本發(fā)明涉及一種橡膠材料加工設(shè)備，尤其是涉及橡膠基料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的橡膠密封圈加工中，加工料是橡膠基礎(chǔ)料以及混合其他物質(zhì)混合后，再加入橡膠密封圈成型設(shè)備中使用，而混合的加工料由于混合不均勻則產(chǎn)生加工料成型物質(zhì)混合不均勻而導(dǎo)致密封件使用壽命降低。而現(xiàn)有的加工料存在著混合不均勻的問(wèn)題。

并且在混合小量的基料時(shí)，現(xiàn)有的容腔在混合時(shí)混合容積較大，常常出現(xiàn)基料四周分散、基料沉底的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)整攪拌空間的橡膠基料攪拌設(shè)備，解決制作密封件的橡膠基料在混合少量的基料時(shí)混合均勻的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)整攪拌空間的橡膠基料攪拌設(shè)備，其特征在于：包括攪拌腔、設(shè)置在攪拌腔上部的基座結(jié)構(gòu)、在基座結(jié)構(gòu)的左端設(shè)有攪拌腔空間調(diào)整結(jié)構(gòu)，在基座結(jié)構(gòu)的右端設(shè)有一組設(shè)置在攪拌腔中的基料攪拌結(jié)構(gòu)，

所述的基座結(jié)構(gòu)包括上連接板、下連接板以及設(shè)置在上連接板、下連接板之間的左連接板、右連接板，所述的上連接板與左連接板、右連接板連接處之間設(shè)置鎖銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，

所述的攪拌腔空間調(diào)整結(jié)構(gòu)包括在左連接板上設(shè)置在第一連接座，在第一連接座設(shè)有推進(jìn)缸、在推進(jìn)缸的前端設(shè)有擋料調(diào)整結(jié)構(gòu)，

所述的基料攪拌結(jié)構(gòu)是在右連接板上連接的第二連接座，在第二連接座上設(shè)有連接動(dòng)力源的旋轉(zhuǎn)接頭、連接旋轉(zhuǎn)接頭的主轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在主轉(zhuǎn)軸端部的攪拌體。

作為選優(yōu)：所述的攪拌體包括連接主轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)套、設(shè)置在轉(zhuǎn)套前端的轉(zhuǎn)向連接座，在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有第一攪拌棒、在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有第二攪拌棒、在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的中心位置設(shè)有中心軸、在中心軸的上連接中心攪拌結(jié)構(gòu)，在第一攪拌棒與中心軸之間以及第二攪拌棒與中心軸之間設(shè)有一組擋料旋轉(zhuǎn)體，所述的擋料旋轉(zhuǎn)體包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向連接座上的連接槽，在連接槽中設(shè)有自轉(zhuǎn)軸，在自轉(zhuǎn)軸上設(shè)有平面轉(zhuǎn)軸。

作為選優(yōu)：所述的擋料調(diào)整結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在推進(jìn)缸輸出上的連接軸套、設(shè)置在連接軸套上的弧形擋體，在弧形擋體的上、下端各設(shè)有一個(gè)連接滑套，連接滑套連接在設(shè)在攪拌腔中的一組滑桿上。

作為選優(yōu)：所述的弧形擋體內(nèi)側(cè)上還設(shè)置一組弧形的側(cè)向限位板。

本發(fā)明的有益效果：由于采用在容料腔中設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)保證了小量的橡膠密封圈加工料混合均勻，同時(shí)該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、混合均勻、料不存積加熱腔中的優(yōu)點(diǎn)。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明的另一實(shí)施方式構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1所示，一種可調(diào)整攪拌空間的橡膠基料攪拌設(shè)備，其特征在于：包括攪拌腔1、設(shè)置在攪拌腔1上部的基座結(jié)構(gòu)、在基座結(jié)構(gòu)的左端設(shè)有攪拌腔空間調(diào)整結(jié)構(gòu)，在基座結(jié)構(gòu)的右端設(shè)有一組設(shè)置在攪拌腔中的基料攪拌結(jié)構(gòu)，

所述的基座結(jié)構(gòu)包括上連接板2、下連接板3以及設(shè)置在上連接板2、下連接板3之間的左連接板4、右連接板5，所述的上連接板與左連接板、右連接板連接處之間設(shè)置鎖銷(xiāo)結(jié)構(gòu)6，

所述的攪拌腔空間調(diào)整結(jié)構(gòu)包括在左連接板上設(shè)置在第一連接座7，在第一連接座設(shè)有推進(jìn)缸8、在推進(jìn)缸8的前端設(shè)有擋料調(diào)整結(jié)構(gòu)，

作為選優(yōu)：所述的擋料調(diào)整結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在推進(jìn)缸8輸出上的連接軸套9、設(shè)置在連接軸套上的弧形擋體10，在弧形擋體的上、下端各設(shè)有一個(gè)連接滑套11，連接滑套11連接在設(shè)在攪拌腔1中的一組滑桿12上。

如圖2所示，作為選優(yōu)：弧形擋體能跟進(jìn)一步的限料，所述的弧形擋體10內(nèi)側(cè)上還設(shè)置一組弧形的側(cè)向限位板13。

所述的基料攪拌結(jié)構(gòu)是在右連接板上連接的第二連接座14，在第二連接座14上設(shè)有連接動(dòng)力源的旋轉(zhuǎn)接頭15、連接旋轉(zhuǎn)接頭15的主轉(zhuǎn)軸16，設(shè)置在主轉(zhuǎn)軸端部的攪拌體。作為選優(yōu)：所述的攪拌體包括連接主轉(zhuǎn)軸16的轉(zhuǎn)套17、設(shè)置在轉(zhuǎn)套17前端的轉(zhuǎn)向連接座18，在轉(zhuǎn)向連接座18內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有第一攪拌棒19、在轉(zhuǎn)向連接座內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有第二攪拌棒20、在轉(zhuǎn)向連接座18內(nèi)側(cè)的中心位置設(shè)有中心軸21、在中心軸21的上連接內(nèi)攪拌體22，在內(nèi)攪拌體22的側(cè)面的上、下部各設(shè)有折形的內(nèi)攪棒23。

在第一攪拌棒與中心軸之間以及第二攪拌棒與中心軸之間設(shè)有一組擋料旋轉(zhuǎn)體，所述的擋料旋轉(zhuǎn)體包括設(shè)置在轉(zhuǎn)向連接座18上的連接槽，在連接槽中設(shè)有自轉(zhuǎn)軸24，在自轉(zhuǎn)軸24上設(shè)有平面轉(zhuǎn)軸25。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種可調(diào)整攪拌空間的橡膠基料攪拌設(shè)備，其特征在于：包括攪拌腔、設(shè)置在攪拌腔上部的基座結(jié)構(gòu)、在基座結(jié)構(gòu)的左端設(shè)有攪拌腔空間調(diào)整結(jié)構(gòu)，在基座結(jié)構(gòu)的右端設(shè)有一組設(shè)置在攪拌腔中的基料攪拌結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的有益效果：由于采用在容料腔中設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)保證了小量的橡膠密封圈加工料混合均勻，同時(shí)該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、混合均勻、料不存積加熱腔中的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州昭陽(yáng)電信通訊設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.08
技術(shù)公布日：2017.07.04