本發(fā)明涉及一種墻體澆筑成型方法以及澆筑成形墻體。

背景技術(shù)：

隨著我國建設(shè)的快速發(fā)展，在城鄉(xiāng)建設(shè)中，為確保建筑物的安全性以及穩(wěn)固性，對(duì)建筑物所需墻體的也要求越來越高。目前，現(xiàn)有的墻體在進(jìn)行澆筑時(shí)，大都在所需澆筑的墻體的兩側(cè)設(shè)置單層雙向鋼筋，再用模具進(jìn)行支撐固定，并在單層雙向鋼筋之間澆筑混凝土，以此完成墻體的澆筑成型。但是，這樣形成的墻體存在如下問題。

首先，由于采用以上方法澆筑成型的墻體為實(shí)心結(jié)構(gòu)，墻體的內(nèi)部均為混凝土。因此，墻體實(shí)心混凝土的結(jié)構(gòu)，不但保溫效果差，還會(huì)增加混凝土的使用量，進(jìn)而加大建筑物的投入成本。而且，墻體實(shí)心混凝土的結(jié)構(gòu)，還會(huì)造成墻體自身質(zhì)量過大的問題出現(xiàn)，當(dāng)將此種墻體應(yīng)用在多層建筑物上時(shí)，會(huì)增加地基以及底層建筑物的承重負(fù)擔(dān)，影響建筑物的使用壽命。其次，由于采用以上方法澆筑成型的墻體的內(nèi)部，只有設(shè)置在墻體兩側(cè)的單層雙向鋼筋，而沒有其他用于互聯(lián)支撐的結(jié)構(gòu)，墻體的抗剪力效果很差。因此，當(dāng)建筑物上層結(jié)構(gòu)的重力傳遞到建筑物底層時(shí)，鋼筋容易變形，從而造成內(nèi)部混凝土的斷裂，影響建筑物的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述問題而產(chǎn)生的，其目的在于提供一種步驟簡單、操作方便且能夠使墻體具備保溫以及抗剪力效果的墻體澆筑成型方法，另外提供一種通過上述墻體澆筑成型方法形成的澆筑成形墻體。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。

技術(shù)方案1的發(fā)明為一種墻體澆筑成型方法，包括：

模具定型步驟，根據(jù)所述墻體的尺寸，以使將要形成的所述墻體的墻面水平放置的方式連接模具，形成用于澆筑所述墻體的澆筑空間；

下層筋網(wǎng)鋪設(shè)步驟，在所述澆筑空間的下層空間中鋪設(shè)下層筋網(wǎng)；

鋼筋骨架鋪設(shè)步驟，在所述澆筑空間中，在所述下層筋網(wǎng)上鋪設(shè)格框狀的鋼筋骨架；

下層混凝土澆筑步驟，經(jīng)由所述鋼筋骨架，向所述澆筑空間內(nèi)均勻澆筑下層混凝土，使所述下層混凝土至少到達(dá)所述下層筋網(wǎng)與所述鋼筋骨架的交界面，且使所述鋼筋骨架內(nèi)留有格框狀空間；

保溫塊填充步驟，將預(yù)制好的保溫塊放置在所述鋼筋骨架的格框狀空間中；上層筋網(wǎng)鋪設(shè)步驟，在所述澆筑空間中，在所述鋼筋骨架上鋪設(shè)上層筋網(wǎng)；

上層混凝土澆筑步驟，向所述澆筑空間內(nèi)均勻澆筑上層混凝土，使所述上層混凝土覆蓋所述上層筋網(wǎng)。

另外，技術(shù)方案2的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，在保溫塊填充步驟中，在所述保溫塊的側(cè)面與所述鋼筋骨架之間留出預(yù)留空間。

另外，技術(shù)方案3的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，所述鋼筋骨架為格框式鋼筋骨架。

另外，技術(shù)方案4的發(fā)明，在技術(shù)方案3的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，所述格框式鋼筋骨架包括由橫向承重鋼筋和縱向承重鋼筋包圍形成的承重框和在所述承重框內(nèi)交叉形成格框狀空間的支筋。

另外，技術(shù)方案5的發(fā)明，在技術(shù)方案4的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，所述支筋形成的所述格框狀空間的截面的形狀為蜂窩狀或者多邊形。

另外，技術(shù)方案6的發(fā)明，在技術(shù)方案5的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，所述保溫塊的截面形狀為與所述支筋形成的所述格框狀空間的截面的形狀相同、且所述保溫塊的尺寸小于所述支筋形成的所述格框狀空間的尺寸。

