本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種圓形塑料管注塑裝備。

背景技術(shù)：

近年來，我國塑料制品應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如建筑行業(yè)使用的塑料水管及線管，市場的需求量巨大，注塑系統(tǒng)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)?？焖侔l(fā)展，而目前市場上銷售的注塑設(shè)備因其結(jié)構(gòu)原因，普遍存在工藝落后、生產(chǎn)效率較低、生產(chǎn)成本高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有安全隱患等問題。注塑過程中的上料工作是通過人工對料斗箱進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)缺料時(shí)攀爬到注塑機(jī)上給料斗箱添加原料。操作人員在負(fù)重攀爬過程中極容易出現(xiàn)安全事故，同時(shí)員工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。有時(shí)還會因加料不及時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)降低了產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓形塑料管注塑裝備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種圓形塑料管注塑裝備，包括攪拌桶、保溫層、攪拌裝置、上端蓋、導(dǎo)流管、模具、支架、底座和轉(zhuǎn)軸；所述攪拌桶上端設(shè)置有入料口，攪拌桶內(nèi)設(shè)置有保溫層和加熱板；所述保溫層內(nèi)充滿保溫砂漿，保溫層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱板；所述加熱板內(nèi)布滿鎳鉻絲；所述攪拌裝置是由轉(zhuǎn)軸、固定套、攪拌橫軸和攪拌葉片組成；所述入料口貫穿保溫層和加熱板設(shè)置；所述上端蓋上設(shè)置有伺服電機(jī)，上端蓋是由鋼材制成；所述伺服電機(jī)的底端通過螺栓與上端蓋固定連接；所述倒流管一端與攪拌桶固定連接，導(dǎo)流管的另一端與模具固定連接，導(dǎo)流管上套接有自吸泵；所述自吸泵的底端通過螺栓固定連接在支架上；所述模具頂端設(shè)置有液壓缸，模具是由鋼材制成，模具內(nèi)設(shè)置有模具型腔；所述模具型腔與導(dǎo)流管固定連接；所述液壓缸的底端通過螺栓與模具的頂端固定連接，液壓缸的下端連接有液壓桿；所述液壓桿貫穿模具與連接塊固定焊接，連接塊與移動(dòng)塊固定連接；所述移動(dòng)塊與模具型腔固定連接；所述底座上設(shè)置有鎖緊螺母和通氣孔，底座上鏤空有安裝孔；所述鎖緊螺母通過安裝孔與模具連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸通過固定套與攪拌橫軸緊固連接，轉(zhuǎn)軸、固定套和攪拌橫軸是由鋼材制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌橫軸上設(shè)置有攪拌葉片。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌葉片上鏤空有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，圓形塑料管成型效果好；加熱板和攪拌裝置的設(shè)置能夠使原料攪拌更加均勻充分；自吸泵的設(shè)置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工加料；模具型腔和液壓缸的設(shè)置能夠方便卸下成型塑料管；本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)提高了塑料管加工的質(zhì)量和效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低勞動(dòng)成本同時(shí)提高了產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為圓形塑料管注塑裝備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圓形塑料管注塑裝備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-攪拌桶，2-保溫層，3-加熱板，4-攪拌裝置，5-入料口，6-上端蓋，7-伺服電機(jī)，8-導(dǎo)流管，9-自吸泵，10-模具型腔，11-模具，12-液壓缸，13-液壓桿，14-連接塊，15-移動(dòng)快，16-支架，17-底座，18-鎖緊螺母，19-通氣孔，20-轉(zhuǎn)軸，21-固定套，22-攪拌橫軸，23-攪拌葉片，24-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種圓形塑料管注塑裝備，包括攪拌桶1、保溫層2、攪拌裝置4、上端蓋6、導(dǎo)流管8、模具11、支架16、底座17和轉(zhuǎn)軸20；所述攪拌桶1上端設(shè)置有入料口5，攪拌桶1內(nèi)設(shè)置有保溫層2和加熱板3；所述保溫層2內(nèi)充滿保溫砂漿，保溫層2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱板3；所述加熱板3內(nèi)布滿鎳鉻絲，加熱板3能夠?yàn)樗芰蠑嚢杼峁└邷貤l件；所述攪拌裝置4是由轉(zhuǎn)軸20、固定套21、攪拌橫軸22和攪拌葉片23組成；所述入料口5貫穿保溫層2和加熱板3設(shè)置；所述上端蓋6上設(shè)置有伺服電機(jī)7，上端蓋6是由鋼材制成；所述伺服電機(jī)7的底端通過螺栓與上端蓋6固定連接；所述導(dǎo)流管8一端與攪拌桶1固定連接，導(dǎo)流管8的另一端與模具11固定連接，導(dǎo)流管8上套接有自吸泵9；所述自吸泵9的底端通過螺栓固定連接在支架16上；所述模具11頂端設(shè)置有液壓缸12，模具11是由鋼材制成，模具11內(nèi)設(shè)置有模具型腔10；所述模具型腔10與導(dǎo)流管8固定連接；所述液壓缸12的底端通過螺栓與模具11的頂端固定連接，液壓缸12的下端連接有液壓桿13；所述液壓桿13貫穿模具11與連接塊14固定焊接，連接塊14與移動(dòng)塊15固定連接；所述移動(dòng)塊15與模具型腔10固定連接，移動(dòng)塊15能夠帶動(dòng)模具型腔10上下移動(dòng)；所述底座17上設(shè)置有鎖緊螺母18和通氣孔19，底座17上鏤空有安裝孔；所述鎖緊螺母18通過安裝孔與模具11連接，調(diào)節(jié)鎖緊螺母18能夠裝卸模具型腔10；所述轉(zhuǎn)軸20通過固定套21與攪拌橫軸22緊固連接，轉(zhuǎn)軸20、固定套21和攪拌橫軸22是由鋼材制成；所述攪拌橫軸22上設(shè)置有攪拌葉片23；所述攪拌葉片23上鏤空有通孔24。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。