本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)平臺(tái),具體的說(shuō),是涉及一種悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)。
背景技術(shù):
袋裝化肥是港口運(yùn)輸?shù)闹匾浄N之一,一般需要人工在悶罐車內(nèi)進(jìn)行裝卸。具體裝卸過(guò)程如下:裝車時(shí),工人打開(kāi)悶罐車中間門,站在車廂上,叉車鏟運(yùn)成組的袋裝化肥,進(jìn)入悶罐火車中間,再由工人搬運(yùn)至至車廂兩頭進(jìn)行碼垛,由內(nèi)到外直至車廂裝滿;卸車時(shí),工人在悶罐火車車門地面上鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò),由工人人工搬運(yùn)袋裝化肥打關(guān)成組,再由叉車鏟運(yùn)至場(chǎng)地進(jìn)行碼垛,工人由車廂中間往兩頭進(jìn)行搬運(yùn)裝卸,直至整個(gè)車廂卸車完畢。
悶罐車車廂長(zhǎng)12.5米,寬2.5米,頂部有棚,四周密封,僅在車廂中間開(kāi)門,當(dāng)需要在車廂兩頭進(jìn)行袋裝化肥取、碼垛時(shí),工人搬運(yùn)化肥走動(dòng)距離長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率也低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種替代人工搬運(yùn)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,且提高工作效率的悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
悶罐車用移動(dòng)平臺(tái),包括外框架、設(shè)置于所述外框架內(nèi)的底部支撐架以及設(shè)置于所述底部支撐架上層的承載板,所述底部支撐架呈柵欄狀,其四周分別連接所述外框架的四邊;所述底部支撐架上設(shè)置有四個(gè)安裝區(qū),所述安裝區(qū)下方安裝有行走輪;所述承載板為若干個(gè),分別均布設(shè)置,且所述承載板的兩端分別連接所述外框架的對(duì)應(yīng)兩邊;所述外框架的尺寸和袋裝化肥網(wǎng)兜的尺寸一致。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于外框架、底部支撐架、承載板以及行走輪的設(shè)置,當(dāng)需要在車廂兩頭進(jìn)行袋裝化肥取、碼垛時(shí),無(wú)需手工搬運(yùn),具體如下:裝貨時(shí)只需要將袋裝化肥碼垛在移動(dòng)平臺(tái)上,之后將移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)至悶罐車的兩頭進(jìn)行碼垛上貨即可;卸貨時(shí),使用移動(dòng)平臺(tái)將化肥從悶罐車的兩頭移動(dòng)至中間進(jìn)行卸貨即可;替代了人工搬運(yùn),不僅大大減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),同時(shí)提高了工作效率。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可作如下改進(jìn):
作為優(yōu)選的方案,所述外框架的尺寸為1500×1500mm。
采用上述優(yōu)選的方案,能夠確保移動(dòng)平臺(tái)的尺寸和化肥網(wǎng)兜的尺寸一致,當(dāng)裝卸化肥時(shí),先將網(wǎng)兜放置于移動(dòng)平臺(tái)上,之后一一將化肥成垛碼于移動(dòng)平臺(tái)上,之后叉車吊起化肥網(wǎng)兜即可將成垛化肥吊起,便于叉車的運(yùn)輸。
作為優(yōu)選的方案,所述承載板的寬度為50mm,相鄰所述承載板之間的距離為50mm。
采用上述優(yōu)選的方案,能夠增大袋裝化肥的承載面積,在確保承載板承載力度的同時(shí),還能夠保證袋裝化肥不會(huì)發(fā)生向下凸出的情況,避免袋裝化肥和承載板之間發(fā)生干涉給運(yùn)輸帶來(lái)不便。
作為優(yōu)選的方案,每個(gè)所述行走輪內(nèi)裝配有兩個(gè)滾動(dòng)密封軸承。
采用上述優(yōu)選的方案,滾動(dòng)密封軸承的設(shè)置,使得不僅能夠阻擋化肥粉塵進(jìn)入行走輪造成阻塞現(xiàn)象,而且能夠適時(shí)加入潤(rùn)滑油油脂給行走輪潤(rùn)滑,使得行走輪行走更靈活、更方便;另外,防腐蝕效果好。
作為優(yōu)選的方案,所述行走輪的外邊緣呈弧形。
采用上述優(yōu)選的方案,減少了行走輪在行走過(guò)程中的摩擦阻力,行走更靈活。
作為優(yōu)選的方案,所述外框架的四角處設(shè)置有加固三角板。
采用上述優(yōu)選的方案,加固三角板可以將整個(gè)外框架進(jìn)行加固,增強(qiáng)其承載力,延長(zhǎng)使用壽命。
作為優(yōu)選的方案,所述外框架的外邊緣設(shè)置有吊耳。
采用上述優(yōu)選的方案,吊耳的設(shè)置,便于叉車的吊運(yùn)和工人拉動(dòng)移動(dòng)平臺(tái),實(shí)用性更強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的俯視圖;
