本實(shí)用新型涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

請參閱圖1和圖2，圖1為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的產(chǎn)品的截面示意圖；該產(chǎn)品塑件10的中部具有第二倒扣12，且產(chǎn)品塑件10的兩側(cè)設(shè)置有第一倒扣11；由于采用傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)無法達(dá)到成型后產(chǎn)品塑件10中的第一倒扣11和第二倒扣12與模具強(qiáng)制脫模分離。

有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)，以解決上述卡勾比較大難以 直接強(qiáng)制脫模的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括有依次設(shè)置的定模板、推板、動模板、托板以及推件底板，所述推板上設(shè)置有滑塊，所述滑塊與推板滑動連接；

所述定模板上設(shè)置有用于撥動滑塊滑動的斜導(dǎo)柱；所述定模板上還設(shè)置有鎖緊塊，所述鎖緊塊安裝于所述滑塊的一側(cè)；

所述定模板、滑塊和推板之間形成用于成形產(chǎn)品塑件的成型腔；

所述推板上還設(shè)置有用于將產(chǎn)品塑件推出的動模鑲件；

所述滑塊具有成型所述產(chǎn)品塑件的第一倒扣外壁的結(jié)構(gòu)；

所述動模板上設(shè)置有支撐產(chǎn)品塑件的動模型芯；

所述托板上設(shè)置有用于支撐產(chǎn)品塑件的第二倒扣的活動型芯，所述活動型芯的一端與托板固定連接，所述活動型芯的另一端卡接于第二倒扣中；所述托板上設(shè)置有凹位，凹位安裝有開模彈簧，所述開模彈簧的一端與托板連接，所述開模彈簧的另一端與動模板連接；

所述托板上安裝有第一限位釘，所述托板上設(shè)置有用于限定第一限位釘最大活動范圍的第一限位腔體，所述第一限位釘穿設(shè)于動模板和推板，所述動模板和推板之間設(shè)置有尼龍塞，所述尼龍塞設(shè)置于第一限位釘上；

所述推板上安裝有第二限位釘，所述推板上設(shè)置有用于限定第二限位釘最大活動范圍的第二限位腔體，所述第二限位釘穿設(shè)于推板；

所述推件底板上設(shè)置有復(fù)位桿，所述復(fù)位桿的一端與推件底板連接，所述復(fù)位桿的另一端通過第二限位釘與推板連接；

所述推件底板上設(shè)置有推桿，所述推桿的一端與推件底板連接，所述推桿穿設(shè)于托板、推板、動模板以及動模鑲件。

其中，所述定模板上設(shè)置有澆注系統(tǒng)，所述澆注系統(tǒng)包括注塑澆口，所述注塑澆口外設(shè)置有澆口套；所述澆注系統(tǒng)還包括有主流道、冷料穴以及連通于主流道一端的兩個(gè)分流道，所述主流道的另一端與注塑澆口連接；所述分流道的出口處設(shè)置有用于對產(chǎn)品塑件進(jìn)行注塑的次級澆口。

其中，所述主流道和兩個(gè)分流道形成倒T字形通道，所述冷料穴設(shè)置于兩個(gè)分流道之間的下部。

其中，所述動模板上設(shè)置有用于定位滑塊的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括有定位彈簧和定位滾珠，所述定位彈簧的一端與動模板連接，所述定位彈簧的另一端連接有定位滾珠。

其中，還包括有動模固定板，所述動模固定板上設(shè)置有鐵塊，所述鐵塊上設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)于定模板、推板、動模板、托板、推件底板以及動模固定板。

其中，所述定模板中設(shè)置有第一冷卻系統(tǒng)，所述第一冷卻系統(tǒng)包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道設(shè)置于定模板上，所述第一管道設(shè)置有第一進(jìn)水口和第一出水口，所述第二管道設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口。

其中，所述動模板上設(shè)置有第二冷卻系統(tǒng)，所述第二冷卻系統(tǒng)包括有設(shè)置于動模型芯上的第三管道和第四管道；所述第二冷卻系統(tǒng)還包括有設(shè)置于滑塊上的第五管道、第六管道以及第五管道和第六管道經(jīng)過的圓形水道，所述第三管道設(shè)置有第三進(jìn)水口和第三出水口，所述第四管道設(shè)置有第四進(jìn)水口和第四出水口，所述第五管道設(shè)置有第五進(jìn)水口和第五出水口，所述第六管道設(shè)置有第六進(jìn)水口和第六出水口。

