本實用新型涉及一種大噸位橡膠射出成型機的機座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，液壓橡膠擠出成型機是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項設(shè)備。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn)，如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。液壓橡膠擠出成型機是一般包括擠出裝置、模具開合裝置、加熱冷卻裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

現(xiàn)有的大噸位橡膠射出成型機的機座結(jié)構(gòu)的主支撐結(jié)構(gòu)、模具放置結(jié)構(gòu)、開模裝置在配置中容易出現(xiàn)模具更不靈活、主動能量消耗過大以及維修不方便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種大噸位橡膠射出成型機的機座結(jié)構(gòu)，解決大噸位橡膠射出成型機的機座結(jié)構(gòu)合理設(shè)計的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種大噸位橡膠射出成型機的機座結(jié)構(gòu)，包括底板以及設(shè)置在底板上的機座主架部分，其特征在于：所述的機座主架部分包括設(shè)置在底板上的液壓主體結(jié)構(gòu)、模具支撐架結(jié)構(gòu)以及模具更換框架結(jié)構(gòu)；

所述的底板包括外層夾板以及設(shè)置在外層夾板之間的工字型內(nèi)撐塊，

所述的液壓主體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外層夾板上的液壓腔，設(shè)置在液壓腔與外層夾板之間的液壓腔固定板，液壓腔為內(nèi)凹狀，在液壓腔的內(nèi)凹處與外層夾板之間設(shè)置有液壓腔支撐柱；

所述的模具支撐架結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在液壓腔上的模具支撐板、設(shè)置在模具支撐板上的上支撐柱、設(shè)置在模具支撐板上的模具支撐座以及設(shè)置在模具支撐座后側(cè)的儲放架；

所述的模具更換框架結(jié)構(gòu)包括連接在外層夾板上的底部驅(qū)動座、設(shè)置在底部驅(qū)動座上的主體框架、連接在底部驅(qū)動座與主體框架之間的支撐連接座，在支撐連接座上部還設(shè)有連接模具移動座的內(nèi)支撐柱、在支撐連接座的頂部設(shè)有一組模具開合結(jié)構(gòu)。

所述的模具開合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐連接座上的收縮座、設(shè)置在收縮座中的模具拉爪以及設(shè)在收縮座上部并與模具拉爪連接的一組伸縮氣缸，在伸縮氣缸與收縮座之間設(shè)置有一組鎖緊桿。

所述的支撐連接座與液壓腔之間連接了側(cè)向固定座。

所述的側(cè)向固定座上還連接了模具翻轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)。

所述的模具翻轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)包括連接在側(cè)向固定座上的一組延伸桿，在兩兩延伸桿之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸，在翻轉(zhuǎn)軸下部的兩兩延伸桿之間設(shè)置有聯(lián)動桿。

所述的側(cè)向固定座與外層夾板之間設(shè)有一組內(nèi)承載柱。

本實用新型的有益效果：由于采用了單獨的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了操作安全，提高了生產(chǎn)效率。采用單獨的傳動設(shè)計，保證了該裝置與其它傳動部件的傳動順暢，當傳動機構(gòu)損壞時修理更顯方便。

以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的構(gòu)造示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的局部俯視圖，俯視模具開合結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。

圖中：1. 外層夾板、2. 工字型內(nèi)撐塊、3. 液壓腔、4. 液壓腔固定板、5. 液壓腔支撐柱、6. 模具支撐板、7. 上支撐柱、8. 模具支撐座、9. 儲放架、10. 底部驅(qū)動座、11. 主體框架、12. 支撐連接座、13. 模具移動座、14. 內(nèi)支撐柱、15. 收縮座、16. 模具拉爪、17. 伸縮氣缸、18. 鎖緊桿、19. 側(cè)向固定座、20. 延伸桿、21. 翻轉(zhuǎn)軸、22. 聯(lián)動桿、23. 內(nèi)承載柱。

具體實施方式

實施例1，如圖1、2、3所示，一種大噸位橡膠射出成型機的機座結(jié)構(gòu)，包括底板以及設(shè)置在底板上的機座主架部分，其特征在于：所述的機座主架部分包括設(shè)置在底板上的液壓主體結(jié)構(gòu)、模具支撐架結(jié)構(gòu)以及模具更換框架結(jié)構(gòu)；

所述的底板包括外層夾板1以及設(shè)置在外層夾板1之間的工字型內(nèi)撐塊2，

所述的液壓主體結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外層夾板1上的液壓腔3，設(shè)置在液壓腔3與外層夾板1之間的液壓腔固定板4，液壓腔3為內(nèi)凹狀，在液壓腔3的內(nèi)凹處與外層夾板1之間設(shè)置有液壓腔支撐柱5；

所述的模具支撐架結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在液壓腔3上的模具支撐板6、設(shè)置在模具支撐板6上的上支撐柱7、設(shè)置在模具支撐板6上的模具支撐座8以及設(shè)置在模具支撐座6后側(cè)的儲放架9；

所述的模具更換框架結(jié)構(gòu)包括連接在外層夾板1上的底部驅(qū)動座10、設(shè)置在底部驅(qū)動座10上的主體框架11、連接在底部驅(qū)動座10與主體框架11之間的支撐連接座12，在支撐連接座12上部還設(shè)有連接模具移動座13的內(nèi)支撐柱14、在支撐連接座12的頂部設(shè)有一組模具開合結(jié)構(gòu)。

所述的模具開合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐連接座12上的收縮座15、設(shè)置在收縮座15中的模具拉爪16以及設(shè)在收縮座15上部并與模具拉爪16連接的一組伸縮氣缸17，在伸縮氣缸17與收縮座15之間設(shè)置有一組鎖緊桿18。

所述的支撐連接座12與液壓腔3之間連接了側(cè)向固定座19。

所述的側(cè)向固定座19上還連接了模具翻轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)。

所述的模具翻轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)包括連接在側(cè)向固定座上的一組延伸桿20，在兩兩延伸桿之間設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸21，在翻轉(zhuǎn)軸21下部的兩兩延伸桿之間設(shè)置聯(lián)動桿22。

所述的側(cè)向固定座19與外層夾板1之間設(shè)有一組內(nèi)承載柱23。

以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。