【技術領域】
本發(fā)明涉及模具機械領域，特別涉及一種擠出模具。
背景技術：
在模具加工中，正常分流錐長度設計制造的模具，料流不均勻，兩邊慢、中間快，這樣加工的產(chǎn)品表面參差不齊，質(zhì)量精度不高。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種擠出模具，通過對分流錐加長設計，強制料流向兩邊分流，使料流分配更加均勻，生產(chǎn)更加穩(wěn)定，制成的產(chǎn)品精度和質(zhì)量更高。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：
一種擠出模具，包括依次連接的模體、支架板、口模板與水套板，和設置在內(nèi)部的型芯，所述型芯從中部貫穿所述水套板、口模板與支架板，所述型芯的一端延伸至所述水套板外側(cè)，位于內(nèi)側(cè)的另一端連接加長的分流錐。
所述模體的端部設有進料口，向其輸入待加工的物料。
較佳的，所述加長的分流錐相比以前的分流錐長度增加一倍，并位于所述模體內(nèi)，加長后的分流錐尖部并未延伸至所述模體端部的進料口，與其留有間隙。
所述模體、支架板、口模板與水套板采用長螺釘貫穿螺紋連接于一體。
本發(fā)明的有益效果是，相比以前正常長度的分流錐加長一倍，強制料流向兩邊分流，使料流分配的更加均勻，生產(chǎn)更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、模體，2、支架板，3、口模板，4、水套板，5、型芯，6、未加長分流錐，7、加長的分流錐，8、長螺釘。
【具體實施方式】
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
參照圖1，一種擠出模具，包括依次連接的模體1、支架板2、口模板3與水套板4，和設置在內(nèi)部的型芯5，所述型芯5從中部貫穿所述水套板4、口模板3與支架板2，所述型芯5的一端延伸至所述水套板4外側(cè)，位于內(nèi)側(cè)的另一端連接加長的分流錐7。
模體1的端部設有進料口，向其輸入待加工的物料。
加長的分流錐7相比未加長分流錐6長度增加一倍，并位于所述模體1內(nèi)，加長的分流錐7尖部并未延伸至所述模體1端部的進料口，與其留有間隙。
所述模體1、支架板2、口模板3與水套板4采用長螺釘8貫穿螺紋連接于一體。
本發(fā)明相比以前正常長度的分流錐加長一倍，這種結(jié)構(gòu)強制料流向兩邊分流，使料流分配的更加均勻，生產(chǎn)更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。