本實(shí)用新型的有益效果：

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，第一次開模是在所述托板與所述動模板之間，所述活動型芯逐漸脫離所述產(chǎn)品塑件，進(jìn)而為第二倒扣提供了強(qiáng)制脫模時(shí)向內(nèi)彈性變形的空間；進(jìn)一步的，所述推板與定模板相向分離，所述推板與定模板之間打開，滑塊對產(chǎn)品塑件進(jìn)行側(cè)向抽芯；側(cè)向抽芯結(jié)束后，通過推動推件底板，進(jìn)而推動推板離開動模板做相向運(yùn)動，此時(shí)使得推板動模板之間打開，所述動模型芯脫離產(chǎn)品塑件，所述活動型芯脫離產(chǎn)品塑件，進(jìn)而為第一倒扣強(qiáng)制脫模時(shí)提供了向內(nèi)彈性變形的空間；同時(shí)，所述推板上的動模鑲件隨著推板的運(yùn)動將產(chǎn)品塑件頂出使得產(chǎn)品塑件強(qiáng)制脫模完成。

附圖說明

圖1為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的產(chǎn)品的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具的結(jié)構(gòu)透視圖。

圖4為本實(shí)用新型的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具中的托板和動模板打開時(shí)的結(jié)構(gòu)透視圖。

圖5為本實(shí)用新型的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具的另一視角的結(jié)構(gòu)透視圖。

圖6為本實(shí)用新型的的澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)透視圖。

圖7為本實(shí)用新型的第一冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)透視圖。

圖8為本實(shí)用新型的第二冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)透視圖。

在圖1至圖8中的附圖標(biāo)記包括：

1—定模板 2—推板 3—?jiǎng)幽０?/p>

4—托板 5—推件底板 6—滑塊

7—斜導(dǎo)柱 8—鎖緊塊 9—成型腔

10—產(chǎn)品塑件 11—第一倒扣 12—第二倒扣

13—?jiǎng)幽ｈ偧? 14—?jiǎng)幽Ｐ托? 15—活動型芯

16—開模彈簧 17—凹位 18—第一限位釘

19—第一限位腔體 20—尼龍塞 21—第二限位釘

22—第二限位腔體 23—復(fù)位桿 24—推桿

25—注塑澆口 26—澆口套 27—主流道

28—冷料穴 29—分流道 30—次級澆口

31—定位彈簧 32—定位滾珠 33—?jiǎng)幽９潭ò?/p>

34—鐵塊 35—導(dǎo)向柱 36—第一管道

37—第二管道 38—第一進(jìn)水口 39—第一出水口

40—第二進(jìn)水口 41—第二出水口 42—第三管道

43—第四管道 44—第五管道 45—第六管道

46—圓形水道 47—第三進(jìn)水口 48—第三出水口

49—第四進(jìn)水口 50—第四出水口 51—第五進(jìn)水口

52—第五出水口 53—第六進(jìn)水口 54—第六出水口

55—導(dǎo)套。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖1-8對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本實(shí)施例所述的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括有依次設(shè)置的定模板1、推板2、動模板3、托板4以及推件底板5，所述推板2上設(shè)置有滑塊6，所述滑塊6與推板2滑動連接；

所述定模板1上設(shè)置有用于撥動滑塊6滑動的斜導(dǎo)柱7；所述定模板上還設(shè)置有鎖緊塊8，所述鎖緊塊8安裝于所述滑塊6的一側(cè)；

所述定模板1、滑塊6和推板2之間形成用于成形產(chǎn)品塑件10的成型腔9；

所述推板2上還設(shè)置有用于將產(chǎn)品塑件10推出的動模鑲件13；

所述滑塊6具有成型所述產(chǎn)品塑件10的第一倒扣11外壁的結(jié)構(gòu)；

所述動模板3上設(shè)置有支撐產(chǎn)品塑件10的動模型芯14；

所述托板4上設(shè)置有用于支撐產(chǎn)品塑件10的第二倒扣12的活動型芯15，所述活動型芯15的一端與托板4固定連接，所述活動型芯15的另一端卡接于第二倒扣12中；所述托板4上設(shè)置有凹位17，凹位17安裝有開模彈簧16，所述開模彈簧16的一端與托板4連接，所述開模彈簧16的另一端與動模板3連接；

所述托板4上安裝有第一限位釘18，所述托板4上設(shè)置有用于限定第一限位釘18最大活動范圍的第一限位腔體19，所述第一限位釘18穿設(shè)于動模板3和推板2，所述動模板3和推板2之間設(shè)置有尼龍塞20，所述尼龍塞20設(shè)置于第一限位釘18上；

