腔,所述熱流道加熱線設(shè)置在熱流道的一側(cè),用以加熱熱流道,所述熱流道與冷流道連接,所述冷流道的底部設(shè)置有進(jìn)膠點(diǎn),所述進(jìn)膠點(diǎn)采用點(diǎn)膠口,所述熱流道起始于面板終止于A板,所述冷流道起始于A板的前模仁的頂部終止于前模仁的上部,所述進(jìn)膠點(diǎn)起始于前模仁的上部終止于前模仁的前模仁腔,所述進(jìn)膠點(diǎn)與前模仁的前模仁腔垂直。本實(shí)用新型的有益效果是,使熱流道點(diǎn)向前模仁處移動(dòng),通過縮短減少距離,既能簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)和模具成本,又能節(jié)約原料,減少原料浪費(fèi)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,包括后模,所述后模設(shè)置在前模下方,所述后模包括底板、B板、后模仁、頂針板、頂針以及斜頂,所述底板的上端面設(shè)置有方鐵,所述方鐵設(shè)置有兩個(gè)并位于底板的兩端,所述B板設(shè)置在方鐵上方,所述后模仁位于后模的上端面,所述頂針板位于底板上并位于兩個(gè)方鐵內(nèi),所述底板下方設(shè)置有注塑機(jī),所述注塑機(jī)的頂棍穿過底板并控制頂針板上下移動(dòng),所述頂針板包括上下設(shè)置的上頂針板、下頂針板,所述斜頂設(shè)置在下頂針板上,所述頂針設(shè)置在上頂針板上,所述頂針、斜頂?shù)捻敳烤ㄏ蚝竽H实暮竽H是?,所述上頂針板與下頂針板之間設(shè)置有控制兩者能發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的控制件,當(dāng)所述上頂針板與下頂針板發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí),所述頂針高于斜頂。采用兩次頂出,一次頂出由注塑機(jī)頂棍控制頂針板整體上移,將注塑產(chǎn)品從B板的模腔頂出;接著控制件控制上頂針板再向上頂,此時(shí),頂針高于斜頂,實(shí)現(xiàn)二次頂出,使產(chǎn)品脫離完全脫離斜頂結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品順利脫離模具;用以解決產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有斜頂和頂針同步頂出時(shí),產(chǎn)品會(huì)吸附到斜頂上,不易取出,繼而影響到產(chǎn)品的良率的問題。
優(yōu)選地,所述控制件包括旋轉(zhuǎn)塊、旋轉(zhuǎn)軸、凹槽,所述旋轉(zhuǎn)塊設(shè)置在下頂針板的一端,所述旋轉(zhuǎn)塊通過旋轉(zhuǎn)軸與下頂針板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述凹槽設(shè)置在靠近所述下頂針板的方鐵的內(nèi)側(cè),所述旋轉(zhuǎn)塊的一端位于凹槽內(nèi),且所述凹槽的高度大于位于凹槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊的寬度,所述旋轉(zhuǎn)塊的另一端能與上頂針板的底部端面接觸并能將上頂針板頂起。在頂針板被迫上移的過程中,通過旋轉(zhuǎn)塊一端與凹槽的配合,旋轉(zhuǎn)塊的一端被凹槽限制,無法上移,而旋轉(zhuǎn)塊的另一端則會(huì)被迫上移,將上頂針板向上頂,與下頂針板發(fā)生相對(duì)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)第二次頂出,采用機(jī)械結(jié)構(gòu)配合,連貫性較強(qiáng)。
優(yōu)選地,所述斜頂頂部位于模腔的一端,所述頂針位于模腔的底部。斜頂與頂針的配合設(shè)置,能將產(chǎn)品完整的頂出。
優(yōu)選地,所述下頂針板一端的中部設(shè)置有通孔,所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在通孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)塊套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上,所述凹槽的位置與通孔的位置對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選地,所述斜頂?shù)南露伺c下頂針板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述上頂針板上設(shè)置有供斜頂通過斜頂孔,所述斜頂穿過斜頂孔通向所述后模仁腔。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)前模與后模B板配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例前模與后模B板配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)施例后模中的頂針板整體上移X距離后,且上頂針板被頂起Y距離后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-底板;2-方鐵;3-B板;4-凹槽;5-旋轉(zhuǎn)塊;6-旋轉(zhuǎn)軸;7-上頂針板;8-下頂針板;9-斜頂孔;10-斜頂;11-頂針;12-頂棍;13-注塑產(chǎn)品;14-A板;15-面板;16-熱流道;17-前模仁;18-后模仁;20-熱流道加熱線;21-冷流道;22-進(jìn)膠點(diǎn);
