本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切水口機。

背景技術(shù)：

生活中常見的塑膠產(chǎn)品，通常是采用模具進行注塑成型。在加工成型時，塑膠產(chǎn)品上會留下水口，所謂水口是指進行注塑成型時在塑膠產(chǎn)品上遺留的多余物料。為確保塑膠產(chǎn)品的完整性以及良好的外觀，加工成型后需要將遺留的水口切割去除。

現(xiàn)有的切水口機在使用時，對切下的廢料往往都是直接丟放到地上，不僅影響到生產(chǎn)不便，而且會造成浪費和污染，并且現(xiàn)有的切水口機在使用時一般都是固定的，從而導(dǎo)致不利于移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種切水口機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種切水口機，包括機架、卸水口、送料滑臺、壓料裝置和電控箱，所述機架的底部四角處均固定有支撐座，所述送料滑臺固定在機架的頂部，所述送料滑臺包括工作臺、滑塊、滑軌、固定板和推桿電機，所述工作臺的兩端對稱設(shè)有滑槽，所述機架頂部對稱設(shè)有滑塊，所述工作臺通過滑塊滑動連接在滑軌上，所述固定板垂直固定在機架頂部工作臺的一側(cè)，所述推桿電機的底部固定在固定板上，且與工作臺的水平高度相同，所述推桿電機的輸出端固定在工作臺的一側(cè)，所述壓料裝置包括氣缸、固定座和壓料板，所述氣缸固定在固定座的上表面，且氣缸的輸出端穿過固定座與壓料板固定連接，所述固定座的兩端固定在機架頂部位于滑軌的兩側(cè)，所述機架頂部位于壓料板的正下方設(shè)有出料口，所述卸水口的一端位于出料口的正下端，所述卸水口固定在機架上，所述電控箱固定在機架的中間部位。

優(yōu)選的，所述機架包括支撐柱、頂板、連接桿和滾動裝置，所述支撐柱的頂部分別固定在頂板底部的四角處，所述頂板側(cè)邊兩端的支撐柱底部通過連接桿固定連接，所述滾動裝置固定在連接桿的兩端。

優(yōu)選的，所述滾動裝置包括連接座和滾輪，所述連接座的頂部固定在連接桿的兩端，所述連接座的底部通過軸承與滾輪轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述支撐座包括底板、旋擰把手和支撐桿，所述底板頂部中間設(shè)有凹槽，所述支撐桿的底部通過軸承與底板轉(zhuǎn)動連接，所述旋擰把手套在支撐桿位于底板的上端，且與支撐桿固定連接，支撐柱的底部設(shè)有螺紋孔，所述支撐桿的頂部通過螺紋與支撐柱連接。

優(yōu)選的，所述滑塊的中間設(shè)有滑槽，所述滑軌的兩側(cè)設(shè)有與滑塊配合的凹槽，所述滑塊的頂部分別固定在工作臺的四角底部，且滑塊的滑動方向與滑軌的軸向相同，所述滑塊滑動連接在滑軌上。

優(yōu)選的，所述固定座包括支撐板、連接柱和定位板，所述支撐板的兩側(cè)分別對稱固定有兩個連接柱，所述連接柱的底部與定位板固定連接，所述定位板的兩端通過螺栓固定在頂板上。

優(yōu)選的，所述卸水口包括收集箱和門板，所述收集箱的一端位于出料口正下端，且固定在頂板的底部，所述收集箱遠離出料口的一側(cè)設(shè)有開口，所述門板通過合頁與收集箱轉(zhuǎn)動連接，所述門板的兩側(cè)通過鎖扣與收集箱連接。

優(yōu)選的，所述電控箱分別與氣缸和推桿電機電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明首先把工件放置在工作臺上，然后通過推桿電機推動工作臺移動，使工件的水口位于壓料板的正下端，然后通過氣缸使壓料板向下移動，從而切掉廢料，然后廢料流入到收集箱內(nèi)，從而方便對廢料進行收集，并且通過門板方便對收集箱進行清理。