所述推板2上安裝有第二限位釘21，所述推板2上設(shè)置有用于限定第二限位釘21最大活動范圍的第二限位腔體22，所述第二限位釘21穿設(shè)于推板2；

所述推件底板5上設(shè)置有復(fù)位桿23，所述復(fù)位桿23的一端與推件底板5連接，所述復(fù)位桿23的另一端通過第二限位釘21與推板2連接；

所述推件底板5上設(shè)置有推桿24，所述推桿24的一端與推件底板5連接，所述推桿24穿設(shè)于托板4、推板2、動模板3以及動模鑲件13。

具體地，在開模彈簧16的彈力作用下使得動模板3和托板4相向分離，所述動模板3與托板4之間打開，所述第一限位腔體19限制第一限位釘18的最大活動范圍，進(jìn)而限定了動模板3與托板4之間的最大打開距離，此時(shí)，托板4上的活動型芯15脫離產(chǎn)品塑件10的第二倒扣12，即脫離產(chǎn)品塑件10的中心柱的圓孔，進(jìn)而為第二倒扣12提供了強(qiáng)制脫模時(shí)向內(nèi)彈性變形的空間；所述尼龍塞20增強(qiáng)推板2與動模板3之間的連接穩(wěn)定性，利用尼龍塞20自身的阻力防止動模板3向下滑；進(jìn)一步的，所述推板2與定模板1相向分離，所述推板2與定模板之間打開，所述鎖緊塊8脫離滑塊6的一側(cè)，所述斜導(dǎo)柱7撥動滑塊6向外滑出，所述滑塊6上設(shè)置有抽芯結(jié)構(gòu)，通過斜導(dǎo)柱7撥動滑塊6向外滑出，進(jìn)而對產(chǎn)品塑件10進(jìn)行側(cè)向抽芯；再進(jìn)一步的，側(cè)向抽芯結(jié)束后，通過推動推件底板5，進(jìn)而推動推件底板5上的復(fù)位桿23，由于復(fù)位桿23通過第二限位釘21與推板2連接，進(jìn)而推動推板2離開動模板3做相向運(yùn)動，此時(shí)使得推板2與動模板3之間打開，所述動模型芯14脫離產(chǎn)品塑件10，所述活動型芯15脫離產(chǎn)品塑件10，進(jìn)而為第一倒扣11強(qiáng)制脫模時(shí)提供了向內(nèi)彈性變形的空間；同時(shí)，所述推板2上的動模鑲件13隨著推板2的運(yùn)動將產(chǎn)品塑件10頂出使得產(chǎn)品塑件10強(qiáng)制脫模完成。

具體地，傳統(tǒng)的側(cè)向抽芯以及滑塊6一般設(shè)計(jì)在動模板3上，而本實(shí)用新型中由于成品塑件既要采用滑塊6側(cè)向抽芯，又要使用推板2帶動動模鑲件13頂起產(chǎn)品塑件10縱向脫模，所以動模鑲件13以及滑塊6和側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)都設(shè)計(jì)在推板2上，其極大地簡化了傳統(tǒng)模具強(qiáng)制脫模的復(fù)雜性結(jié)構(gòu)，且其動作穩(wěn)定順暢，保證模具的生產(chǎn)效率。

具體地，所述第二限位腔體22可以限制第二限位釘21的最大活動范圍，防止推板2與動模板3之間打開距離過大，保證模具工作的可靠性。

具體地，利用第一限位釘18、第一限位腔體19、第二限位釘21和第二限位腔體22組合形成限定最大打開距離的機(jī)構(gòu)，即限定了托板4與動模板3打開的最大距離、限定了動模板3與推板2打開的最大距離。

具體地，所述推桿24穿設(shè)于定模板1、推板2、動模板3、托板4以及推件底板5進(jìn)而保證定模板1、推板2、動模板3、托板4以及推件底板5的相對位置處于同一軸線上。

本實(shí)施例所述的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，所述定模板1上設(shè)置有澆注系統(tǒng)，所述澆注系統(tǒng)包括注塑澆口25，所述注塑澆口25外設(shè)置有澆口套26；所述澆注系統(tǒng)還包括有主流道27、冷料穴28以及連通于主流道27一端的兩個(gè)分流道29，所述主流道27的另一端與注塑澆口25連接；所述分流道29的出口處設(shè)置有用于對產(chǎn)品塑件10進(jìn)行注塑的次級澆口30。具體地，注塑料從注塑澆口25進(jìn)入到主流道27，一開始注塑料經(jīng)過主流道27進(jìn)入冷料穴28，進(jìn)而將主流道27內(nèi)壁的灰塵清潔；接著，隨著冷料穴28堆積填滿后，注塑料從主流道27流道分流道29，通過次級澆口30對產(chǎn)品塑件10進(jìn)行增強(qiáng)注塑；具體地，所述澆口套26定位注塑澆口25，同時(shí)澆口套26也能保護(hù)好注塑澆口25。

