本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)制造相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種擴(kuò)張盤裝置。

背景技術(shù)：

橡膠管的特性有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫(-80至300 度)、透明度高、回彈力強(qiáng)，耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導(dǎo)電等性能。

行業(yè)中硅橡膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，按行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，通過(guò)擠出制成產(chǎn)品。其中硅膠管廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、國(guó)防工業(yè)和日常生活用品中?？捎糜陔娮庸I(yè)的導(dǎo)電硅橡膠。

現(xiàn)有的硅橡膠管再進(jìn)行擴(kuò)張管徑時(shí)，往往是根據(jù)不同的口徑來(lái)定制多臺(tái)套不同口徑的擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，這樣導(dǎo)致其生產(chǎn)效能大大降低，產(chǎn)量也大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種能夠適用于不同管徑的擴(kuò)張盤裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種擴(kuò)張盤裝置，包括前面板、后面板、滑塊、蝸輪和蝸桿，所述的前面板和后面板通過(guò)螺栓固定，所述的前面板上設(shè)有放置滑塊的凹槽，所述的后面板上設(shè)有弧形槽，所述的滑塊置于前面板的凹槽中且滑塊的一端安裝在弧形槽中，所述的蝸輪安裝在前面板的外邊緣處，所述的蝸桿與蝸輪相嚙合。

后面板的弧形槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)搖動(dòng)蝸桿，使得置于前面板凹槽中的滑塊沿著既定弧形槽的弧度進(jìn)行移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)變化不同大小的口徑。該裝置適用于擴(kuò)張各種管徑的硅橡膠管，而不需要定制多臺(tái)套不同口徑的擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，從而可以大幅提高生產(chǎn)效能及產(chǎn)量。

作為優(yōu)選，所述前面板的形狀呈圓環(huán)形，所述的凹槽呈放射狀均勻分布在前面板上，所述前面板的凹槽與后面板的弧形槽連通。通過(guò)凹槽的設(shè)計(jì)，使得滑塊能夠在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，從而改變不同的管徑。

作為優(yōu)選，所述后面板的形狀呈圓環(huán)形，所述的后面板上設(shè)有若干弧形槽，所述的弧形槽均勻分布在后面板上，所述弧形槽的一端置于靠近后面板的外邊緣處，所述弧形槽的另一端置于靠近后面板的內(nèi)邊緣處。通過(guò)弧形槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得滑塊受弧形槽的軌跡影響而動(dòng)作。

作為優(yōu)選，所述蝸輪的形狀呈扇形，所述蝸輪的內(nèi)側(cè)邊通過(guò)螺栓固定安裝在前面板上，所述蝸輪的外側(cè)邊上設(shè)有外齒輪，所述的蝸輪通過(guò)外齒輪與蝸桿嚙合。通過(guò)蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠方便蝸輪的安裝與拆卸。

作為優(yōu)選，所述的蝸桿包括手柄和直桿，所述的手柄安裝在直桿的一端，所述直桿的中間設(shè)有外螺紋，所述的蝸桿通過(guò)外螺紋與蝸輪嚙合。通過(guò)蝸桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便操作人員對(duì)蝸桿的操作，提高工作效率。

作為優(yōu)選，所述的手柄與直桿可拆卸連接。通過(guò)手柄與直桿之間的連接關(guān)系，使得手柄能夠被替換呈電動(dòng)或者氣動(dòng)的形式，有利于該裝置后期的性能擴(kuò)展。

本實(shí)用新型的有益效果是：可以實(shí)現(xiàn)變化不同大小的口徑，適用于擴(kuò)張各種管徑的硅橡膠管，而不需要定制多臺(tái)套不同口徑的擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，從而可以大幅提高生產(chǎn)效能及產(chǎn)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是前面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是后面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.前面板，2.滑塊，3.蝸輪，4.蝸桿，5.直桿，6.手柄，7.凹槽，8.弧形槽，9.后面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1所述的實(shí)施例中，一種擴(kuò)張盤裝置，包括前面板1、后面板9、滑塊2、蝸輪3和蝸桿4，前面板1和后面板9通過(guò)螺栓固定，前面板1上設(shè)有放置滑塊2的凹槽7，后面板9上設(shè)有弧形槽8，滑塊2置于前面板1的凹槽 7中且滑塊2的一端安裝在弧形槽8中，蝸輪3安裝在前面板1的外邊緣處，蝸桿4與蝸輪3相嚙合。

如圖2所示，前面板1的形狀呈圓環(huán)形，凹槽7呈放射狀均勻分布在前面板1上，前面板1的凹槽7與后面板9的弧形槽8連通。如圖3所示，后面板9的形狀呈圓環(huán)形，后面板9上設(shè)有若干弧形槽8，弧形槽8均勻分布在后面板9上，弧形槽8的一端置于靠近后面板9的外邊緣處，弧形槽8的另一端置于靠近后面板9的內(nèi)邊緣處。

蝸輪3的形狀呈扇形，蝸輪3的內(nèi)側(cè)邊通過(guò)螺栓固定安裝在前面板1上，蝸輪3的外側(cè)邊上設(shè)有外齒輪，蝸輪3通過(guò)外齒輪與蝸桿4嚙合。蝸桿4包括手柄6和直桿5，手柄6安裝在直桿5的一端，直桿5的中間設(shè)有外螺紋，蝸桿4通過(guò)外螺紋與蝸輪3嚙合。手柄6與直桿5可拆卸連接。

使用時(shí)，首先，把前面板1和后面板9通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接；然后，將滑塊2放入到前面板1的凹槽7中，同時(shí)將滑塊2的一端用螺栓通過(guò)后面板9的弧形槽8進(jìn)行固定；之后，把蝸輪3通過(guò)螺栓固定在前面板1的外邊緣處；最后，把蝸桿4放置于蝸輪3的一側(cè)，調(diào)整好位置，使得蝸桿4上的外螺紋與蝸輪3上的外齒輪相嚙合；將整個(gè)裝置固定于支架上。本擴(kuò)張盤裝置由于后面板9的弧形槽8設(shè)計(jì)，通過(guò)手柄6搖動(dòng)蝸桿4，使得前面板1凹槽7中的滑塊2沿著后面板9弧形槽8的既定弧度進(jìn)行移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)變化不同大小的口徑；此外，該裝置后期可以進(jìn)行性能擴(kuò)展，從手搖式升級(jí)為電動(dòng)或氣動(dòng)型，適用于擴(kuò)張各種管徑的硅橡膠管，而不需要定制多臺(tái)套不同口徑的擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，從而可以大幅提高生產(chǎn)效能及產(chǎn)量。