專利名稱：一種塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑膠產(chǎn)品的注塑模具，特別是一種塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑 模具。
背景技術：
目前，家用電器、汽車連接器等小型塑膠產(chǎn)品，在產(chǎn)品設計時考慮到與其他部件的 定位連接固定，因此設計了定位卡扣。如圖1所示，塑膠產(chǎn)品A底部設有卡扣B，所述的卡扣 B具有卡扣卡點B1和卡扣卡點之間的卡扣中間空隙部分B2。使用時，通過該卡扣B將塑膠 產(chǎn)品A定位在固定部件C的固定孔C1中，以將二者連接固定，如圖2、3。相對于該結構的塑膠產(chǎn)品，習慣的設計方式減小卡扣卡點的倒扣角度或卡點的高 度進行強制脫模，這樣卡扣的固定效果不是很好。或者保持原有的設計卡扣角度和卡點高 度直接進行強脫，這樣卡扣很容易在強制脫模時，被拉斷滯留于模具中，影響下一模的成 型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具，主要解決現(xiàn) 有強制脫模方式使用時，卡扣很容易在強制脫模時被拉斷滯留于模具中，影響下一模的成 型的技術問題，在模具注塑生產(chǎn)時，產(chǎn)品能順利地從模具中頂出，控制了由于卡點倒扣問題 產(chǎn)生的產(chǎn)品不良，提高了生產(chǎn)效率，降低了制作成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。一種塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具，它包括定模和動模，所述的定模和動模 之間連接有推桿；其特征在于所述的推桿一端固定連接定模，另一端則穿入動模的復位 腔內(nèi)，該動模的復位腔內(nèi)還設置一復位杠桿；所述的推桿另一端位于復位杠桿一端的上方， 該復位杠桿另一端上方設置活動板推板；所述的動模的模板和活動板推板之間具有套設彈 簧的彈簧導柱；該活動板推板連接一活動鑲件的下端，該活動鑲件的上端穿過動模模板。所述的塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具，其特征在于所述的活動鑲件的下端 連接在活動板推板的中間。藉由上述技術方案，本實用新型的優(yōu)點在于。本實用新型解決了塑膠產(chǎn)品卡扣卡點倒扣在強制頂出時容易被拉斷的現(xiàn)象。在模 具注塑生產(chǎn)時，產(chǎn)品能順利地從模具中頂出，控制了由于卡點倒扣問題產(chǎn)生的產(chǎn)品不良，提 高了生產(chǎn)效率，降低了制作成本。

圖1是塑膠產(chǎn)品卡扣的結構示意圖。圖2是連接塑膠產(chǎn)品的固定部件的結構示意圖。圖3是塑膠產(chǎn)品與固定部件的連接結構示意圖。[0013]圖4是本實用新型在合模狀態(tài)下的結構示意圖。圖5是本實用新型在開模狀態(tài)下的結構示意圖。圖6是本實用新型的活動鑲件在開模狀態(tài)下的局部放大示意圖。圖中A-塑膠產(chǎn)品；B-卡扣；B1-卡扣卡點；B2-卡扣中間空隙部分；C-固定部 件；C1-的固定孔；1-定模；2-動模；21-復位腔；22-模板；3-推桿；4-彈簧；5-彈簧 導柱；6-復位杠桿；7-活動板推板；8-活動鑲件。
具體實施方式
請參閱圖4-6，本實用新型公開了一種塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具。如圖 所示它包括定模1和動模2，所述的定模1和動模2之間連接由推桿3。所述的推桿3 — 端固定連接定模1，另一端則穿入動模2的復位腔21內(nèi)，該動模2的復位腔21內(nèi)還設置一 復位杠桿6 ；所述的推桿3另一端位于復位杠桿6 —端的上方，該復位杠桿6另一端上方設 置活動板推板7 ；所述的動模的模板22和活動板推板7之間具有套設彈簧4的彈簧導柱5 ； 該活動板推板7連接一活動鑲件8的下端，該活動鑲件8的上端穿過動模2模板22。所述 的活動鑲件8的下端連接在活動板推板7的中間。使用時，把產(chǎn)品卡扣中間的模仁做成活動鑲件8，活動鑲件8下端穿過模板22與模 板下的活動板推板7相固定連接。依用彈簧4的作用推動活動板推板7，使活動鑲件8在開 模狀態(tài)下一直處于脫移模具型腔，如圖5、6。當合模時，如圖4，依用安裝在前模的推桿3通 過復位杠桿6使后?；顒影逋瓢?運動，讓活動鑲件8進入模具型腔中，進行注塑成型。成 型結束開模時，推桿3離開復位杠桿6，在彈簧4的作用下活動板推板7運動，帶動活動鑲件 8脫移卡扣中間留出足夠的卡扣中間空隙部分B2讓卡點位移，頂出產(chǎn)品。綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范 圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的 技術范疇。
權利要求1.一種塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具，它包括定模(1)和動模(2)，所述的定模 (1)和動模(2)之間連接有推桿(3);其特征在于所述的推桿(3)—端固定連接定模(1)，另 一端則穿入動模(2)的復位腔(21)內(nèi)，該動模(2)的復位腔(21)內(nèi)還設置一復位杠桿(6); 所述的推桿(3)另一端位于復位杠桿(6) —端的上方，該復位杠桿(6)另一端上方設置活動 板推板(7)；所述的動模的模板(22)和活動板推板(7)之間具有套設彈簧(4)的彈簧導柱 (5);該活動板推板(7)連接一活動鑲件(8)的下端，該活動鑲件(8)的上端穿過動模(2)模 板(22)。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具，其特征在于所述的活 動鑲件(8)的下端連接在活動板推板(7)的中間。
專利摘要本實用新型涉及塑膠產(chǎn)品的注塑模具，特別是一種塑膠產(chǎn)品卡扣強制脫模的注塑模具。它包括定模和動模，所述的定模和動模之間連接由推桿；其特征在于所述的推桿一端固定連接定模，另一端則穿入動模的復位腔內(nèi)，該動模的復位腔內(nèi)還設置一復位杠桿；所述的推桿另一端位于復位杠桿一端的上方，該復位杠桿另一端上方設置活動板推板；所述的動模的模板和活動板推板之間具有套設彈簧的彈簧導柱；該活動板推板連接一活動鑲件的下端，該活動鑲件的上端穿過動模模板。它主要解決現(xiàn)有強制脫模方式使用時，卡扣很容易在強制脫模時被拉斷滯留于模具中，影響下一模的成型的技術問題，在模具注塑生產(chǎn)時，產(chǎn)品能順利地從模具中頂出，控制了由于卡點倒扣問題產(chǎn)生的產(chǎn)品不良，提高了生產(chǎn)效率，降低了制作成本。
文檔編號B29C45/40GK201784134SQ20102027673
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權日2010年7月30日
發(fā)明者朱新愛, 沈建強 申請人:上海徠木電子股份有限公司