本實(shí)施例所述的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，所述主流道27和兩個(gè)分流道29形成倒T字形通道，所述冷料穴28設(shè)置于兩個(gè)分流道29之間的下部。具體地，一開始從主流道27流入的注塑料會進(jìn)入到冷料穴28，可以利用開始的注塑料清潔主流道27內(nèi)部的灰塵；注塑料從主流道27流入后，直到填滿冷料穴28后，再從分流道29流入到注塑件。

本實(shí)施例所述的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，所述動模板3上設(shè)置有用于定位滑塊6的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括有定位彈簧31和定位滾珠32，所述定位彈簧31的一端與動模板3連接，所述定位彈簧31的另一端連接有定位滾珠32。具體地，所述定位彈簧31的另一端連接有定位滾珠32，當(dāng)斜導(dǎo)柱7沒有撥動滑塊6時(shí)，利用所述定位彈簧31的彈力，所述定位滾珠32頂住滑塊6，防止其在沒有受到斜導(dǎo)柱7撥動時(shí)就滑動側(cè)向抽芯；當(dāng)斜導(dǎo)柱7撥動滑塊6時(shí)，所述定位滾珠32沿著滑塊6滾動，定位滾珠32與滑塊6之間的摩擦為滾動摩擦，其摩擦力小，延長滑塊6和定位滾珠32的使用壽命。

本實(shí)施例所述的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，還包括有動模固定板33，所述動模固定板33上設(shè)置有鐵塊34，所述鐵塊34上設(shè)置有導(dǎo)向柱35，所述導(dǎo)向柱35穿設(shè)于定模板1、推板2、動模板3、托板4、推件底板5以及動模固定板33。具體地，所述導(dǎo)向柱35保證定模板1、推板2、動模板3、托板4以及推件底板5的運(yùn)動在同一垂直線上，保證其整體工作的穩(wěn)定性和可靠性，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，利于長期使用；具體地，所述導(dǎo)向柱35包覆有導(dǎo)套55，所述導(dǎo)套55可以減少定模板1、推板2、動模板3、托板4以及推件底板5與導(dǎo)向柱35之間的摩擦，延長模具的使用壽命；具體地，所述動模固定板33設(shè)置有頂棍孔，注塑機(jī)頂棍穿過頂棍孔頂起推件底板5。

本實(shí)施例所述的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，所述定模板1中設(shè)置有第一冷卻系統(tǒng)，所述第一冷卻系統(tǒng)包括第一管道36和第二管道37，所述第一管道36和第二管道37設(shè)置于定模板1上，所述第一管道36設(shè)置有第一進(jìn)水口38和第一出水口39，所述第二管道37設(shè)置有第二進(jìn)水口40和第二出水口41。具體地，所述第一管道36和第二管道37形成對成型腔9冷卻降溫的系統(tǒng)，通過從第一進(jìn)水口38和第二進(jìn)水口40供水流通，水流經(jīng)過成型腔9外部，進(jìn)而利用水流帶出熱量，水流分別從第一出水口39和第二出水口41流出。

本實(shí)施例所述的一種具有強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)的注塑模具，所述動模板3上設(shè)置有第二冷卻系統(tǒng)，所述第二冷卻系統(tǒng)包括有設(shè)置于動模型芯14上的第三管道42和第四管道43；所述第二冷卻系統(tǒng)還包括有設(shè)置于滑塊6上的第五管道44、第六管道45以及第五管道44和第六管道45經(jīng)過的圓形水道46，所述第三管道42設(shè)置有第三進(jìn)水口47和第三出水口48，所述第四管道43設(shè)置有第四進(jìn)水口49和第四出水口50，所述第五管道44設(shè)置有第五進(jìn)水口51和第五出水口52，所述第六管道45設(shè)置有第六進(jìn)水口53和第六出水口54。具體地，通過從第三進(jìn)水口47和第四進(jìn)水口49供水流通，水流經(jīng)過滑塊6，進(jìn)而利用水流帶出熱量，水流分別從第三出水口48和第四出水口50流出；其中，當(dāng)從第五進(jìn)水口51和第六進(jìn)水口53往第五管道44和第六管道45供水時(shí)，水流流過圓形水道46，所述圓形水道46有利于水流流通均勻，進(jìn)一步地加強(qiáng)散熱效果；水流經(jīng)過圓形水道46后，再從第五出水口52和第六出水口54流出。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。