另外，技術(shù)方案7的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，在所述墻體的至少一個(gè)端面上形成有凹槽。

另外，技術(shù)方案8的發(fā)明，在技術(shù)方案7的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，在所述墻體的至少一個(gè)端面上形成有向外突出的多根預(yù)埋連接鋼筋。

另外，技術(shù)方案9的發(fā)明，在技術(shù)方案2的發(fā)明的墻體澆筑成型方法中，還包括在所述上層混凝土澆筑步驟后對(duì)所述澆筑空間中的混凝土進(jìn)行震壓平整的震壓平整成形步驟。

另外，技術(shù)方案10的發(fā)明為一種澆筑成形墻體，通過如技術(shù)方案1至9中任一項(xiàng)所述的墻體澆筑成型方法制成，所述澆筑成形墻體包括下層筋網(wǎng)、鋪設(shè)在所述下層筋網(wǎng)上的鋼筋骨架、位于所述鋼筋骨架的格框狀空間中的保溫塊和鋪設(shè)在所述鋼筋骨架上的上層筋網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。

根據(jù)本發(fā)明的墻體澆筑成型方法，在現(xiàn)有技術(shù)中，采用現(xiàn)有技術(shù)澆筑成型得到的墻體為實(shí)心結(jié)構(gòu)，墻體的內(nèi)部均為混凝土，不但保溫效果差，還會(huì)增加混凝土的使用量，進(jìn)而加大建筑物的投入成本。而且，還會(huì)造成墻體自身質(zhì)量過大的問題出現(xiàn)，當(dāng)將此種墻體應(yīng)用在多層建筑物上時(shí)，會(huì)增加地基以及底層建筑物的承重負(fù)擔(dān)，影響建筑物的使用壽命。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于本發(fā)明的墻體澆筑成型方法包括保溫塊填充步驟，將預(yù)制好的保溫塊放置在鋼筋骨架的格框狀空間中。因此，保溫塊的放置，不但能夠減少混凝土的使用量，進(jìn)而減輕墻體的自身重量，延長建筑物的使用壽命，還能使得墻體實(shí)現(xiàn)保溫的效果。

另外，采用現(xiàn)有的墻體澆筑成型的方法得到的墻體，只有設(shè)置在墻體兩側(cè)的單層雙向鋼筋，而沒有其他用于互聯(lián)支撐的結(jié)構(gòu)，墻體的抗剪力效果很差。因此，當(dāng)建筑物上層結(jié)構(gòu)的重力傳遞到建筑物底層時(shí)，鋼筋容易變形，從而造成內(nèi)部混凝土的斷裂，影響建筑物的使用壽命。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于在澆筑空間的下層空間中鋪設(shè)下層筋網(wǎng)，在下層筋網(wǎng)上鋪設(shè)格框狀的鋼筋骨架，在鋼筋骨架上鋪設(shè)上層筋網(wǎng)，且在三者之間澆筑有混凝土。因此，鋼筋骨架的設(shè)置，以及與下層筋網(wǎng)、上層筋網(wǎng)之間通過混凝土進(jìn)行連接的方法，能夠使得墻體具有互聯(lián)支撐的效果，進(jìn)而增強(qiáng)了墻體的抗剪力效果，有效防止鋼筋變形以及混凝土斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，還能有效延長建筑物的使用壽命。另外，下層筋網(wǎng)和上層筋網(wǎng)設(shè)置的鋼筋骨架下方及上方，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的單層雙向鋼筋，有更強(qiáng)的承重力。

根據(jù)本發(fā)明的澆筑成形墻體，由于澆筑成形墻體是通過墻體澆筑成型方法制成的，澆筑成形墻體包括下層筋網(wǎng)、鋪設(shè)在下層筋網(wǎng)上的鋼筋骨架、位于鋼筋骨架的格框狀空間中的保溫塊和鋪設(shè)在鋼筋骨架上的上層筋網(wǎng)。因此，作為墻體澆筑成型方法的載體，澆筑成形墻體具有全部的適用于墻體澆筑成型方法的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中的一種筋網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中的一種鋼筋骨架的軸測結(jié)構(gòu)圖；

圖3是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中澆筑下層混凝土后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中的保溫塊填充步驟的示意圖；

