本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)的清潔裝置，尤其是涉及一種擠出機(jī)套筒清理裝置。
背景技術(shù)：
擠出機(jī)是現(xiàn)今塑料工業(yè)中必不可少的設(shè)備，超過(guò)95％的塑料顆粒由擠出機(jī)生產(chǎn)。塑料擠出機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、套筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
套筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。套筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
隨著人們對(duì)產(chǎn)品外觀的要求越來(lái)越高，除了對(duì)注塑過(guò)程的管控之外，塑料原料的黑點(diǎn)控制至關(guān)重要。在螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)過(guò)程中，隨著時(shí)間的積累，擠出機(jī)螺桿和套筒上會(huì)有少量樹(shù)脂或助劑原料粘附，長(zhǎng)期受熱形成積碳，如果不定時(shí)清理，積碳脫落就導(dǎo)致塑料顆粒黑點(diǎn)的產(chǎn)生。
對(duì)擠出機(jī)螺桿的清理相對(duì)簡(jiǎn)單，將螺桿從套筒中抽出后打磨即可。由于擠出機(jī)套筒口徑較小且長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以如何清理擠出機(jī)套筒是目前一個(gè)很難解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種擠出機(jī)套筒清理裝置，有效的清理擠出機(jī)套筒，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，適用性廣。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種擠出機(jī)套筒清理裝置，包括清洗刷組件，所述的清洗刷組件包括與動(dòng)力裝置連接且內(nèi)部中空的主軸，以及多個(gè)套設(shè)在主軸外帶有刷毛的刷筒，多個(gè)刷筒規(guī)則排列在主軸外并形成一個(gè)整體筒狀結(jié)構(gòu)，所述的刷筒與主軸之間是可拆卸連接，動(dòng)力裝置可控制清洗刷組件旋轉(zhuǎn)與振動(dòng)，所述的主軸一端開(kāi)口與清洗劑或氣泵連接且主軸表面設(shè)置有氣孔，所述的主軸安裝在帶有萬(wàn)向輪的升降機(jī)上。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的清洗組件的長(zhǎng)度大于或等于套筒，所述的刷筒的外直徑等于或大于套筒的內(nèi)直徑。清洗組件的長(zhǎng)度應(yīng)確保在徑向能夠充分清洗到套筒的整個(gè)內(nèi)部。刷筒的外直徑大于或等于套筒是為了能夠更好的接觸套筒的內(nèi)壁，達(dá)到清洗的效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的刷筒上的刷毛采用銅絲制成，所述的刷筒壁上設(shè)置有柵網(wǎng)格。柵網(wǎng)格的設(shè)置，使得清洗劑可以從氣孔中噴灑出來(lái)后，通過(guò)刷筒壁，到達(dá)擠出機(jī)套筒壁。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的動(dòng)力裝置可帶動(dòng)清洗刷組件高頻振動(dòng)。通過(guò)刷毛的高頻振動(dòng)也是清洗擠出機(jī)套筒壁的一種方法。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案：所述的升降機(jī)采用氣動(dòng)升降、液壓升降或者螺旋升降裝置。設(shè)置升降機(jī)，可以根據(jù)套筒所在位置的高低，來(lái)調(diào)節(jié)清洗組件所在的位置，能夠更好的適應(yīng)套筒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于主軸外套設(shè)有多段刷筒，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，因?yàn)閿D出機(jī)套筒的結(jié)構(gòu)設(shè)置以及內(nèi)部物料的粘附積碳，所以即使整個(gè)清洗組件都在進(jìn)行相同的運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間后其表面刷毛的磨損也存在區(qū)別。此時(shí)若更換整個(gè)清洗組件則成本過(guò)高，因此在本實(shí)用新型中設(shè)置多段帶有刷毛的刷筒，多個(gè)刷筒規(guī)則排列在主軸外并形成一個(gè)整體筒狀結(jié)構(gòu)，刷筒與主軸之間是可拆卸連接，只要針對(duì)刷毛損壞較嚴(yán)重的刷筒進(jìn)行拆卸并更換即可。此外，本實(shí)用新型的主軸采用中空結(jié)構(gòu)，并一端開(kāi)口與清洗劑或氣泵連接，主軸表面設(shè)置有氣孔。本實(shí)用新型可以通過(guò)主軸向擠出機(jī)套筒噴灑清洗劑或者噴射氣體，配合清洗刷組件的旋轉(zhuǎn)與振動(dòng)，清洗擠出機(jī)套筒的內(nèi)壁。設(shè)置有升降機(jī)，并帶有萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)以及調(diào)節(jié)清洗組件的高度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示：一種擠出機(jī)套筒清理裝置，包括清洗刷組件，清洗刷組件包括與動(dòng)力裝置1連接且內(nèi)部中空的主軸2，以及多個(gè)套設(shè)在主軸2外帶有刷毛的刷筒3，多個(gè)刷筒3規(guī)則排列在主軸2外并形成一個(gè)整體筒狀結(jié)構(gòu)，刷筒3與主軸2之間是可拆卸連接，動(dòng)力裝置1可控制清洗刷組件旋轉(zhuǎn)與振動(dòng)，主軸2一端開(kāi)口與清洗劑或氣泵連接且主軸2表面設(shè)置有氣孔，主軸2安裝在帶有萬(wàn)向輪4的升降機(jī)5上。
清洗組件的長(zhǎng)度大于或等于套筒，刷筒3的外直徑等于或大于套筒的內(nèi)直徑。刷筒3上的刷毛采用銅絲制成，刷筒3壁上設(shè)置有柵網(wǎng)格。
動(dòng)力裝置1可帶動(dòng)清洗刷組件高頻振動(dòng)。升降機(jī)5采用氣動(dòng)升降、液壓升降或者螺旋升降裝置。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。