本發(fā)明涉及一種模具領(lǐng)域。具體地說是一種用于具有柱狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

有些塑料件是分開注塑，然后用自攻螺絲擰在一起，擰自攻螺絲的部位，會有一段柱狀實(shí)心結(jié)構(gòu)，讓自攻螺絲能夠咬進(jìn)去，這段柱狀結(jié)構(gòu)就叫boss柱，主要就是加大螺絲咬入部分的厚度，防止被螺絲撐裂，讓螺絲不會松動。如果沒這個結(jié)構(gòu)，只是薄殼的塑料結(jié)構(gòu)，螺絲是沒辦法固定牢靠的。

ko孔又叫頂輥孔，是做在模具后模面板上的，是為了讓注塑機(jī)頂出時，頂棍能夠直接頂?shù)巾斸槹迳?，而在面板上挖的孔做避空用的?/p>

現(xiàn)有技術(shù)中為了能將產(chǎn)品順利頂出，通常會將boss柱設(shè)計(jì)成套筒頂出的方案，其結(jié)構(gòu)分為兩部分：套筒芯桿和套筒，其套筒包在套筒芯桿的外邊，套筒芯桿固定在模具下固定板上，套筒固定在上頂出板上，當(dāng)成型機(jī)擊桿推動頂出板運(yùn)動時，上頂出板帶動套筒運(yùn)動，使產(chǎn)品脫離套筒芯桿，頂出產(chǎn)品。但是，當(dāng)產(chǎn)品在下固定板ko孔上方有套筒時，需優(yōu)先ko孔設(shè)計(jì)，如圖1所示，使產(chǎn)品頂出設(shè)計(jì)困難，頂出不平衡，不易頂出產(chǎn)品，模具不具有量產(chǎn)性。

為了解決上述技術(shù)問題，中國專利cn204546968u公開了一種借位頂出結(jié)構(gòu)，其包括推桿，其一端錯開ko孔所在軸線位置而固定于頂出板中；鑲板，其固定于公模板中，推桿的另一端穿過鑲板；第一推板，其設(shè)于鑲板上，推桿的一端抵接第一推板；第二推板，其設(shè)于第一推板上，且與第一推板連接；司筒，其包括筒子及芯子，芯子一端固定于鑲板中，另一端成型產(chǎn)品凸柱的外緣，筒子一端固定于第二推板中，另一端伸入產(chǎn)品凸柱中。通過借位頂出結(jié)構(gòu)，能夠很好地解決產(chǎn)品凸柱與ko孔位置在同一軸線上產(chǎn)生干涉，產(chǎn)品的凸柱無法脫模的問題。但該現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且雖然ko孔位置與產(chǎn)品凸柱在同一軸線上，但是推桿與ko孔以及產(chǎn)品凸柱卻不在同一軸線上，產(chǎn)品頂出仍存在作用力不平衡，不易頂出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品頂出仍存在作用力不平衡，不易頂出的問題，進(jìn)而提供一種產(chǎn)品頂出作用力平衡容易頂出的用于具有柱狀結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的頂出機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種用于具有柱狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的頂出機(jī)構(gòu)，沿產(chǎn)品頂出方向，自下而上依次設(shè)置有：

下固定板，其上設(shè)置有頂輥孔；

固定支撐在所述下固定板上具有一定高度的模腳；

被支撐在所述模腳上的公模板，所述公模板上設(shè)置有公模仁；

頂出板，可移動地設(shè)置在所述下固定板、公模板和模腳圍成的空間內(nèi)，頂輥經(jīng)所述頂輥孔可沿頂出方向推動所述固定板移動；還包括

芯桿和套筒，所述芯桿和所述套筒兩者任一個其一端與柱狀結(jié)構(gòu)相抵、另一端固定設(shè)置在所述公模板上；所述芯桿和所述套筒兩者另一個其一端固定設(shè)置在所述頂出板上、另一端與所述芯桿滑動套接。

所述芯桿固定設(shè)置在所述公模板上，所述套筒固定設(shè)置在所述頂出板上。

所述套筒上開設(shè)有軸向延伸的滑動槽，所述滑動槽的軸向長度大于或等于產(chǎn)品出模的行程，所述芯桿上設(shè)置有固定件，所述固定件穿出所述滑動槽與固定在所述公模板上的固定塊固定連接。

