本發(fā)明涉及尼龍粘扣帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尼龍粘扣帶成型模具即成型方法。

背景技術(shù)：

尼龍粘扣帶為在尼龍帶上設(shè)置鉤子構(gòu)成。鉤子是通過(guò)尼龍粘扣模具形成的，在中國(guó)專利號(hào)為2009202952545的專利文件中即公開了一種現(xiàn)有的尼龍粘扣帶成型模具。使用時(shí)通過(guò)模具轉(zhuǎn)動(dòng)而尼龍粘扣帶平移的方式形成鉤子、已即圓壓平的方式形成鉤子，蓋方式不帶因?yàn)閳A壓平時(shí)所形成的鉤子或失真、而且為了保證能夠連續(xù)生產(chǎn)鉤子必須在沒有硬化時(shí)即從鉤子型腔內(nèi)脫出的（因?yàn)槊摮龅耐瑫r(shí)也在成型后續(xù)的鉤子，而型腔為連續(xù)分布在圓形的模具的周面上的，故只有沒有硬化模具才能按壓到尼龍粘扣帶毛坯內(nèi)），因此脫模時(shí)也會(huì)產(chǎn)生鉤子變形失真。為了克服鉤子失真大的問(wèn)題，本申請(qǐng)人一直致力于研發(fā)通過(guò)塑料拉絲機(jī)來(lái)形成鉤子，從而設(shè)計(jì)出了本發(fā)明的模具。塑料拉絲機(jī)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)（具體為進(jìn)料斗）、料筒和模頭。塑料拉絲機(jī)使用時(shí)，將塑料原料倒入進(jìn)料斗中，塑料經(jīng)過(guò)料筒時(shí)被加熱融化機(jī)進(jìn)行相關(guān)處理，然后經(jīng)模頭輸出而形成塑料絲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種成型出的鉤子的失真小的尼龍粘扣帶成型模具及成型方法，解決了現(xiàn)有的尼龍粘扣帶成型模具成型鉤子時(shí)失真大的問(wèn)題。

以上技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：一種尼龍粘扣帶成型模具，包括機(jī)架、以及設(shè)置于機(jī)架的料筒和連接于料筒出口端的模頭，其特征在于，還包括輸送帶，所述模頭成型出尼龍粘扣帶毛坯，所述模頭的出口端對(duì)接有托板，所述托板遠(yuǎn)離模頭的一端設(shè)有對(duì)尼龍粘扣帶進(jìn)行冷卻硬化的冷卻機(jī)構(gòu)，所述輸送帶上通過(guò)按壓彈簧連接有沿輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向分布且處于水平狀態(tài)時(shí)能夠?qū)釉谝黄鸬哪０澹０暹h(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)表面上設(shè)有成型尼龍扣帶上的鉤子的鉤子型腔，所述模板可以轉(zhuǎn)動(dòng)到位于所述托板的上方且轉(zhuǎn)動(dòng)到托板上方時(shí)在所述按壓彈簧的作用下對(duì)位于托板上的尼龍粘扣帶毛坯進(jìn)行按壓而通過(guò)鉤子型腔成型出尼龍粘扣帶的鉤子，相鄰的模板處于水平狀態(tài)時(shí)能夠?qū)釉谝黄穑瑢?duì)尼龍粘扣帶毛坯進(jìn)行按壓的模板的移動(dòng)方向和尼龍粘扣帶毛坯的移動(dòng)方向相同。本發(fā)明的模具成型鉤子時(shí)為平對(duì)平成型故失真小，進(jìn)一步地，能夠在冷卻后再將鉤子從模具從脫出，從而能夠進(jìn)一步降低鉤子的失真。

本發(fā)明還包括脫模劑儲(chǔ)存池，所述模板隨同輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)先經(jīng)過(guò)所述脫模劑儲(chǔ)存池的上方后經(jīng)過(guò)所述托板的上方，所述脫模劑儲(chǔ)存池內(nèi)設(shè)有將將脫模劑噴向所述模板的噴頭。使用時(shí)通過(guò)水泵使得脫模劑儲(chǔ)存池中的脫模劑經(jīng)噴頭噴向模板同尼龍粘扣帶毛坯接觸的表面。能夠提高脫模時(shí)的可靠性。

