本發(fā)明屬于輪胎制造領(lǐng)域，涉及一種成型鼓及其側(cè)環(huán)對(duì)。

背景技術(shù)：

目前許多國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口一次法成型機(jī)，采用側(cè)環(huán)和中心蓋板組合的方式對(duì)半成品輪胎進(jìn)行加工；現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，一次法成型機(jī)的成型鼓1’連接側(cè)環(huán)2’，成型鼓1’內(nèi)部設(shè)置中心軸3’，中心軸3’上設(shè)置中心支架4’，中心支架4’的外周設(shè)置中心蓋板5’；中心蓋板5’覆蓋側(cè)環(huán)2’，側(cè)環(huán)2’隨著成型鼓1’的分合在中心蓋板5’下移動(dòng)；如此的結(jié)構(gòu)設(shè)置會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題：

(1)為實(shí)現(xiàn)不同輪胎規(guī)格加工，對(duì)成型機(jī)的規(guī)格進(jìn)行切換時(shí)，需要同時(shí)更換側(cè)環(huán)、中心支架和中心蓋板，更換用的時(shí)間長(zhǎng)；

(2)半成品貼合時(shí)需要貼合在中心蓋板和側(cè)環(huán)上，由于中心蓋板和側(cè)環(huán)不在同一個(gè)圓周上，二者之間有距離差，使得半成品的接頭大小不一致；尤其是半成品在成型鼓上貼合時(shí)，中間部位(位于中心蓋板上)的接頭小，其他部位接頭大，直接影響輪胎質(zhì)量，影響其合格率；

現(xiàn)有技術(shù)中，為了盡量減少成型鼓上的接頭差距，改善接頭不良的問(wèn)題，常采用厚度較薄的中心蓋板，其厚度約為1.3mm；這樣又會(huì)產(chǎn)生新的問(wèn)題：一方面，輪胎成型時(shí)下壓輥壓合接頭，中心蓋板使用一段時(shí)間以后會(huì)出現(xiàn)變形，且由于側(cè)環(huán)位于中心蓋板內(nèi)側(cè)，進(jìn)而會(huì)磨損側(cè)環(huán)，使得維修費(fèi)用高而且還影響輪胎的品質(zhì)；另一方面，制造厚度較薄的中心蓋板，其成本也是較高的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有成型鼓存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種成型鼓，所述成型鼓具有側(cè)環(huán)對(duì)，可實(shí)現(xiàn)成型機(jī)操作方便、無(wú)需頻繁更換部件、以及改善接頭不良的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的一種實(shí)施方案提供了一種成型鼓，包括第一安裝部和第二安裝部；

所述第一安裝部與第一側(cè)環(huán)相連，所述第二安裝部與第二側(cè)環(huán)相連，第一側(cè)環(huán)與第二側(cè)環(huán)組成一個(gè)側(cè)環(huán)對(duì)；

所述第一側(cè)環(huán)包括第一圓環(huán)部，第一圓環(huán)部的第一側(cè)與第一安裝部相連，第一圓環(huán)部的第二側(cè)沿著第一圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第一齒狀部，相鄰的兩個(gè)第一齒狀部之間形成第 一齒縫；

所述第二側(cè)環(huán)包括第二圓環(huán)部，第二圓環(huán)部的第一側(cè)與第二安裝部相連，第二圓環(huán)部的第二側(cè)沿著第二圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第二齒狀部，相鄰的兩個(gè)第二齒狀部之間形成第二齒縫；

所述第一齒狀部所在的外圓周半徑與第二齒狀部所在的外圓周半徑相等，且第一齒狀部與第二齒狀部可相互交叉配合。

本發(fā)明的第二種實(shí)施方案提供了一種側(cè)環(huán)對(duì)，包括第一側(cè)環(huán)和第二側(cè)環(huán)；

所述第一側(cè)環(huán)包括第一圓環(huán)部，第一圓環(huán)部的一側(cè)沿著第一圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第一齒狀部，相鄰的兩個(gè)第一齒狀部之間形成第一齒縫；

所述第二側(cè)環(huán)包括第二圓環(huán)部，第二圓環(huán)部的一側(cè)沿著第二圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第二齒狀部，相鄰的兩個(gè)第二齒狀部之間形成第二齒縫；

