本發(fā)明涉及一種擠出模具，具體為一種螺旋式擠出口可變的擠出模具，屬于模具領域。

背景技術：

擠出模具屬于成型模具的一種，只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現(xiàn)。在鋁異型結構廣泛應用，也用在塑膠件中。在擠出機前端，用于做管材，或異型材。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。對于陶板的生產(chǎn)，厚度都是一樣的，很多時候?qū)挾群烷L度不同，長度可以通過切割來實現(xiàn)，寬度不一樣就需要更換模板，這樣的話成本就比較高，市場上也有擠出口可變的擠出模具，比如專利號為CN 203438360U的專利，但是，它的模板移動是通過手動移動位置，然后再經(jīng)過螺栓固定，手動移動的幅度不好控制，容易大也容易小，它的螺栓固定是根據(jù)螺栓孔的位置固定的，不能做到每個位置的調(diào)節(jié)，因此，調(diào)節(jié)不是很方便，也不是很精確。

為解決上述問題，因此我們提出一種螺旋式擠出口可變的擠出模具。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種螺旋式擠出口可變的擠出模具，為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明一種螺旋式擠出口可變的擠出模具，包括模具本體，所述模具本體的前端設有擠出口，且擠出口的上下兩側均設有L型的導軌，兩個導軌固定在模具本體上，兩個導軌內(nèi)安裝有左右兩個調(diào)節(jié)塊，所述模具本體的前端左右兩側均設有支撐板，且兩個導軌位于兩個支撐板之間，所述調(diào)節(jié)塊靠近支撐板的端面上設有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)插接有螺紋桿，且螺紋桿穿過支撐板連接有旋轉塊，所述螺紋桿通過軸承與支撐板轉動連接，下側的導軌的內(nèi)腔底部設有滑槽，所述導軌內(nèi)插接有左右兩個T型塊，所述T型塊的下端中部設有緊固螺紋孔，且緊固螺紋孔內(nèi)插接有螺栓，所述螺栓的非螺紋端位于滑槽的下側。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述旋轉塊的上端設有貫穿的插孔，且插孔內(nèi)插接有旋桿，所述旋桿的上端設有防滑球。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述導軌的前端設有刻度線。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述刻度線的讀數(shù)從中間往兩側逐漸增大。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述軸承為圓錐滾子軸承。

本發(fā)明所達到的有益效果是：通過旋轉旋桿，由螺紋桿帶動調(diào)節(jié)塊移動，來調(diào)節(jié)擠出口的大小，螺紋桿是通過螺紋傳動，螺紋傳動的特點是比較精確，容易掌握移動速度，精度高，調(diào)節(jié)塊的位置變動是連續(xù)的，因此，調(diào)節(jié)范圍更廣，更方便，刻度線的設置則更便于調(diào)節(jié)。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種螺旋式擠出口可變的擠出模具的總裝結構示意圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是本發(fā)明一種螺旋式擠出口可變的擠出模具的俯視圖；

圖4是本發(fā)明調(diào)節(jié)塊與模具本體的連接示意圖。

圖中：1模具本體、2擠出口、3導軌、4調(diào)節(jié)塊、5支撐板、6螺紋孔、7螺紋桿、8旋轉塊、9軸承、10滑槽、11T型塊、12緊固螺紋孔、13螺栓、14插孔、15旋桿、16防滑球、17刻度線。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1-4所示，一種螺旋式擠出口可變的擠出模具，包括模具本體1，模具本體1上設有進氣口和進料口，模具本體1的前端設有擠出口2，且擠出口2的上下兩側均設有L型的導軌3，兩個導軌3固定在模具本體1上，導軌3的前端設有刻度線17，便于移動時的讀數(shù)，調(diào)節(jié)更方便，刻度線17的讀數(shù)從中間往兩側逐漸增大，方便讀數(shù)，清楚兩側的兩個調(diào)節(jié)塊4的位置，兩個導軌3內(nèi)安裝有左右兩個調(diào)節(jié)塊4，模具本體1的前端左右兩側均設有支撐板5，且兩個導軌3位于兩個支撐板5之間，調(diào)節(jié)塊4靠近支撐板5的端面上設有螺紋孔6。

螺紋孔6內(nèi)插接有螺紋桿7，且螺紋桿7穿過支撐板5連接有旋轉塊8，旋轉塊8的上端設有貫穿的插孔14，且插孔14內(nèi)插接有旋桿15，旋桿15的上端設有防滑球16，便于旋轉塊8的旋轉，不需要借助扳手就能旋轉了，螺紋桿7通過軸承9與支撐板5轉動連接，軸承9為圓錐滾子軸承，便于軸向受力，下側的導軌3的內(nèi)腔底部設有滑槽10，導軌3內(nèi)插接有左右兩個T型塊11，T型塊11的下端中部設有緊固螺紋孔12，且緊固螺紋孔12內(nèi)插接有螺栓13，螺栓13的非螺紋端位于滑槽10的下側，通過調(diào)節(jié)螺栓13，來調(diào)節(jié)T型塊11的位置。

通過旋轉旋桿15，由螺紋桿7帶動調(diào)節(jié)塊4移動，來調(diào)節(jié)擠出口2的大小，螺紋桿7是通過螺紋傳動，螺紋傳動的特點是比較精確，容易掌握移動速度，精度高，調(diào)節(jié)塊4的位置變動是連續(xù)的，因此，調(diào)節(jié)范圍更廣，更方便，刻度線17的設置則更便于調(diào)節(jié)。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。