本發(fā)明涉及注塑機技術領域，尤其涉及一種預熱效率高的臥式注塑機。

背景技術：

注塑機又名注射成型機或注射機?，F(xiàn)有的注塑機主要包括機架、合模機構、模頭以及液壓機構。在使用注塑機對各種塑料進行加工的過程中，需要對料筒內(nèi)的粒狀或粉狀塑料原材料加熱至熔融狀態(tài)，再將熔融狀態(tài)的塑料原材料注射入閉合的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后獲得塑料制品，現(xiàn)有的注塑機加熱大多直接通過電加熱，加熱速度慢，耗電量大，為此我們提出一種預熱效率高的臥式注塑機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種預熱效率高的臥式注塑機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種預熱效率高的臥式注塑機，包括加熱箱和燃燒加熱裝置，加熱箱的一側側壁底端安裝有燃燒加熱裝置，所述燃燒加熱裝置包括燃燒箱，燃燒箱的底端側壁上安裝有火花塞，燃燒箱的一側側壁上開有進風孔，進風孔出安裝有風機，燃燒箱的另一側側壁上安裝有燃油噴嘴，燃燒箱的內(nèi)壁頂端安裝有加熱管，燃燒加熱裝置的上方設有液泵，液泵固定在加熱箱的側壁上，加熱管的一端通過導管連接有液泵，所述加熱箱的頂端通過螺釘固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸連接有垂直設置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于加熱箱的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的四周側壁上安裝有均勻分布的攪拌桿，攪拌桿為中空結構，攪拌桿的內(nèi)部安裝有電熱絲，加熱箱的四周側壁上開有環(huán)形加熱腔，環(huán)形加熱腔內(nèi)纏繞有環(huán)形加熱管，環(huán)形加熱腔的一側側壁上安裝有固定架，環(huán)形加熱管固定在固定架上，環(huán)形加熱腔遠離固定架的一側側壁上安裝有隔熱層，環(huán)形加熱管上嵌入有多個水平設置的導熱棒，導熱棒與環(huán)形加熱管密封連接，導熱棒的一端延伸至加熱箱的內(nèi)部，導熱棒與攪拌桿之間間隔分布，環(huán)形加熱管的一端通過導管連接有液泵，環(huán)形加熱管的另一端通過導管與加熱管的另一端連接。

優(yōu)選的，所述燃燒箱和液泵之間設有存儲箱，存儲箱固定在加熱箱的側壁上，存儲箱的內(nèi)部灌裝有導熱油，存儲箱的兩端均通過導管分別連接有液泵和加熱管。

優(yōu)選的，所述導熱棒與加熱箱相互焊接。

優(yōu)選的，所述加熱管為金屬管。

優(yōu)選的，所述隔熱層包括聚氨酯發(fā)泡層和阻燃層，聚氨酯發(fā)泡層靠近環(huán)形加熱管的一側設有阻燃層。

優(yōu)選的，所述加熱箱的頂端連接有進料管，加熱箱的一側側壁底端連接有出料管，進料管和出料管上均安裝有閥門。

本發(fā)明提出了一種預熱效率高的臥式注塑機，通過加熱箱、燃燒加熱裝置、液泵、隔熱層、環(huán)形加熱腔、進料管、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、電熱絲、導熱棒、環(huán)形加熱管、固定架和出料管的設置，能夠?qū)崿F(xiàn)注塑機原料的快速加熱，加熱均勻，加熱效果好，減少預熱時間；在預熱好后，通過電加熱進行保溫，減低能量損耗，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)注塑機原料的快速加熱，加熱均勻，減少預熱時間，保溫效果好，能量損耗少。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種預熱效率高的臥式注塑機的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種預熱效率高的臥式注塑機的燃燒加熱箱的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種預熱效率高的臥式注塑機的攪拌桿的結構示意圖。