所述固定件為第一銷釘，所述芯桿上成型有徑向貫穿的通孔，所述銷釘貫穿所述通孔與所述固定塊連接。

所述滑動槽的軸向長度小于模腳的高度。

所述頂出板分為上頂出板和下頂出板，所述芯桿或所述套筒固定設(shè)置在所述上頂出板和所述下頂出板之間。

所述套管上徑向穿設(shè)有第二銷釘，所述第二銷釘與設(shè)置在所述上頂出板和所述下頂出板之間的固定板固定連接。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所述的用于具有柱狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的頂出機(jī)構(gòu)，沿產(chǎn)品頂出方向，自下而上依次設(shè)置有：下固定板，其上設(shè)置有頂輥孔；固定支撐在所述下固定板上具有一定高度的模腳；被支撐在所述模腳上的公模板，所述公模板上設(shè)置有公模仁；頂出板，可移動地設(shè)置在所述下固定板、公模板和模腳圍成的空間內(nèi)，頂輥經(jīng)所述頂輥孔可沿頂出方向推動所述固定板移動；還包括芯桿和套筒，所述芯桿和所述套筒兩者任一個其一端與柱狀結(jié)構(gòu)相抵、另一端固定設(shè)置在所述公模板上；所述芯桿和所述套筒兩者另一個其一端固定設(shè)置在所述頂出板上、另一端與所述芯桿滑動套接，即通過將芯桿和套筒分別設(shè)置在頂出板和所述公模板上，不僅使得頂輥孔和柱狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在同一軸線上，芯桿和套筒的軸線也與頂輥的作用力在同一軸線上，作用力平衡，容易頂出產(chǎn)品。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的頂出機(jī)構(gòu)；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中所示產(chǎn)品頂出前的頂出機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3圖2中的a部放大圖；

圖4本發(fā)明實(shí)施例中芯桿與套筒的示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中所示產(chǎn)品頂出后的頂出機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-產(chǎn)品，2-公模仁，3-公模板，4-模腳，5-上頂出板，6-下頂出板，7-下固定板，8-芯桿，9-套筒，10-固定塊，11-固定件，12-固定板，13-第二銷釘，14-頂輥孔，15-柱狀結(jié)構(gòu)，16-滑動槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

實(shí)施例1

圖2所示為本實(shí)施例中所述用于具有柱狀結(jié)構(gòu)15的產(chǎn)品1的頂出機(jī)構(gòu)，沿產(chǎn)品1頂出方向，自下而上依次設(shè)置有：下固定板127、模腳4、公模板3和頂出板，還包括芯桿8和套筒9，下固定板127上設(shè)置有頂輥孔14；具有一定高度的模腳4固定支撐在所述下固定板127上；公模板3被支撐在所述模腳4上，所述公模板3上設(shè)置有公模仁2；頂出板可移動地設(shè)置在所述下固定板127、公模板3和模腳4圍成的空間內(nèi)，頂輥經(jīng)所述頂輥孔14可沿頂出方向推動所述固定板12移動；所述頂出板分為上頂出板5和下頂出板6，所述芯桿8一端與柱狀結(jié)構(gòu)15相抵、另一端固定設(shè)置在所述公模板3上；所述套筒9其一端固定設(shè)置在所述頂出板上、另一端與所述芯桿8滑動套接。

本實(shí)施例中所述套筒9上開設(shè)有軸向延伸的滑動槽16，所述滑動槽16的軸向長度大于等于產(chǎn)品1出模的行程，所述芯桿8上設(shè)置有固定件11，所述固定件11穿出所述滑動槽16與固定在所述公模板3上的固定塊10固定連接。所述固定件11為第一銷釘，所述芯桿8上成型有徑向貫穿的通孔，所述銷釘貫穿所述通孔與所述固定塊10連接。所述滑動槽16的軸向長度小于模腳4的高度。所述套管上徑向穿設(shè)有第二銷釘13，所述第二銷釘13與設(shè)置在所述上頂出板5和所述下頂出板6之間的固定板12固定連接。

組裝時首先芯桿8和套筒9組裝在一起，然后此整體由下至上組裝到公模板3和公模仁2內(nèi)，再利用第一銷釘和固定塊10將芯桿8固定在公模板3上，再推進(jìn)上頂出板5，利用第二銷釘13和固定板12將套筒9固定在上頂出板5上，最后組裝下頂出板6，將套筒9固定在上頂出板5、下頂出板6之間。

產(chǎn)品1頂出時，注塑機(jī)的頂輥頂?shù)较马敵霭?，下頂出板6帶動套筒9向上運(yùn)動，芯桿8固定在公模板3上而套筒9有設(shè)計(jì)滑動槽16則不會運(yùn)動，套筒9推動產(chǎn)品1往上頂出脫離芯桿8，順利頂出產(chǎn)品1，頂出平衡，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中所述用于具有柱狀結(jié)構(gòu)15的產(chǎn)品1的頂出機(jī)構(gòu)，沿產(chǎn)品1頂出方向，自下而上依次設(shè)置有：下固定板127、模腳4、公模板3和頂出板，還包括芯桿8和與所述芯桿8滑動套接的套筒9，下固定板127上設(shè)置有頂輥孔14；具有一定高度的模腳4固定支撐在所述下固定板127上；公模板3被支撐在所述模腳4上，所述公模板3上設(shè)置有公模仁2；頂出板可移動地設(shè)置在所述下固定板127、公模板3和模腳4圍成的空間內(nèi)，頂輥經(jīng)所述頂輥孔14可沿頂出方向推動所述固定板12移動；所述芯桿8固定設(shè)置在所述頂出板上，所述套筒9固定設(shè)置在所述公模仁2上。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。