所述第一齒狀部所在的外圓周半徑與第二齒狀部所在的外圓周半徑相等，且第一齒狀部與第二齒狀部可相互交叉配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以相互交叉配合的側(cè)環(huán)對(duì)可替代現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)環(huán)、中心蓋板和中心支架組成的結(jié)構(gòu)；由此產(chǎn)生至少3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

(1)在側(cè)環(huán)上的半成品在側(cè)環(huán)上接頭時(shí)，不會(huì)由于外圓周半徑不一致而產(chǎn)生接頭尺寸不一致的情況，在很大程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；

(2)成型鼓上可根據(jù)所需半成品的尺寸而安裝不同尺寸的側(cè)環(huán)，側(cè)環(huán)的更換方便，縮短成型機(jī)規(guī)格切換的時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；

(3)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，維修方便，維修成本也更低。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的成型鼓示意圖；

圖2是實(shí)施例1中側(cè)環(huán)對(duì)分開(kāi)示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是實(shí)施例1中側(cè)環(huán)對(duì)交叉配合時(shí)的示意圖；

圖5是實(shí)施例2中第一側(cè)環(huán)示意圖；

圖6是圖5中B部分的放大圖；

圖7是成型鼓分開(kāi)時(shí)的示意圖；

圖8是圖7的中間部分放大圖；

圖9是成型鼓閉合時(shí)的示意圖；

圖10是圖9的中間部分放大圖；

圖中編號(hào)：

1’成型鼓，2’側(cè)環(huán)，3’中心軸，4’中心支架，5’中心蓋板

1第一側(cè)環(huán)，11第一圓環(huán)部，111第一安裝連接部，12第一齒狀部，121懸臂端，122側(cè)面，13第一齒縫，14阻擋部件，141第一支撐環(huán)，142第二支撐環(huán)，143第一阻擋部件；

2第二側(cè)環(huán)，21第二圓環(huán)部，211第二安裝連接部，22第二齒狀部，221懸臂端，222側(cè)面，23第二齒縫，24阻擋部件，243第二阻擋部件；

3成型鼓，31第一安裝部，32第二安裝部，33中心軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳實(shí)的闡述，然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒(méi)有進(jìn)一步敘述的情況下，一個(gè)實(shí)施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實(shí)施方式中。

一種成型鼓，包括第一安裝部和第二安裝部；

所述第一安裝部與第一側(cè)環(huán)相連，所述第二安裝部與第二側(cè)環(huán)相連，第一側(cè)環(huán)與第二側(cè)環(huán)組成一個(gè)側(cè)環(huán)對(duì)；

所述第一側(cè)環(huán)包括第一圓環(huán)部，第一圓環(huán)部的第一側(cè)與第一安裝部相連，第一圓環(huán)部的第二側(cè)沿著第一圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第一齒狀部，相鄰的兩個(gè)第一齒狀部之間形成第一齒縫；

所述第二側(cè)環(huán)包括第二圓環(huán)部，第二圓環(huán)部的第一側(cè)與第二安裝部相連，第二圓環(huán)部的第二側(cè)沿著第二圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第二齒狀部，相鄰的兩個(gè)第二齒狀部之間形成第二齒縫；

所述第一齒狀部所在的外圓周半徑與第二齒狀部所在的外圓周半徑大致相等，且第一齒狀部可與第二齒狀部相互交叉配合。

由于側(cè)環(huán)對(duì)在成型鼓兩端做分合運(yùn)動(dòng)，將側(cè)環(huán)對(duì)做成交叉形式進(jìn)行交叉配合解決了成型鼓分合相撞的問(wèn)題；成型鼓的運(yùn)動(dòng)則可采用現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)電操作控制程序進(jìn)行控制，通過(guò)控制成型鼓的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而控制側(cè)環(huán)對(duì)的交叉和分開(kāi)。

在一個(gè)側(cè)環(huán)對(duì)中，側(cè)環(huán)與成型鼓的連接方式可為可拆卸的連接，如螺絲連接，螺栓連接等；也可為不可拆卸的連接，如焊接、鉚接等。根據(jù)不同尺寸半成品成型的需要，可在成型鼓上設(shè)置不同尺寸的側(cè)環(huán)對(duì)；由于可通過(guò)更換成型鼓上的側(cè)環(huán)對(duì)，而調(diào)節(jié)半成品的成型尺寸，因此優(yōu)選采用可拆卸的方式將側(cè)環(huán)對(duì)安裝在成型鼓上。