圖中：1加熱箱、2燃燒加熱裝置、21火花塞、22風機、23燃燒箱、24加熱管、25燃油噴嘴、3液泵、4隔熱層、5環(huán)形加熱腔、6進料管、7驅(qū)動電機、8轉(zhuǎn)軸、9攪拌桿、91電熱絲、10導熱棒、11環(huán)形加熱管、12固定架、13出料管。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種預熱效率高的臥式注塑機，包括加熱箱1和燃燒加熱裝置2，加熱箱1的一側側壁底端安裝有燃燒加熱裝置2，燃燒加熱裝置2包括燃燒箱23，燃燒箱23的底端側壁上安裝有火花塞21，燃燒箱23的一側側壁上開有進風孔，進風孔出安裝有風機22，燃燒箱23的另一側側壁上安裝有燃油噴嘴25，燃燒箱23的內(nèi)壁頂端安裝有加熱管24，燃燒加熱裝置2的上方設有液泵3，液泵3固定在加熱箱1的側壁上，加熱管24的一端通過導管連接有液泵3，加熱箱1的頂端通過螺釘固定有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7的輸出軸連接有垂直設置的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8位于加熱箱1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸8的四周側壁上安裝有均勻分布的攪拌桿9，攪拌桿9為中空結構，攪拌桿9的內(nèi)部安裝有電熱絲91，加熱箱1的四周側壁上開有環(huán)形加熱腔5，環(huán)形加熱腔5內(nèi)纏繞有環(huán)形加熱管11，環(huán)形加熱腔5的一側側壁上安裝有固定架12，環(huán)形加熱管11固定在固定架12上，環(huán)形加熱腔5遠離固定架12的一側側壁上安裝有隔熱層4，環(huán)形加熱管11上嵌入有多個水平設置的導熱棒10，導熱棒10與環(huán)形加熱管11密封連接，導熱棒10的一端延伸至加熱箱1的內(nèi)部，導熱棒10與攪拌桿9之間間隔分布，環(huán)形加熱管11的一端通過導管連接有液泵3，環(huán)形加熱管11的另一端通過導管與加熱管24的另一端連接，燃燒箱23和液泵3之間設有存儲箱，存儲箱固定在加熱箱1的側壁上，存儲箱的內(nèi)部灌裝有導熱油，存儲箱的兩端均通過導管分別連接有液泵3和加熱管24，導熱棒10與加熱箱1相互焊接，加熱管24為金屬管，隔熱層包括聚氨酯發(fā)泡層和阻燃層，聚氨酯發(fā)泡層靠近環(huán)形加熱管11的一側設有阻燃層，加熱箱1的頂端連接有進料管6，加熱箱1的一側側壁底端連接有出料管13，進料管6和出料管13上均安裝有閥門。

實施例：將塑料顆粒原料通過進料管6加入加熱箱1中，驅(qū)動電機7通過轉(zhuǎn)軸8帶動攪拌桿9轉(zhuǎn)動，液泵3帶動存儲箱內(nèi)的導熱油在環(huán)形加熱管11內(nèi)循環(huán)流動，燃燒加熱裝置2中的燃油噴嘴25噴油，在火火塞21的作用下燃燒，對加熱管24內(nèi)的導熱油加熱，在液泵3的帶動下，迅速對加熱箱1中的塑料顆粒原料進行加熱，通過導熱棒10的設置，加快熱量的傳遞，同時在攪拌桿9的帶動下，加熱更加均勻，在加熱好后，燃燒加熱裝置2和液泵3停止工作，攪拌桿9中的電熱絲91加熱，對加熱融化好的塑料進行保溫，能量損耗低。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種預熱效率高的臥式注塑機，包括加熱箱和燃燒加熱裝置，加熱箱的一側側壁底端安裝有燃燒加熱裝置，所述燃燒加熱裝置包括燃燒箱，燃燒箱的底端側壁上安裝有火花塞，燃燒箱的一側側壁上開有進風孔，進風孔出安裝有風機，燃燒箱的另一側側壁上安裝有燃油噴嘴，燃燒箱的內(nèi)壁頂端安裝有加熱管，燃燒加熱裝置的上方設有液泵，液泵固定在加熱箱的側壁上，加熱管的一端通過導管連接有液泵，所述加熱箱的頂端通過螺釘固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸連接有垂直設置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于加熱箱的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的四周側壁上安裝有均勻分布的攪拌桿。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)注塑機原料的快速加熱，加熱均勻，減少預熱時間，保溫效果好，能量損耗少。

技術研發(fā)人員：李薛;葛玉波
受保護的技術使用者：滁州市金凱達志航模具科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.01
技術公布日：2017.11.17