作為優(yōu)選，所述脫模劑儲(chǔ)存池和托板之間設(shè)有刮除模板上的脫模劑的刮板，所述模板經(jīng)過(guò)所述刮板上方時(shí)同刮板抵接在一起、同刮板抵接在一起的模板上的所述按壓彈簧被擠壓而儲(chǔ)能。防止模板上的脫模劑過(guò)多導(dǎo)致浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，相鄰的模板，位于輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向前方的模板搭接在位于輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向后方的模板上。搭接能夠通過(guò)連接時(shí)的可靠性，且搭接時(shí)的該位置更新能夠使得位于托板上的模板不被被刮板支撐著的模板干涉而不能夠水平下降，已經(jīng)不會(huì)影響平對(duì)平的方式進(jìn)行成型鉤子。

作為優(yōu)選，相鄰的模板的搭接部上設(shè)有將相鄰的模板二者嚙合在一起而防止模板在成型尼龍扣帶上的鉤子的過(guò)程中相鄰的模板之間產(chǎn)生沿輸送帶移動(dòng)方向的相對(duì)移動(dòng)的齒。能夠提高成型出的鉤子的位置的準(zhǔn)確性。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架還設(shè)有位于輸送帶所圍成的空間內(nèi)對(duì)輸送帶進(jìn)行支撐而防止模板按壓尼龍粘扣帶毛坯時(shí)輸送帶產(chǎn)生遠(yuǎn)離托板方向的變形的支撐板。能夠提高成型鉤子時(shí)的可靠性。

作為優(yōu)選，對(duì)尼龍粘扣帶毛坯進(jìn)行按壓的模板的移動(dòng)速度和尼龍粘扣帶毛坯的移動(dòng)速度相等。能夠降低失真。

作為優(yōu)選，托板的寬度方向的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板用于防止模板在成型尼龍扣帶上的鉤子的過(guò)程中模板產(chǎn)生沿托板寬度方向的移動(dòng)。能夠提高成型出的鉤子的位置的準(zhǔn)確性。

一種尼龍粘扣帶成型方法，其特征在于，通過(guò)料筒將原材料熔化后經(jīng)模頭連續(xù)擠壓出而形成處于軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯，通過(guò)輸送帶驅(qū)動(dòng)若干模板循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并連續(xù)地到達(dá)尼龍粘扣帶毛坯上方對(duì)軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯進(jìn)行按壓，模板的按壓使得軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯產(chǎn)生變形而擠壓到模板上的鉤子型腔內(nèi)形成軟化狀態(tài)的連接在尼龍粘扣帶毛坯上的鉤子，形成了鉤子的軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯構(gòu)成軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶，開始形成鉤子到鉤子硬化的過(guò)程中控制模板的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的大小和方向同軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶的被擠出的速度的大小和方向相同、以實(shí)現(xiàn)軟化狀態(tài)的鉤子不會(huì)產(chǎn)生變形，按壓在軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶上的模板和軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶一起經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)而被冷卻機(jī)構(gòu)冷卻，冷卻的結(jié)果為軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶硬化而形成尼龍粘扣帶，模具同尼龍粘扣帶分離，模具同尼龍粘扣帶分離時(shí)鉤子在彈性變形作用下從鉤子型腔內(nèi)脫出。。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：成型出的鉤子的失真小，便于實(shí)現(xiàn)高速的聯(lián)系生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為圖1的b處的局部放大示意圖。

圖中：機(jī)架1、料筒11、進(jìn)料斗111、模頭12、托板13、側(cè)擋板131、冷卻機(jī)構(gòu)14、支撐板15、脫模劑儲(chǔ)存池16、噴頭161、刮板17、輸送帶2、驅(qū)動(dòng)輥21、按壓彈簧22、模板23、模板遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)表面231、齒232。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見圖1，一種尼龍粘扣帶成型模具，包括機(jī)架1。機(jī)架1設(shè)置有料筒11。料筒的一端設(shè)有進(jìn)料斗111、另一端連接有模頭12。模頭12的出口端對(duì)接有托板13。托板13遠(yuǎn)離模頭的一端設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)14。托板13的寬度方向的兩側(cè)設(shè)有側(cè)擋板131。