圖2為本實(shí)用新型中行走輪的剖視圖。
其中,1、外框架,11、加固三角板,12、吊耳,2、底部支撐架,21、安裝區(qū),22、行走輪,3、承載板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,如圖1-2所示,在本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的一些實(shí)施方式中,其包括包括外框架1、設(shè)置于外框架1內(nèi)的底部支撐架2以及設(shè)置于底部支撐架2上層的承載板3,底部支撐架2呈柵欄狀,其四周分別連接外框架1的四邊;底部支撐架2上設(shè)置有四個(gè)安裝區(qū)21,安裝區(qū)21下方安裝有行走輪22;承載板3為若干個(gè),分別均布設(shè)置,且承載板3的兩端分別連接外框架1的對(duì)應(yīng)兩邊;外框架1的尺寸和袋裝化肥網(wǎng)兜的尺寸一致。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于外框架1、底部支撐架2、承載板3以及行走輪22的設(shè)置,當(dāng)需要在車廂兩頭進(jìn)行袋裝化肥取、碼垛時(shí),無(wú)需手工搬運(yùn),具體如下:裝貨時(shí)只需要將袋裝化肥碼垛在移動(dòng)平臺(tái)上,之后將移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)至悶罐車的兩頭進(jìn)行碼垛上貨即可;卸貨時(shí),使用移動(dòng)平臺(tái)將化肥從悶罐車的兩頭移動(dòng)至中間進(jìn)行卸貨即可;替代了人工搬運(yùn),不僅大大減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),同時(shí)提高了工作效率。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1所示,在本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的另外一些實(shí)施方式中,外框架1的尺寸為1500×1500mm。
采用上述優(yōu)選的方案,能夠確保移動(dòng)平臺(tái)的尺寸和化肥網(wǎng)兜的尺寸一致,當(dāng)裝卸化肥時(shí),先將網(wǎng)兜放置于移動(dòng)平臺(tái)上,之后一一將化肥成垛碼于移動(dòng)平臺(tái)上,之后叉車吊起化肥網(wǎng)兜即可將成垛化肥吊起,便于叉車的運(yùn)輸。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1所示,在本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的另外一些實(shí)施方式中,承載板3的寬度為50mm,相鄰承載板3之間的距離為50mm。
采用上述優(yōu)選的方案,能夠增大袋裝化肥的承載面積,在確保承載板3承載力度的同時(shí),還能夠保證袋裝化肥不會(huì)發(fā)生向下凸出的情況,避免袋裝化肥和承載板3之間發(fā)生干涉給運(yùn)輸帶來(lái)不便。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖2所示,在本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的另外一些實(shí)施方式中,每個(gè)行走輪22內(nèi)裝配有兩個(gè)滾動(dòng)密封軸承。
采用上述優(yōu)選的方案,滾動(dòng)密封軸承的設(shè)置,使得不僅能夠阻擋化肥粉塵進(jìn)入行走輪22造成阻塞現(xiàn)象,而且能夠適時(shí)加入潤(rùn)滑油油脂給行走輪22潤(rùn)滑,使得行走輪行走更靈活、更方便;另外,防腐蝕效果好。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖2所示,在本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的另外一些實(shí)施方式中,行走輪22的外邊緣呈弧形。
采用上述優(yōu)選的方案,減少了行走輪22在行走過(guò)程中的摩擦阻力,行走更靈活。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1所示,在本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的另外一些實(shí)施方式中,外框架1的四角處設(shè)置有加固三角板11。
采用上述優(yōu)選的方案,加固三角板11可以將整個(gè)外框架1進(jìn)行加固,增強(qiáng)其承載力,延長(zhǎng)使用壽命。
為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,如圖1所示,在本實(shí)用新型悶罐車用移動(dòng)平臺(tái)的另外一些實(shí)施方式中,外框架1的外邊緣設(shè)置有吊耳12。
采用上述優(yōu)選的方案,吊耳12的設(shè)置,便于叉車的吊運(yùn)和工人拉動(dòng)移動(dòng)平臺(tái),實(shí)用性更強(qiáng)。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。