14’-A板;15’-面板;16’-熱流道;17’-前模仁;19’-熱流道板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參見附圖2-4所示,本實(shí)施例的一種縮短流道的模具,包括前模,前模包括面板15、A板14、熱流道16、熱流道加熱線20、冷流道21以及進(jìn)膠點(diǎn)22,A板14的底部設(shè)置有前模仁17,前模仁17的下端面具有前模仁腔,熱流道加熱線20設(shè)置在熱流道16的一側(cè),用以加熱熱流道16,熱流道16與冷流道21連接,冷流道21的底部設(shè)置有進(jìn)膠點(diǎn)22,熱流道16起始于面板15終止于A板14,冷流道21起始于A板的前模仁17的頂部終止于前模仁17的上部,所述進(jìn)膠點(diǎn)22起始于前模仁17的上部終止于前模仁17的前模仁腔,進(jìn)膠點(diǎn)22與前模仁17的前模仁腔垂直。使熱流道16點(diǎn)向前模仁17處移動(dòng),通過縮短減少距離(由距離M縮短到距離N)。
縮短流道的模具還包括后模,后模設(shè)置在前模下方,后模包括底板1、B板3、后模仁18、頂針板、頂針11以及斜頂10,底板1的上端面設(shè)置有方鐵2,方鐵2設(shè)置有兩個(gè)并位于底板1的兩端,B板3設(shè)置在方鐵2上方,后模仁18位于后模的上端面,頂針板位于底板1上并位于兩個(gè)方鐵2內(nèi),底板1下方設(shè)置有注塑機(jī),注塑機(jī)的頂棍12穿過底板1并控制頂針板上下移動(dòng),頂針板包括上下設(shè)置的上頂針板7、下頂針板8,斜頂10設(shè)置在下頂針板8上,頂針11設(shè)置在上頂針板7上,頂針11、斜頂10的頂部均通向后模仁18的后模仁18腔,上頂針板7與下頂針板8之間設(shè)置有控制兩者能發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的控制件,當(dāng)上頂針板7與下頂針板8發(fā)生相對(duì)移動(dòng)時(shí),頂針11高于斜頂10。采用兩次頂出,一次頂出由注塑機(jī)頂棍12控制頂針板整體上移,將注塑產(chǎn)品13從B板3的模腔頂出X距離;接著控制件控制上頂針板7再向上頂Y距離,此時(shí),頂針11高于斜頂10,實(shí)現(xiàn)二次頂出,使產(chǎn)品脫離完全脫離斜頂10結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品順利脫離模具;用以解決產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有斜頂10和頂針11同步頂出時(shí),產(chǎn)品會(huì)吸附到斜頂10上,不易取出,繼而影響到產(chǎn)品的良率的問題。
本實(shí)施例中的控制件包括旋轉(zhuǎn)塊5、旋轉(zhuǎn)軸6、凹槽4,旋轉(zhuǎn)塊5設(shè)置在下頂針板8的一端,旋轉(zhuǎn)塊5通過旋轉(zhuǎn)軸6與下頂針板8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,凹槽4設(shè)置在靠近下頂針板8的方鐵2的內(nèi)側(cè),旋轉(zhuǎn)塊5的一端位于凹槽4內(nèi),且凹槽4的高度H大于位于凹槽4內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊5的寬度W,旋轉(zhuǎn)塊5的另一端能與上頂針板7的底部端面接觸并能將上頂針板7頂起。在頂針板被迫上移的過程中,通過旋轉(zhuǎn)塊5一端與凹槽4的配合,旋轉(zhuǎn)塊5的一端被凹槽4限制,無法上移,而旋轉(zhuǎn)塊5的另一端則會(huì)被迫上移,將上頂針板7向上頂,與下頂針板8發(fā)生相對(duì)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)第二次頂出,采用機(jī)械結(jié)構(gòu)配合,連貫性較強(qiáng)。
斜頂10頂部位于模腔的一端,頂針11位于模腔的底部。斜頂10與頂針11的配合設(shè)置,能將產(chǎn)品完整的頂出。
下頂針板8一端的中部設(shè)置有通孔,旋轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在通孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)塊5套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸6上,凹槽4的位置與通孔的位置對(duì)應(yīng)。
斜頂10的下端與下頂針板8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,上頂針板7上設(shè)置有供斜頂10通過斜頂孔9,斜頂10穿過斜頂孔9通向后模仁18腔。
以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。