機(jī)架1上還設(shè)有輸送帶2。輸送帶2通過(guò)一對(duì)驅(qū)動(dòng)輥21驅(qū)動(dòng)著逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。模頭12的開口為長(zhǎng)方形，使得能夠擠壓出同尼龍粘扣帶橫截面外觀輪廓線相匹配的帶體即尼龍粘扣帶毛坯。輸送帶2上通過(guò)按壓彈簧22連接有若干沿輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向分布模板23。按壓彈簧22為壓簧。模板23的寬度（驅(qū)動(dòng)輥21的軸向即為模板的寬度方向）兩塊側(cè)擋板131之間的距離相等。模板23處于水平狀態(tài)時(shí)能夠?qū)釉谝黄?。模板遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)表面231上設(shè)有成型尼龍扣帶上的鉤子的鉤子型腔。機(jī)架1上還設(shè)有支撐板15。支撐板15位于輸送帶2所圍成的空間內(nèi)。支撐板13托持在輸送帶23位于支撐板15和托板13之間的部分上。

料筒12上設(shè)有脫模劑儲(chǔ)存池16。脫模劑儲(chǔ)存池16內(nèi)設(shè)有若干噴頭161和出口端同噴頭161進(jìn)口端連接在一起的水泵。

脫模劑儲(chǔ)存池16和托板13之間設(shè)有刮除模板上的脫模劑的刮板17。模板23經(jīng)過(guò)刮板17上方時(shí)同刮板17抵接在一起、此時(shí)刮板17擠壓同刮板連接在一起的模板使得同該模板相連接的彈簧收到壓縮而儲(chǔ)能。相鄰的模板，位于輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向前方的模板搭接在位于輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向后方的模板上。

參見圖2，相鄰的模板的搭接部上設(shè)有齒232。齒232沿模板的寬度方向延伸。齒232嚙合在一起時(shí)將相鄰的模板固定在一起而起到限制相鄰的模板沿輸送帶2移動(dòng)的方向產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。

參見圖1，通過(guò)本發(fā)明進(jìn)行成型尼龍扣帶的方法為：通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥21轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)輸送帶2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。輸送帶2驅(qū)動(dòng)模板23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)尼龍粘扣帶毛坯進(jìn)行按壓的模板的移動(dòng)速度和尼龍粘扣帶毛坯的移動(dòng)速度相等。將生產(chǎn)尼龍扣帶的原材料倒入進(jìn)料斗111內(nèi)，在料筒11的作用下原材料熔化后經(jīng)模頭12連續(xù)擠壓出而形成處于軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯，擠出的軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯沿著托板13前行（即圖中從左向右移動(dòng)）。輸送帶2移動(dòng)時(shí)先經(jīng)過(guò)脫模劑儲(chǔ)存池16上方，水泵使脫模劑儲(chǔ)存池16內(nèi)的脫模劑經(jīng)噴頭161噴灑到模板遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)表面231上。模板23進(jìn)入經(jīng)過(guò)刮板17到達(dá)托板13上方，經(jīng)過(guò)刮板17時(shí)刮板將模板上多余的脫模劑刮下。緊鄰?fù)邪迳戏降哪０宓囊苿?dòng)方向也是從左向右的且線速度同托板13上的尼龍粘扣帶毛坯被擠壓出的速度相等。模板23完全越過(guò)刮板17而到達(dá)托板上方后在按壓彈簧22的作用下下移而對(duì)軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯進(jìn)行按壓，模板的按壓使得軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯產(chǎn)生變形而擠壓到模板上的鉤子型腔內(nèi)形成軟化狀態(tài)的連接在尼龍粘扣帶毛坯上的鉤子，形成了鉤子的軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶毛坯構(gòu)成軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶，開始形成鉤子到鉤子硬化的過(guò)程中控制模板的轉(zhuǎn)動(dòng)速度的大小和方向同軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶的被擠出的速度的大小和方向相同、以實(shí)現(xiàn)軟化狀態(tài)的鉤子不會(huì)產(chǎn)生變形，按壓在軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶上的模板和軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶一起經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)14而被冷卻機(jī)構(gòu)冷卻，冷卻的結(jié)果為軟化狀態(tài)的尼龍粘扣帶硬化而形成尼龍粘扣帶，模具同尼龍粘扣帶分離，模具同尼龍粘扣帶分離時(shí)鉤子在彈性變形作用下從鉤子型腔內(nèi)脫出。