本發(fā)明涉及高周波設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動滑臺高周波同步熔斷機。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)過程中往往需要在一些物質(zhì)上印上各種凹凸的花紋圖案、字母文字等，現(xiàn)有的制作方法，大都是采用印刷、粘貼、縫制等較為簡單的方法，將圖案與物品結(jié)合。
近幾年來，人們對高周波設(shè)備的研究越來越多，然而，大多數(shù)高周波設(shè)備僅具有單一的功能，而且，一臺高周波設(shè)備，其上配置的工作機構(gòu)的前后位置是固定不變的，僅可以相對機架做升降運動，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，同時還需要多人共同操作完成，生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，效率低，需要多人操作的缺陷，提供一種自動滑臺高周波同步熔斷機。所述自動滑臺高周波同步熔斷機具有同步熔斷機熔接切斷、熱壓機熱壓切斷功能等，一機多用化，減少操作流程，占用面積小，可坐式、單人操作，節(jié)省人力等特點。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動滑臺高周波同步熔斷機，包括機架，所述機架的左右兩側(cè)設(shè)置有滑軌，所述滑軌上安裝有可滑動的滑動框，所述滑動框上安裝有工作機構(gòu)。
優(yōu)選的，所述機架上端設(shè)有上模板，所述上模板下端設(shè)有下模板，所述上模板連接有增壓缸，所述增壓缸連接有滑動裝置。
優(yōu)選的，所述滑動裝置設(shè)有軸承塊。
優(yōu)選的，所述滑動框橫跨于左右兩側(cè)的滑軌上，所述工作機構(gòu)位于上模板的上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明機架的左右兩側(cè)設(shè)置有滑軌，滑軌上安裝有可滑動的滑動框，滑動框上安裝有工作機構(gòu)，滑動框可以在外部電機、皮帶的帶動下沿兩側(cè)的滑軌移動，使工作機構(gòu)實現(xiàn)前后、升降運動，通過滑動框帶動工作機構(gòu)沿滑軌前后滑動，可以同時完成工作機構(gòu)的前后、升降運動，可一次完成高周波、熔接、熱壓、切斷，整體結(jié)構(gòu)簡潔，可以大大提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標號：1-機架；2-滑軌；3-滑動框；4-上模板；5-下模板；6-增壓缸；7-滑動裝置；8-軸承塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動滑臺高周波同步熔斷機，包括機架1，所述機架1的左右兩側(cè)設(shè)置有滑軌2，所述滑軌2上安裝有可滑動的滑動框3，所述滑動框3上安裝有工作機構(gòu)，所述機架1上端設(shè)有上模板4，所述上模板4下端設(shè)有下模板5，所述上模板4連接有增壓缸6，所述增壓缸6連接有滑動裝置7，所述滑動裝置7設(shè)有軸承塊8，所述滑動框3橫跨于左右兩側(cè)的滑軌2上，所述工作機構(gòu)位于上模板4的上方，通過滑動框3帶動工作機構(gòu)沿滑軌2前后滑動，在控制器的控制下，滑動裝置7完成物料的轉(zhuǎn)運工作，然后增壓缸6推動上模板4下壓，直至將物料壓緊在上模板4和下模板5之間，壓制完成后，控制器控制增壓缸6帶動上模板4上升，加工完成的物料通過滑動裝置運送出來，可以同時完成工作機構(gòu)的前后、升降運動，可一次完成高周波、熔接、熱壓、切斷，整體結(jié)構(gòu)簡潔，可以大大提高生產(chǎn)效率，具有同步熔斷機熔接切斷、熱壓機熱壓切斷功能等，一機多用化，減少操作流程。
工作原理：機架1的左右兩側(cè)設(shè)置有滑軌2，滑軌2上安裝有可滑動的滑動框3，滑動框3上安裝有工作機構(gòu)，機架1上端設(shè)有上模板4，上模板4下端設(shè)有下模板5，上模板4連接有增壓缸6，增壓缸6連接有滑動裝置7，滑動裝置7設(shè)有軸承塊8，滑動框3橫跨于左右兩側(cè)的滑軌2上，工作機構(gòu)位于上模板4的上方，通過滑動框3帶動工作機構(gòu)沿滑軌7前后滑動，在控制器的控制下，滑動裝置7完成物料的轉(zhuǎn)運工作，然后增壓缸6推動上模板4下壓，直至將物料壓緊在上模板4和下模板5之間，壓制完成后，控制器控制增壓缸6帶動上模板4上升，加工完成的物料通過滑動裝置運送出來，待上模板4的溫度達到設(shè)定的溫度時才能進入工作狀態(tài)，待加工的物料事先是經(jīng)過專門設(shè)置的模具處理好的，也就是說待加工的物料上已經(jīng)存在需要壓制的圖案或者字母，當上模板4下壓到物料上，通過上模板4的熱量將物料和其上的圖案熔接，圖案緊密的貼合到物件上，同時借助于上模板4和下模板5之間的壓力將物件壓合整齊，經(jīng)過一定的壓合時間后，物件加工完畢，上模板4在增壓缸6的帶動下上升，加工好的物件在滑動裝置7的作用下離開下模板5，工作人員將加工好的物件取下，重新放入新的待加工物，繼續(xù)進行處理，可以同時完成工作機構(gòu)的前后、升降運動，可一次完成高周波、熔接、熱壓、切斷，整體結(jié)構(gòu)簡潔，可以大大提高生產(chǎn)效率，具有同步熔斷機熔接切斷、熱壓機熱壓切斷功能等，一機多用化。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。