第一齒狀部與第二齒狀部相互交叉配合后大致形成一個(gè)圓筒體；在成型時(shí)，半成品位于圓筒體的大致同一半徑的外周上，被壓輥壓合時(shí)，其產(chǎn)生的接頭尺寸相同且均勻。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，交叉配合時(shí)，所述第一齒狀部與第二齒狀部之間貼合緊密，如此可減少半成品的內(nèi)襯氣泡；如可通過(guò)控制第一齒狀部與相鄰的第二齒狀部交叉后的間隙在1-2mm之間，或更小；即小于等于2mm。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一齒狀部和第二齒狀部的徑向厚度為4-10mm，優(yōu)選5-8mm；可有效承壓，防止側(cè)環(huán)對(duì)變形。第一齒狀部與第二齒狀部的長(zhǎng)度則是根據(jù)生產(chǎn)所需輪胎的實(shí)際規(guī)格而定的；為達(dá)到改善部件接頭的問(wèn)題，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用將側(cè)環(huán)加長(zhǎng)的思想，可有效替代現(xiàn)有的中間蓋板和側(cè)環(huán)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一側(cè)環(huán)和/或第二側(cè)環(huán)上設(shè)置有阻擋部件，每個(gè)阻擋部件位于相鄰兩個(gè)齒狀部之間的齒縫的內(nèi)側(cè)，用于防止相對(duì)的第二齒狀部或者第一齒狀部向下變形；以下提供兩種具體的實(shí)施方式，但是本發(fā)明不僅限于此：

(1)具體地，作為一種實(shí)施方式，所述第一齒狀部的內(nèi)圓周上設(shè)置有至少一個(gè)支撐環(huán)，支撐環(huán)為圓環(huán)形。例如，可在第一齒狀部的中部設(shè)置第一支撐環(huán)，在第一齒狀部的懸臂端設(shè)置第二支撐環(huán)；支撐環(huán)即為前述的阻擋部件。所述支撐環(huán)的設(shè)置，一方面對(duì)第一齒狀部本身從內(nèi)部進(jìn)行了鞏固，防止變形；另一方面，當(dāng)?shù)谝积X狀部與第二齒狀部交叉配合時(shí)，第二齒狀部位于支撐環(huán)的外圓周上，對(duì)第二齒狀部也起到了支撐作用，防止第二齒狀部向下被壓變形；支撐環(huán)的設(shè)置使得整個(gè)側(cè)環(huán)對(duì)的結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命更長(zhǎng)。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)第二齒狀部具有懸臂端，所述懸臂端的側(cè)面設(shè)置為傾斜面，傾斜面朝向第二齒狀部所在圓周的內(nèi)側(cè)。當(dāng)?shù)谝积X狀部和第二齒狀部交叉配合時(shí)，若第二齒狀部由于被壓而略向內(nèi)變形時(shí)，可依靠?jī)A斜面將第二齒狀部的前端略向上引導(dǎo)托起并放置在支撐環(huán)上，而不至于使得第二齒狀部由于向下變形而被支撐環(huán)側(cè)面阻擋，無(wú)法運(yùn)動(dòng)至支撐環(huán)上。

(2)具體地，作為另一種實(shí)施方式，所述第一圓環(huán)部設(shè)有多個(gè)第一阻擋部件，每個(gè)第一阻擋部件位于相鄰的兩個(gè)第一齒狀部之間，且位于第一齒縫的內(nèi)側(cè)；所述第二圓環(huán)部設(shè)有多個(gè)第二阻擋部件，每個(gè)第二阻擋部件位于相鄰的兩個(gè)第二齒狀部之間，且位于第二齒縫的內(nèi)側(cè)。當(dāng)?shù)谝积X狀部與第二齒狀部交叉配合時(shí)，所述第一阻擋部件位于第二齒狀部的內(nèi)側(cè)，所述第二阻擋部件位于第一齒狀部的內(nèi)側(cè)；如此，第一阻擋部件可防止第二齒狀部被壓而向下變形，而第二阻擋部件可防止第一齒狀部被壓而向下變形。在本實(shí)施方式中，第一側(cè)環(huán)和第二側(cè)環(huán)結(jié)構(gòu)可以大致相同，而相互交叉配合；如此更有利于批量生產(chǎn)。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)第一齒狀部具有懸臂端，所述懸臂端的側(cè)面設(shè)置為傾斜面，傾斜面朝向第一齒狀部所在圓周的內(nèi)側(cè)；所述每一個(gè)第二齒狀部具有懸臂端，所述懸臂端的側(cè)面設(shè) 置為傾斜面，傾斜面朝向第二齒狀部所在圓周的內(nèi)側(cè)。當(dāng)?shù)谝积X狀部和第二齒狀部交叉配合時(shí)，若齒狀部略向內(nèi)變形，可依靠?jī)A斜面將齒狀部的前端略向上引導(dǎo)托起并放置在阻擋部件上，使得交叉后的筒體表面均勻。

