本實(shí)用新型涉及一種模具設(shè)計(jì)，尤其涉及一種針對(duì)窄長空心管件的高精度保障型進(jìn)膠噴嘴。

背景技術(shù)：

注塑工藝是一種能滿足各種非標(biāo)異形件加工生產(chǎn)的優(yōu)選工藝，較之于傳統(tǒng)切削、沖銑加工作業(yè)方式，具有一次成型、可規(guī)模化生產(chǎn)的顯著優(yōu)勢(shì)，然而，由于注塑產(chǎn)品的形狀多樣性，特別如圖1和圖2所示的注塑工件1，其主體形狀呈窄長型空心管，一端封閉且另一端設(shè)有管壁增厚的基座11，基座11之外為一段窄長的空心管12，其內(nèi)部具有與空心管共軸同心的圓柱內(nèi)腔13。

不難發(fā)現(xiàn)，所謂窄長空心管件其長度往往達(dá)到20cm以上，而外徑通常僅為長度的十分之一甚至更小，且該類管件的管壁往往比較薄，一般只有2mm左右。由此可見，對(duì)于注塑成型此類管件，想要批量生產(chǎn)并高精度保持規(guī)格參數(shù)，傳統(tǒng)的工藝是很難實(shí)現(xiàn)的，一方面由于管件內(nèi)外表面的要求避免產(chǎn)生進(jìn)膠點(diǎn)，只能集中在管件的一端部。而隨著注塑距離的延伸，膠料的冷卻固化會(huì)影響產(chǎn)品后段的順利進(jìn)膠，從而導(dǎo)致管件末端的缺料，產(chǎn)生不良品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種窄長空心管件注塑模具的進(jìn)膠改善噴嘴。

本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：一種窄長空心管件注塑模具的進(jìn)膠改善噴嘴，設(shè)于注塑模具上模和下模的接合面之間，所述上模和下模之間設(shè)有對(duì)應(yīng)窄長空心管件的注塑容腔，注塑容腔軸向平行于接合面，其特征在于：所述進(jìn)膠改善噴嘴具有沿窄長空心管件一端周向均勻分布的兩個(gè)以上噴口，且噴口的出膠方向與窄長空心管件的軸向相偏斜。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)膠改善噴嘴自根部成Y字形分支，且分支末端的噴口對(duì)應(yīng)窄長空心管件的相對(duì)管壁。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)膠改善噴嘴自根部成平行狀的第一分支，且在臨近模腔之處二次設(shè)有Y字形分支，各分支末端的噴口對(duì)應(yīng)窄長空心管件的管壁。

進(jìn)一步地，所述注塑容腔具有自進(jìn)膠端一體延伸成型的模仁桿，且模仁桿與注塑容腔共軸同心。

更進(jìn)一步地，所述模仁桿表面光滑潔凈，且所述注塑容腔的內(nèi)表面設(shè)為咬花粗糙面。

應(yīng)用本實(shí)用新型的進(jìn)膠改善噴嘴，其有益效果體現(xiàn)在：能滿足注塑產(chǎn)品的特殊形狀和精度要求，通過該噴嘴實(shí)現(xiàn)螺旋狀進(jìn)膠且多股匯聚，有效提高了注塑產(chǎn)品末端的供膠余量，使得窄長空心管件在成型后能符合同心度、垂直度和表面粗糙度等多方面的精度要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型注塑工件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示注塑工件的軸剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實(shí)用新型針對(duì)圖1所示注塑工件的注塑模具。

圖4是本實(shí)用新型注塑模具中所用進(jìn)膠改善噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)加工此類長度、薄壁的空心管件模具及工藝上的難度，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者經(jīng)創(chuàng)造性研發(fā)并提出了一種進(jìn)膠改善噴嘴，以此提升注塑成品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和精度品質(zhì)。

如圖3至圖5所示，該種窄長空心管件注塑模具的進(jìn)膠改善噴嘴設(shè)于注塑模具上模21和下模22的接合面之間，該上模21和下模22之間設(shè)有對(duì)應(yīng)窄長空心管件的注塑容腔23，注塑容腔軸向平行于接合面。關(guān)于注塑模具的其它結(jié)構(gòu)配置必不可少且十分復(fù)雜，但均非本設(shè)計(jì)重點(diǎn)，故圖示簡(jiǎn)化、說明省略。惟本設(shè)計(jì)的核心體現(xiàn)在該進(jìn)膠改善噴嘴25具有沿窄長空心管件一端周向均勻分布的兩個(gè)以上噴口，且噴口的出膠方向與窄長空心管件的軸向相偏斜（如圖5所示）。

作為一種實(shí)施例，該進(jìn)膠改善噴嘴25可以自根部成Y字形分支，且分支末端的噴口對(duì)應(yīng)窄長空心管件的相對(duì)管壁。即該實(shí)施例下產(chǎn)品有直徑向兩端的兩個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)，由于噴口方向的傾斜性，在注塑容腔進(jìn)料后會(huì)沿一定的斜向進(jìn)料并逐漸匯聚。這樣分擔(dān)了最初注入膠料逐漸固化的阻力，通過進(jìn)膠的擾動(dòng)有效保障了產(chǎn)品遠(yuǎn)端的注膠量。

作為本創(chuàng)作優(yōu)選的另一個(gè)實(shí)施例，如圖4和圖5所示，該進(jìn)膠改善噴嘴自根部261成平行狀的第一分支262，且在臨近模腔之處二次行程Y字形分支263，且各分支末端的噴口對(duì)應(yīng)窄長空心管件的管壁。同上，這樣在注塑容腔進(jìn)料后會(huì)沿一定的斜向螺旋狀進(jìn)料并逐漸匯聚。有利于保障產(chǎn)品注塑的充盈量。

此外，該注塑容腔23具有自進(jìn)膠端一體延伸成型的模仁桿24，且模仁桿24與注塑容腔23共軸同心。再者，針對(duì)產(chǎn)品不同的表面形狀，該模仁桿24表面光滑潔凈，且注塑容腔23的內(nèi)表面設(shè)為咬花粗糙面。當(dāng)然如果該窄長空心管件的表面為兩面光滑、兩面咬花粗糙面或其它形式的各類表面花紋，也可對(duì)注塑容腔的表面進(jìn)行相應(yīng)的加工匹配。但通常情況下為保障退模的順利，該模仁桿為光滑表面是一種常態(tài)性選擇。

應(yīng)用本實(shí)用新型的進(jìn)膠改善噴嘴，其有益效果體現(xiàn)在：能滿足注塑產(chǎn)品的特殊形狀和精度要求，通過該噴嘴實(shí)現(xiàn)螺旋狀進(jìn)膠且多股匯聚，有效提高了注塑產(chǎn)品末端的供膠余量，使得窄長空心管件在成型后能符合同心度、垂直度和表面粗糙度等多方面的精度要求。

本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。