本實用新型涉及一種成型模具填縫裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，模具的加工成型多數(shù)需要澆注，但是在澆注過程中可能會由于溫度、或原材料含有氣泡等問題造成模具成型后有孔洞或縫隙，對后期的使用會產(chǎn)生影響，目前常用的方法是進(jìn)行二次澆注處理，不但延長了模具的加工時間，增大了工作人員的工作量，還增加了模具加工的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，省時省力，能夠降低工作人員工作量，提高加工效率，避免進(jìn)行二次加工的成型模具填縫裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的成型模具填縫裝置，包括相連接的上筒體和下筒體，上筒體頂部設(shè)置蓋板，上筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)腔，內(nèi)腔中間設(shè)置加熱絲，內(nèi)腔內(nèi)側(cè)設(shè)置料腔，對應(yīng)料腔設(shè)置推板，推板連接推桿，推桿伸出蓋板，料腔的出料口連接出料管，出料管依次穿過內(nèi)腔、上筒體和下筒體后伸出到下筒體外側(cè)，出料管端部連接出料頭。

進(jìn)一步的優(yōu)選，上筒體和蓋板通過螺紋連接。

進(jìn)一步的優(yōu)選，出料頭為錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的優(yōu)選，上筒體和下筒體焊接為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型所具有的有益效果是：

所述的成型模具填縫裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，對含有孔洞和縫隙的模具能夠進(jìn)行及時填補(bǔ)，有效避免了成型模具的二次澆注加工，大大提高了模具的生產(chǎn)效率，有效降低了工作人員的工作量，能夠降低人工成本，省時省力，具有較強(qiáng)的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

其中，1、推桿；2、蓋板；3、料腔；4、上筒體；5、出料口；6、出料管；7、下筒體；8、出料頭；9、加熱絲；10、內(nèi)腔；11、推板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的成型模具填縫裝置，其特征在于：包括相連接的上筒體4和下筒體7，上筒體4頂部設(shè)置蓋板2，上筒體4內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)腔10，內(nèi)腔10中間設(shè)置加熱絲9，內(nèi)腔10內(nèi)側(cè)設(shè)置料腔3，對應(yīng)料腔3設(shè)置推板11，推板11連接推桿1，推桿1伸出蓋板2，料腔3的出料口5連接出料管6，出料管6依次穿過內(nèi)腔10、上筒體4和下筒體7后伸出到下筒體7外側(cè)，出料管6端部連接出料頭8。

所述的上筒體4和蓋板2通過螺紋連接，出料頭8為錐形結(jié)構(gòu)，上筒體4和下筒體7焊接為一體結(jié)構(gòu)。

工作原理和使用過程：

本實用新型所述的成型模具填縫裝置在使用時，將模具液體原材料放置到料腔3內(nèi)，加熱絲9加熱，保證其恒定的溫度，避免凝固。同時，上筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置隔熱保溫層，然后將出料頭8放置到需要填補(bǔ)的地方，推動推桿1，通過推板11擠壓物料使其通過出料管6進(jìn)入出料頭8溢出進(jìn)行縫隙和孔洞的填補(bǔ)。本實用新型有效避免了成型模具的二次澆注加工，大大提高了模具的生產(chǎn)效率，有效降低了工作人員的工作量，能夠降低人工成本，省時省力，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，具有較強(qiáng)的實用性。

本實用新型并不僅限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。