一種側(cè)環(huán)對(duì)，可用于安裝在成型鼓上；所述側(cè)環(huán)對(duì)包括第一側(cè)環(huán)和第二側(cè)環(huán)；

所述第一側(cè)環(huán)包括第一圓環(huán)部，第一圓環(huán)部的一側(cè)沿著第一圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第一齒狀部，相鄰的兩個(gè)第一齒狀部之間形成第一齒縫；

所述第二側(cè)環(huán)包括第二圓環(huán)部，第二圓環(huán)部的一側(cè)沿著第二圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第二齒狀部，相鄰的兩個(gè)第二齒狀部之間形成第二齒縫；

所述第一齒狀部所在的外圓周半徑與第二齒狀部所在的外圓周半徑大致相等，且第一齒狀部可與第二齒狀部相互交叉配合。

第一圓環(huán)部和第二圓環(huán)部上均設(shè)置有安裝連接部，所述安裝連接部可為安裝孔或其他常規(guī)的安裝件，可用于將第一側(cè)環(huán)和第二側(cè)環(huán)安裝在其他部件上。

第一齒狀部與第二齒狀部相互交叉配合后，側(cè)環(huán)對(duì)大致形成一個(gè)圓筒體。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，交叉配合時(shí)，所述第一齒狀部與相鄰的第二齒狀部之間貼合緊密，如可通過(guò)控制第一齒狀部與第二齒狀部交叉配合后的間隙在1-2mm之間，或更??；即小于等于2mm。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一齒狀部和第二齒狀部的徑向厚度為4-10mm，優(yōu)選5-8mm；可有效承壓，防止側(cè)環(huán)對(duì)變形。所述第一齒狀部與第二齒狀部的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際的工況需求而定；如對(duì)于成型鼓而言，所述長(zhǎng)度是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)環(huán)的加長(zhǎng)，可同時(shí)有效替代現(xiàn)有的中間蓋板和側(cè)環(huán)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一側(cè)環(huán)和/或第二側(cè)環(huán)上設(shè)置有阻擋部件，每個(gè)阻擋部件位于相鄰兩個(gè)齒狀部之間的齒縫的內(nèi)側(cè)，用于防止相對(duì)的第二齒狀部或者第一齒狀部向下變形；以下提供兩種具體的實(shí)施方式，但是本發(fā)明不僅限于此：

(1)具體地，作為一種實(shí)施方式，所述第一齒狀部的內(nèi)圓周上設(shè)置有至少一個(gè)支撐環(huán)，支撐環(huán)為圓環(huán)形；例如，可在第一齒狀部的中部設(shè)置第一支撐環(huán)，在第一齒狀部的懸臂端設(shè)置第二支撐環(huán)。優(yōu)選地，所述每一個(gè)第二齒狀部具有懸臂端，所述懸臂端的側(cè)面為傾斜面，傾斜面朝向第二齒狀部所在圓周的內(nèi)側(cè)。

