本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橡膠成型機(jī)C型門(mén)架輸送裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大型橡膠成型機(jī)的輸送門(mén)架多采用國(guó)內(nèi)低端設(shè)備制造，超過(guò)10米的門(mén)架做出來(lái)兩門(mén)架尺寸不對(duì)稱，偏差較大，導(dǎo)致輸送產(chǎn)品尺寸精度都不是很高端，為此，針對(duì)這種現(xiàn)象，我們提出了一種橡膠成型機(jī)C型門(mén)架輸送裝置，用國(guó)際高端的設(shè)備，制造出的這款C型門(mén)架輸送裝置達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)的水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠成型機(jī)C型門(mén)架輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的偏差較大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橡膠成型機(jī)C型門(mén)架輸送裝置，包括側(cè)板，所述側(cè)板的左側(cè)開(kāi)設(shè)有卡口，所述側(cè)板的表面從左到右依次設(shè)置有支撐輥安裝孔、電機(jī)安裝孔、托輥安裝孔、測(cè)寬輥安裝孔、冷卻輥安裝孔、運(yùn)輸輥安裝孔和輸送輥安裝孔，所述支撐輥安裝孔的頂部左側(cè)設(shè)置有定位支撐孔，所述支撐輥安裝孔的頂部右側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋安裝孔，所述運(yùn)輸輥安裝孔的底部右側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽孔。

優(yōu)選的，所述側(cè)板的表面均開(kāi)設(shè)有安裝小孔。

優(yōu)選的，所述側(cè)板的長(zhǎng)為11.2m，寬為1.5m。

優(yōu)選的，所述側(cè)板為不銹鋼側(cè)板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該輸送裝置各個(gè)尺寸精度高，偏差小，通過(guò)支撐輥安裝孔、托輥安裝孔、測(cè)寬輥安裝孔、冷卻輥安裝孔、運(yùn)輸輥安裝孔、輸送輥安裝孔和電機(jī)安裝孔分別安裝上支撐輥、托輥、測(cè)寬輥、冷卻輥、運(yùn)輸輥、輸送輥和電機(jī)后，整體開(kāi)機(jī)后運(yùn)行非常平穩(wěn)，噪音小，能耗低，較以往平常普通設(shè)備降低能耗，輸送的橡膠帶也比較平穩(wěn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1側(cè)板、2卡口、3支撐輥安裝孔、4電機(jī)安裝孔、5托輥安裝孔、6測(cè)寬輥安裝孔、7冷卻輥安裝孔、8運(yùn)輸輥安裝孔、9輸送輥安裝孔、10定位支撐孔、11加強(qiáng)筋安裝孔、12固定槽孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種橡膠成型機(jī)C型門(mén)架輸送裝置，包括側(cè)板1，側(cè)板1的左側(cè)開(kāi)設(shè)有卡口2，側(cè)板1的表面從左到右依次設(shè)置有支撐輥安裝孔3、電機(jī)安裝孔4、托輥安裝孔5、測(cè)寬輥安裝孔6、冷卻輥安裝孔7、運(yùn)輸輥安裝孔8和輸送輥安裝孔9，支撐輥安裝孔3的頂部左側(cè)設(shè)置有定位支撐孔10，支撐輥安裝孔3的頂部右側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋安裝孔11，運(yùn)輸輥安裝孔8的底部右側(cè)開(kāi)設(shè)有固定槽孔12。

其中，側(cè)板1的表面均開(kāi)設(shè)有安裝小孔，能夠起到輔助固定的作用，定位精度高，側(cè)板1的長(zhǎng)為11.2m，寬為1.5m，提高國(guó)內(nèi)輸送門(mén)架的不足，降低門(mén)架尺寸的偏差，側(cè)板1為不銹鋼側(cè)板，硬度高，耐用。

工作原理：通過(guò)支撐輥安裝孔3、托輥安裝孔5、測(cè)寬輥安裝孔6、冷卻輥安裝孔7、運(yùn)輸輥安裝孔8、輸送輥安裝孔9和電機(jī)安裝孔4分別安裝上支撐輥、托輥、測(cè)寬輥、冷卻輥、運(yùn)輸輥、輸送輥和電機(jī)，通過(guò)卡口2與橡膠成型機(jī)卡接固定，在兩組側(cè)板的各個(gè)輸送輥之間配裝好輸送帶，啟動(dòng)電機(jī)，對(duì)成型輪胎進(jìn)行輸送，橡膠成型機(jī)C型門(mén)架是由兩組側(cè)板1連接組成的，整體長(zhǎng)度為11.2米，寬度1.5米，側(cè)板1的原材料選用不銹鋼板，采用意大利普瑞瑪進(jìn)口的大幅面4000瓦功率切割機(jī)進(jìn)行激光切割，這個(gè)激光機(jī)有效切割長(zhǎng)度是19米，寬度3米，填補(bǔ)了中國(guó)大功率大幅面的空白，使得門(mén)架上的400多個(gè)孔及各個(gè)異形尺寸一次切割完成，所有的間距誤差不大于0.2毫米，切割完畢采用荷蘭DELM先進(jìn)的12米數(shù)控折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行數(shù)控高精度折彎，折彎?rùn)C(jī)通過(guò)先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償，折出的門(mén)架11米的直線度可達(dá)到2毫米公差范圍內(nèi)，切割和折彎的精度得以保證，才使得兩件側(cè)板組成的門(mén)架的各尺寸的對(duì)稱尺寸達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先的精度水平。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。