圖5是表示本發(fā)明的一種格框狀空間的截面的形狀為蜂窩狀的格框式鋼筋骨架的軸測圖；

圖6是表示本發(fā)明的相鄰的澆筑成形墻體之間吊裝連接時(shí)的示意圖；

圖7是表示本發(fā)明的澆筑成形墻體與地基以及相鄰墻體之間進(jìn)行吊裝連接時(shí)的示意圖；

圖8是表示本發(fā)明的在圖7的基礎(chǔ)上澆筑成形的上層的墻體與下層的墻體進(jìn)行吊裝連接時(shí)的示意圖。

圖標(biāo)：10-墻體；11-凹槽；20-格框狀空間；31-格框式鋼筋骨架；33-支筋；40-筋網(wǎng)；50-地基；51-防震空間；60-鋼筋立柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中的一種筋網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中的一種鋼筋骨架的軸測結(jié)構(gòu)圖。圖3是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中澆筑下層混凝土后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是表示本發(fā)明的墻體澆筑成型方法中的保溫塊填充步驟的示意圖。圖5是表示本發(fā)明的一種格框狀空間的截面的形狀為蜂窩狀的格框式鋼筋骨架的軸測圖。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明的墻體澆筑成型方法包括：模具定型步驟、下層筋網(wǎng)鋪設(shè)步驟、鋼筋骨架鋪設(shè)步驟，下層混凝土澆筑步驟、保溫塊填充步驟、上層筋網(wǎng)鋪設(shè)步驟、上層混凝土澆筑步驟和震壓平整成形步驟。

具體地說，模具定型步驟，根據(jù)墻體10的尺寸，以使將要形成的墻體10的墻面水平放置的方式連接模具，形成用于澆筑墻體10的澆筑空間；

下層筋網(wǎng)鋪設(shè)步驟，在澆筑空間的下層空間中鋪設(shè)下層筋網(wǎng)；

鋼筋骨架鋪設(shè)步驟，在澆筑空間中，在下層筋網(wǎng)上鋪設(shè)格框狀的鋼筋骨架；

下層混凝土澆筑步驟，經(jīng)由鋼筋骨架，向澆筑空間內(nèi)均勻澆筑下層混凝土，使下層混凝土至少到達(dá)下層筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交界面，且使鋼筋骨架內(nèi)留有格框狀空間20；

保溫塊填充步驟，將預(yù)制好的保溫塊放置在鋼筋骨架的格框狀空間20中，并在保溫塊的側(cè)面與鋼筋骨架之間留出預(yù)留空間；優(yōu)選地，上述保溫塊填充步驟中，在保溫塊的側(cè)面與鋼筋骨架之間留出預(yù)留空間。預(yù)留空間的設(shè)置，能夠在進(jìn)行上述上層混凝土澆筑步驟時(shí)，使得上層混凝土進(jìn)入到預(yù)留空間中，進(jìn)而能夠使上層混凝土更好地與保溫塊連接、下層混凝土以及鋼筋骨架進(jìn)行更好的連接，進(jìn)而提高墻體10內(nèi)各部分之間連接的穩(wěn)定性，提高墻體10整體的承載力。

上層筋網(wǎng)鋪設(shè)步驟，在澆筑空間中，在鋼筋骨架上鋪設(shè)上層筋網(wǎng)；

上層混凝土澆筑步驟，向澆筑空間內(nèi)均勻澆筑上層混凝土，使上層混凝土覆蓋上層筋網(wǎng)；

鋼筋骨架的設(shè)置，以及與下層筋網(wǎng)、上層筋網(wǎng)之間通過混凝土進(jìn)行連接的方法，能夠使得墻體10具有互聯(lián)支撐的效果，進(jìn)而增強(qiáng)了墻體10的抗剪力效果，有效防止鋼筋變形以及混凝土斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，還能有效延長建筑物的使用壽命。但是鋼筋骨架不限于格框式鋼筋骨架31，也可以為其他類型的鋼筋骨架，不做局限，只要能夠達(dá)到上述效果即可。

另外，墻體10內(nèi)增加了保溫塊，能夠提高腔體的保溫性能。

一種優(yōu)選實(shí)施方式中，為了提高整個(gè)腔體的平整度，在上述上層混凝土澆筑步驟之后，上述方法還包括震壓平整成形步驟，在上層混凝土澆筑步驟后對(duì)澆筑空間中的混凝土進(jìn)行震壓平整。

一種具體實(shí)現(xiàn)方式中，上述鋼筋骨架可以為格框式鋼筋骨架31。格框式鋼筋骨架31具有多個(gè)保溫塊放置空間，每一個(gè)保溫塊放置空間內(nèi)填充一塊保溫塊，能夠使保溫塊排列的比較整齊，提高整個(gè)墻體10的保溫性能。