(2)具體地，作為另一種實(shí)施方式，所述第一圓環(huán)部設(shè)有多個(gè)第一阻擋部件，每個(gè)第一阻擋部件位于相鄰的兩個(gè)第一齒狀部之間，且位于第一齒縫的內(nèi)側(cè)；所述第二圓環(huán)部設(shè)有多個(gè)第二阻擋部件，每個(gè)第二阻擋部件位于相鄰的兩個(gè)第二齒狀部之間，且位于第二齒縫的內(nèi)側(cè)。當(dāng)?shù)谝积X狀部與第二齒狀部交叉配合時(shí)，所述第一阻擋部件位于第二齒狀部的內(nèi)側(cè)，所 述第二阻擋部件位于第一齒狀部的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，所述每一個(gè)第一齒狀部具有懸臂端，所述懸臂端的側(cè)面設(shè)置為傾斜面，傾斜面朝向第一齒狀部所在圓周的內(nèi)側(cè)；所述每一個(gè)第二齒狀部具有懸臂端，所述懸臂端的側(cè)面設(shè)置為傾斜面，傾斜面朝向第二齒狀部所在圓周的內(nèi)側(cè)。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的闡述，在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；“內(nèi)側(cè)”或“外周”等都是相對(duì)于齒狀部所在圓周的方向而言，面向圓心方向?yàn)閮?nèi)。

所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖2-4所示，一種側(cè)環(huán)對(duì)，所述側(cè)環(huán)對(duì)包括第一側(cè)環(huán)(1)和第二側(cè)環(huán)(2)；第一側(cè)環(huán)(1)包括第一圓環(huán)部(11)，第一圓環(huán)部的一側(cè)沿著第一圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第一齒狀部(12)；第二側(cè)環(huán)(2)包括第二圓環(huán)部(21)，第二圓環(huán)部的一側(cè)沿著第二圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第二齒狀部(22)；第一齒狀部(12)所在的外圓周半徑與第二齒狀部(22)所在的外圓周半徑大致相等，且二者可相互交叉配合。各相鄰齒狀部之間形成齒縫(13，23)；當(dāng)交叉配合時(shí)，很顯然地，第一齒狀部(12)位于第二齒狀部的第二齒縫(23)中，第二齒狀部(22)位于第一齒狀部的第一齒縫(13)中；第一齒狀部(12)與第二齒狀部(22)間貼合緊密，間隙小于2mm，形成一個(gè)圓筒體，如圖4所示。

如圖2所示，第一圓環(huán)部(11)的另一側(cè)設(shè)有第一安裝連接部(111)，第二圓環(huán)部(21)的另一側(cè)設(shè)置有第二安裝連接部(211)，所述安裝連接部(111，211)可為安裝孔或其他可用于安裝的連接部件，分別用于將第一側(cè)環(huán)(1)和第二側(cè)環(huán)(2)安裝在其他部件上。

如圖3所示，第一齒狀部(12)和第二齒狀部(22)的徑向厚度d大致為5mm，長(zhǎng)度與現(xiàn)有技術(shù)中中心蓋板和側(cè)環(huán)的總橫向長(zhǎng)度相當(dāng)；

第一齒狀部(12)的內(nèi)圓周上設(shè)置有阻擋部件(14)，包括位于第一齒狀部(12)中部的第一支撐環(huán)(141)和位于第一齒狀部懸臂端(121)的第二支撐環(huán)(142)，所述第一支撐環(huán)(141)和第二支撐環(huán)(142)均為圓環(huán)形，支撐在第一齒狀部(12)的內(nèi)部；如圖2所示。

第二齒狀部(22)具有懸臂端(221)，所述懸臂端的側(cè)面(222)為傾斜面，傾斜面朝向第二齒狀部所在圓的大致圓心方向，如圖3所示。

實(shí)施例2

一種側(cè)環(huán)對(duì)，所述側(cè)環(huán)對(duì)包括第一側(cè)環(huán)(1)和第二側(cè)環(huán)(2)；本實(shí)施例中，由于第一側(cè) 環(huán)(1)和第二側(cè)環(huán)(2)的結(jié)構(gòu)相同或相似，因此僅提供了第一側(cè)環(huán)(1)的示意圖，詳見(jiàn)圖5和圖6，第二側(cè)環(huán)(2)的結(jié)構(gòu)還可同時(shí)參考圖2中的第二側(cè)環(huán)(2)；其中，第一側(cè)環(huán)(1)包括第一圓環(huán)部(11)，第一圓環(huán)部的一側(cè)沿著第一圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第一齒狀部(12)；第二側(cè)環(huán)(2)包括第二圓環(huán)部(21)，第二圓環(huán)部的一側(cè)沿著第二圓環(huán)部的圓周方向設(shè)置多個(gè)第二齒狀部(22)；第一齒狀部(12)所在的外圓周半徑與第二齒狀部(22)所在的外圓周半徑大致相等，且二者可相互交叉配合。各相鄰齒狀部之間形成齒縫(13，23)，第一齒狀部(12)位于第二齒狀部的第二齒縫(23)中；第二齒狀部(22)位于第一齒狀部的第一齒縫(13)中；第一齒狀部(12)與第二齒狀部(22)間貼合緊密，間隙小于1mm，形成一個(gè)圓筒體。