2、本發(fā)明機架的底部安裝有滾輪，從而方便對機架進行移動，并且通過旋擰把手可以使支撐桿與支撐柱脫離，從而通過底板進行固定，防止機架移動，從而方便對機架進行移動和固定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明機架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機架；2-卸水口；3-送料滑臺；4-壓料裝置；5-電控箱；6-支撐座；7-工作臺；8-滑塊；9-滑軌；10-固定板；11-推桿電機；12-氣缸；13-固定座；14-壓料板；15-支撐柱；16-頂板；17-連接桿；18-滾動裝置；19-連接座；20-滾輪；21-底板；22-旋擰把手；23-支撐桿；24-支撐板；25-連接柱；26-定位板；27-收集箱；28-門板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種切水口機，包括機架1、卸水口2、送料滑臺3、壓料裝置4和電控箱5，所述機架1的底部四角處均固定有支撐座6，所述送料滑臺3固定在機架1的頂部，所述送料滑臺3包括工作臺7、滑塊8、滑軌9、固定板10和推桿電機11，所述工作臺7的兩端對稱設(shè)有滑槽，所述機架1頂部對稱設(shè)有滑塊8，所述工作臺7通過滑塊8滑動連接在滑軌9上，所述固定板10垂直固定在機架1頂部工作臺7的一側(cè)，所述推桿電機11的底部固定在固定板10上，且與工作臺7的水平高度相同，所述推桿電機11的輸出端固定在工作臺7的一側(cè)，所述壓料裝置4包括氣缸12、固定座13和壓料板14，所述氣缸12固定在固定座13的上表面，且氣缸12的輸出端穿過固定座13與壓料板14固定連接，所述固定座13的兩端固定在機架1頂部位于滑軌9的兩側(cè)，所述機架1頂部位于壓料板14的正下方設(shè)有出料口，所述卸水口2的一端位于出料口的正下端，所述卸水口2固定在機架1上，所述電控箱5固定在機架1的中間部位。

所述機架1包括支撐柱15、頂板16、連接桿17和滾動裝置18，所述支撐柱15的頂部分別固定在頂板16底部的四角處，所述頂板16側(cè)邊兩端的支撐柱15底部通過連接桿17固定連接，所述滾動裝置18固定在連接桿17的兩端，所述滾動裝置18包括連接座19和滾輪20，所述連接座19的頂部固定在連接桿17的兩端，所述連接座19的底部通過軸承與滾輪20轉(zhuǎn)動連接，所述支撐座6包括底板21、旋擰把手22和支撐桿23，所述底板21頂部中間設(shè)有凹槽，所述支撐桿23的底部通過軸承與底板21轉(zhuǎn)動連接，所述旋擰把手22套在支撐桿23位于底板21的上端，且與支撐桿23固定連接，支撐柱15的底部設(shè)有螺紋孔，所述支撐桿23的頂部通過螺紋與支撐柱15連接，所述滑塊8的中間設(shè)有滑槽，所述滑軌9的兩側(cè)設(shè)有與滑塊8配合的凹槽，所述滑塊8的頂部分別固定在工作臺7的四角底部，且滑塊8的滑動方向與滑軌9的軸向相同，所述滑塊8滑動連接在滑軌9上，所述固定座13包括支撐板24、連接柱25和定位板26，所述支撐板24的兩側(cè)分別對稱固定有兩個連接柱25，所述連接柱25的底部與定位板26固定連接，所述定位板26的兩端通過螺栓固定在頂板16上，所述卸水口2包括收集箱27和門板28，所述收集箱27的一端位于出料口正下端，且固定在頂板16的底部，所述收集箱27遠離出料口的一側(cè)設(shè)有開口，所述門板28通過合頁與收集箱27轉(zhuǎn)動連接，所述門板28的兩側(cè)通過鎖扣與收集箱27連接，所述電控箱5分別與氣缸12和推桿電機11電性連接。

工作原理：在使用時，首先把工件放置在工作臺7上，然后通過推桿電機11推動工作臺7移動，使工件的水口位于壓料板14的正下端，然后通過氣缸12使壓料板14向下移動，從而切掉廢料，然后廢料流入到收集箱27內(nèi)，從而方便對廢料進行收集，并且通過門板28方便對收集箱27進行清理，在機架1的底部安裝有滾輪20，從而方便對機架1進行移動，并且通過旋擰把手22可以使支撐桿23與支撐柱15脫離，從而通過底板21進行固定，防止機架1移動，從而方便對機架1進行移動和固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。