當(dāng)上述墻體10在高層建筑上時(shí)，高層建筑對(duì)底層墻體的承重能力要求極為嚴(yán)格，為了提高上述墻體10的承重能力，在上述具體實(shí)現(xiàn)方式的基礎(chǔ)上，上述格框式鋼筋骨架31包括由橫向承重鋼筋和縱向承重鋼筋包圍形成的承重框和在承重框內(nèi)交叉形成格框狀空間20的支筋33。即，支筋33形成的格框狀空間20位于上述保溫塊放置空間內(nèi)，支筋33與形成上述保溫塊放置空間的格框式鋼筋骨架31之間的間隙中可以填充混凝土，因此，支筋33的設(shè)置不僅增加了墻體10內(nèi)鋼筋的數(shù)量，同時(shí)，增加了墻體10內(nèi)混凝土的比例，從而能夠提高墻體10的承重能力，使墻體10的承重能力能夠滿足高層建筑中低層墻體的承重需求。

具體地，上述支筋33形成的格框狀空間20的截面的形狀可以為蜂窩狀，還可以為多邊形。其中，多邊形可以為菱形、三角形、梯形、矩形或者六邊形。但是格框狀空間20的截面的形狀不限于此，格框狀空間20的截面也可以為任意形狀，只要能夠達(dá)到上述效果即可。

另外，在上述的實(shí)施方式中，保溫塊的截面形狀與支筋33形成的格框狀空間20的截面的形狀相同。但是不限于此，保溫塊的截面形狀可以為任意形狀，不做局限，只要能夠滿足保溫塊的截面形狀與支筋33形成的格框狀空間20的截面的形狀相同即可。

當(dāng)然，上述支筋33形成的格框狀空間20的截面的形狀可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求任意組合，即，一個(gè)墻體10中不同位置的格框狀空間20的形狀不同，進(jìn)而能夠使墻體10不同部位的承重能力不同，具體地，可以根據(jù)墻體10不同部位的承重需求設(shè)置滿足需求的支筋33。

一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2和圖3所示，為了提高各格框式鋼筋骨架31的機(jī)械強(qiáng)度以提高墻體10的承重能力，每一個(gè)鋼筋骨架包括多根橫向鋼筋、以及連接在橫向鋼筋之間的連接鋼筋。

具體地，上述連接鋼筋相互配合以形成八字狀結(jié)構(gòu)，八字形支筋的設(shè)置，能夠使得格框式鋼筋骨架31更好地承載混凝土，增加混凝土與格框式鋼筋骨架31之間的牢固度。當(dāng)上層墻體的重力壓到下層墻體上時(shí)，八字形支筋能夠?qū)⒅亓鶆蚍稚⒌较聦訅w的各個(gè)部位，進(jìn)一步提高下層墻體的承重力。

本發(fā)明的澆筑成形墻體是通過墻體澆筑成型方法制成的，澆筑成形墻體包括下層筋網(wǎng)、鋪設(shè)在下層筋網(wǎng)上的鋼筋骨架、位于鋼筋骨架的格框狀空間20中的保溫塊和鋪設(shè)在鋼筋骨架上的上層鋼筋。其中，筋網(wǎng)40包括下層筋網(wǎng)和上層鋼筋。

圖6是表示本發(fā)明的相鄰的澆筑成形墻體之間吊裝連接時(shí)的示意圖。

如圖6所示，在墻體10的上方、下方、左方以及右方分別形成有凹槽11。凹槽11的設(shè)置，能夠使得當(dāng)混凝土因凝固造成的體積縮小的問題出現(xiàn)時(shí)，方便墻體10吊裝時(shí)澆注凹槽11內(nèi)的混凝土。但是不限于此，凹槽11可以設(shè)置在墻體端面的任意位置上，也可以不設(shè)置凹槽11，只要能夠達(dá)到上述效果即可。

在上述的實(shí)施方式中，在墻體10的至少一個(gè)端面上形成有向外突出的多根預(yù)埋連接鋼筋。預(yù)埋連接鋼筋的設(shè)置，能夠使得墻體10與地基50或鋼筋立柱60之間的連接更加穩(wěn)固，增強(qiáng)建筑物的穩(wěn)定性。