如圖5所示，第一圓環(huán)部(11)的另一側(cè)設(shè)有第一安裝連接部(111)，第二圓環(huán)部(21)的另一側(cè)設(shè)置有第二安裝連接部(211)，所述安裝連接部(111，211)可為凸起的連接支柱，可分別用于將第一側(cè)環(huán)(1)和第二側(cè)環(huán)(2)安裝在其他部件上。

第一齒狀部(12)和第二齒狀部(22)的徑向厚度d大致為8mm；

第一側(cè)環(huán)(1)和第二側(cè)環(huán)(2)上均設(shè)有阻擋部件(14，24)，如圖6所示，為了便于理解第二側(cè)環(huán)(2)的結(jié)構(gòu)，括號(hào)內(nèi)的編號(hào)示意的是第二側(cè)環(huán)(2)的部件。具體地，第一圓環(huán)部(11)設(shè)有多個(gè)第一阻擋部件(143)，每個(gè)第一阻擋部件(143)位于相鄰的兩個(gè)第一齒狀部(12)之間，且位于第一齒縫(13)的內(nèi)側(cè)；第二圓環(huán)部(21)設(shè)有多個(gè)第二阻擋部件(243)，每個(gè)第二阻擋部件(243)位于相鄰的兩個(gè)第二齒狀部(22)之間，且位于第二齒縫(23)的內(nèi)側(cè)；第一齒狀部(12)與第二齒狀部交叉配合(22)時(shí)，所述第一阻擋部件(143)位于第二齒狀部的內(nèi)側(cè)，所述第二阻擋部件(243)位于第一齒狀部的內(nèi)側(cè)。

每一個(gè)第一齒狀部(12)具有懸臂端(121)，所述懸臂端的側(cè)面(122)為傾斜面，傾斜面朝向第一齒狀部所在圓的大致圓心方向；所述每一個(gè)第二齒狀部(22)也具有懸臂端(221)，所述懸臂端的側(cè)面(222)為傾斜面，傾斜面朝向第二齒狀部所在圓的大致圓心方向。

值得注意的是，實(shí)施例1和實(shí)施例2中的阻擋部件還可以混合使用，例如，第一側(cè)環(huán)(1)上同時(shí)設(shè)有第一支撐環(huán)(141)和第一阻擋部件(143)，第二側(cè)環(huán)(2)上設(shè)有第二阻擋部件(243)，本處之所以省略第二支撐環(huán)(142)，是因?yàn)榈诙苇h(huán)(142)可能與第二阻擋部件(243)相互影響；在這種情況下，也可考慮將第二支撐環(huán)(142)向靠近第一圓環(huán)部(11)的方向設(shè)置。

實(shí)施例3

一種帶有側(cè)環(huán)對(duì)的成型鼓(3)，如圖7-10所示，包括第一安裝部(31)、第二安裝部(32)和側(cè)環(huán)對(duì)；成型鼓(3)的兩端通過(guò)中心軸(33)串聯(lián)在一起；所述側(cè)環(huán)對(duì)如實(shí)施例1所述。

第一側(cè)環(huán)(1)通過(guò)第一安裝連接部(111)安裝在第一安裝部(31)上，第二側(cè)環(huán)(2)通過(guò)第二安裝連接部(211)安裝在第二安裝部(32)上。

實(shí)施例4

一種帶有側(cè)環(huán)對(duì)的成型鼓(3)，包括第一安裝部(31)、第二安裝部(32)和側(cè)環(huán)對(duì)；成型鼓(3)的兩端通過(guò)中心軸(33)串聯(lián)在一起；所述側(cè)環(huán)對(duì)如實(shí)施例2所述。

第一側(cè)環(huán)(1)通過(guò)第一安裝連接部(111)安裝在第一安裝部(31)上，第二側(cè)環(huán)(2)通過(guò)第二安裝連接部(211)安裝在第二安裝部(32)上。