圖7是表示本發(fā)明的澆筑成形墻體與地基以及相鄰墻體之間進(jìn)行吊裝連接時(shí)的示意圖。

當(dāng)本發(fā)明的澆筑成形墻體用于建筑物時(shí)，采用如下方法進(jìn)行吊裝連接。

如圖7所示，底鋼筋層鋪設(shè)步驟，以使墻體10與地基50之間留出防震空間51的方式，在地基50上鋪設(shè)底部鋼筋層；鋼筋立柱形成步驟，在地基50上立設(shè)鋼筋立柱60；墻體吊裝步驟，在相鄰的鋼筋立柱60之間且在底部鋼筋層上吊裝制成的墻體10；其中，鋼筋立柱60與墻體10之間的連接方式為焊接、捆綁連接或卡扣連接?？障痘炷翝仓襟E，向墻體10側(cè)邊及底部的空隙中澆筑混凝土。

圖8是表示本發(fā)明的在圖7的基礎(chǔ)上澆筑成形的上層的墻體與下層的墻體進(jìn)行吊裝連接時(shí)的示意圖。

如圖8所示，上層鋼筋層鋪設(shè)步驟，在下層的墻體10和鋼筋立柱60上鋪設(shè)上層鋼筋層；上層墻體安裝步驟，在相鄰的鋼筋立柱60之間且在上層鋼筋層上安裝制成的上層的墻體10。上層空隙混凝土澆筑步驟，向上層的墻體10側(cè)邊及底部的空隙中澆筑混凝土。其中，鋼筋立柱60與墻體10之間的連接方式為焊接、捆綁連接或卡扣連接。

另外，采用現(xiàn)有技術(shù)澆筑成型得到的墻體為實(shí)心結(jié)構(gòu)，墻體的內(nèi)部均為混凝土，不但保溫效果差，還會(huì)增加混凝土的使用量，進(jìn)而加大建筑物的投入成本。而且，還會(huì)造成墻體自身質(zhì)量過大的問題出現(xiàn)，當(dāng)將此種墻體應(yīng)用在多層建筑物上時(shí)，會(huì)增加地基以及底層建筑物的承重負(fù)擔(dān)，影響建筑物的使用壽命。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于本發(fā)明的墻體澆筑成型方法包括保溫塊填充步驟，將預(yù)制好的保溫塊放置在鋼筋骨架的格框狀空間中。因此，保溫塊的放置，不但能夠減少混凝土的使用量，進(jìn)而減輕墻體的自身重量，延長建筑物的使用壽命，還能使得墻體實(shí)現(xiàn)保溫的效果。

另外，采用現(xiàn)有的墻體澆筑成型的方法得到的墻體，只有設(shè)置在墻體兩側(cè)的單層雙向鋼筋，而沒有其他用于互聯(lián)支撐的結(jié)構(gòu)，墻體的抗剪力效果很差。因此，當(dāng)建筑物上層結(jié)構(gòu)的重力傳遞到建筑物底層時(shí)，鋼筋容易變形，從而造成內(nèi)部混凝土的斷裂，影響建筑物的使用壽命。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于在澆筑空間的下層空間中鋪設(shè)下層筋網(wǎng)，在下層筋網(wǎng)上鋪設(shè)格框狀的鋼筋骨架，在鋼筋骨架上鋪設(shè)上層筋網(wǎng)，且在三者之間澆筑有混凝土。因此，鋼筋骨架的設(shè)置，以及與下層筋網(wǎng)、上層筋網(wǎng)之間通過混凝土進(jìn)行連接的方法，能夠使得墻體具有互聯(lián)支撐的效果，進(jìn)而增強(qiáng)了墻體的抗剪力效果，有效防止鋼筋變形以及混凝土斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，還能有效延長建筑物的使用壽命。另外，鋼筋骨架均為立體互聯(lián)支撐鋼筋，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的單層雙向鋼筋，有更強(qiáng)的承重力。

另外，由于澆筑成形墻體是通過墻體澆筑成型方法制成的，澆筑成形墻體包括下層筋網(wǎng)、鋪設(shè)在下層筋網(wǎng)上的鋼筋骨架、位于鋼筋骨架的格框狀空間中的保溫塊和鋪設(shè)在鋼筋骨架上的上層筋網(wǎng)。因此，作為墻體澆筑成型方法的載體，澆筑成形墻體具有全部的適用于墻體澆筑成型方法的有益效果。

另外，本發(fā)明的墻體澆筑成型方法以及澆筑成形墻體，可以由上述的各種步驟和結(jié)構(gòu)組合而成，同樣能夠發(fā)揮上述的效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照上述實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)上述實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。