本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車(chē)內(nèi)飾用注塑裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的逐步提高，家用汽車(chē)已經(jīng)逐漸進(jìn)入了普通百姓的家庭，汽車(chē)的出現(xiàn)，給人們的生活和旅行帶來(lái)了極大的便利。

如今的汽車(chē)不僅外表越來(lái)越好看，內(nèi)飾也越來(lái)越漂亮，汽車(chē)的內(nèi)飾一般都是采用注塑模具加工的方式生產(chǎn)出來(lái)的，現(xiàn)有的注塑裝置一般一次只能加工一個(gè)產(chǎn)品，并且注塑完成還需要時(shí)間等待膠液在膜腔內(nèi)冷卻，待冷卻后將注塑好的產(chǎn)品取出來(lái)，然后在進(jìn)行下一次的注塑，因此浪費(fèi)了時(shí)間，降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)內(nèi)飾用注塑裝置，解決了現(xiàn)有注塑裝置加工效率低的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽車(chē)內(nèi)飾用注塑裝置，包括支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端貫穿工作臺(tái)的頂部并延伸至其外，所述工作臺(tái)外的傳動(dòng)軸的一端固定連接在轉(zhuǎn)筒的底部，所述轉(zhuǎn)筒的兩側(cè)均固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)固定套接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部固定連接在軸套，所述軸套內(nèi)固定套接有灌膠筒，所述灌膠筒的底部固定連接有灌膠管，所述灌膠管的底部固定安裝有灌膠頭，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有灌膠口且灌膠口位于灌膠頭的正下方，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有模具箱，所述灌膠口的底部貫穿工作臺(tái)的底部并延伸至模具箱內(nèi)，所述模具箱內(nèi)開(kāi)設(shè)有膜腔，所述膜腔內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有凹臺(tái)，所述模具箱的底部螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的一端依次貫穿模具箱和膜腔的底部并延伸至膜腔內(nèi)，所述支撐柱的底部固定連接連接柱，所述連接柱的底部固定連接有底座，所述底座的底部固定安裝有減震座。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的外側(cè)套接有電機(jī)罩。

優(yōu)選的，所述底座的頂部固定安裝有加固板，所述加固板的一側(cè)固定連接在連接柱的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)罩的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與支撐柱的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述模具箱的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)模具箱呈環(huán)形等距離分布在工作臺(tái)的底部。

優(yōu)選的，所述述工作臺(tái)的頂部固定安裝有支桿，所述支桿上固定連接有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)連接有卡桿，所述卡桿的一側(cè)固定連接有第二螺桿且第二螺桿的一端貫穿支桿的一側(cè)并延伸至支桿外。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)內(nèi)飾用注塑裝置。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)軸、工作臺(tái)、轉(zhuǎn)筒、套筒、電動(dòng)推桿、軸套和灌膠筒，當(dāng)灌膠頭完成橫向模具箱的注塑工作后，在等待膠液冷卻的同時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟電機(jī)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌膠筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后，關(guān)閉電機(jī)，此時(shí)灌膠筒位于工作臺(tái)底部的縱向模具箱的正上方，通過(guò)開(kāi)啟電動(dòng)推桿使灌膠筒下移，從而使灌膠頭伸進(jìn)位于縱向模具箱內(nèi)的灌膠口內(nèi)，完成注塑工作，當(dāng)橫向模具箱內(nèi)的膠液冷卻后將產(chǎn)品取出來(lái)，然后開(kāi)啟電機(jī)，帶動(dòng)灌膠頭再對(duì)橫向模具箱進(jìn)行注塑，如此重復(fù)，從而使灌膠頭在等待膠液冷卻的過(guò)程中不必停機(jī)等待，節(jié)省了時(shí)間，提高了加工效率。

(2)、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支桿、滑桿、卡桿和第二螺桿，在注塑的過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿，帶動(dòng)卡桿在滑桿上滑動(dòng)，直至卡緊灌膠管，從而防止灌膠頭在注塑時(shí)，由于震動(dòng)發(fā)生偏位，使膠液注塑不均勻，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高了注塑效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)結(jié)構(gòu)仰視圖。

圖中：1支撐柱、2電機(jī)、3傳動(dòng)軸、4工作臺(tái)、5轉(zhuǎn)筒、6套筒、7電動(dòng)推桿、8軸套、9灌膠筒、10灌膠管、11灌膠頭、12灌膠口、13模具箱、14膜腔、15凹臺(tái)、16第一螺桿、17連接柱、18底座、19減震座、20電機(jī)罩、21加固板、22減震墊、23支桿、24滑桿、25卡桿、26第二螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種汽車(chē)內(nèi)飾用注塑裝置，包括支撐柱1，支撐柱1的頂部固定連接有電機(jī)2，電機(jī)2的外側(cè)套接有電機(jī)罩20，設(shè)置電機(jī)罩20，起到保護(hù)電機(jī)2的作用，防止電機(jī)2裸露在空氣中受到灰塵的侵蝕，電機(jī)罩20的底部固定連接有減震墊22，減震墊22的底部與支撐柱1的頂部固定連接，設(shè)置減震墊22，起到減震的作用，降低因?yàn)殡姍C(jī)2工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使點(diǎn)膠頭11在注塑時(shí)發(fā)生偏位的影響，電機(jī)2的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3的一端貫穿工作臺(tái)4的頂部并延伸至其外，工作臺(tái)4外的傳動(dòng)軸3的一端固定連接在轉(zhuǎn)筒5的底部，轉(zhuǎn)筒5的兩側(cè)均固定連接有套筒6，套筒6內(nèi)固定套接有電動(dòng)推桿7，電動(dòng)推桿7的頂部固定連接在軸套8，軸套8內(nèi)固定套接有灌膠筒9，灌膠筒9的底部固定連接有灌膠管10，灌膠管10的底部固定安裝有灌膠頭11，工作臺(tái)4上開(kāi)設(shè)有灌膠口12且灌膠口12位于灌膠頭11的正下方，工作臺(tái)4的底部固定安裝有模具箱13，當(dāng)灌膠頭11完成橫向模具箱13的注塑工作后，在等待膠液冷卻的同時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟電機(jī)2，帶動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使套筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌膠筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后，關(guān)閉電機(jī)2，此時(shí)灌膠筒9位于工作臺(tái)4底部的縱向模具箱13的正上方，通過(guò)開(kāi)啟電動(dòng)推桿7使灌膠筒9下移，從而使灌膠頭11伸進(jìn)位于縱向模具箱13內(nèi)的灌膠口12內(nèi)，完成注塑工作，當(dāng)橫向模具箱13內(nèi)的膠液冷卻后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿16，使第一螺桿16將膜腔14內(nèi)的凹臺(tái)15頂起，從而將產(chǎn)品從膜腔14內(nèi)頂出，方便將產(chǎn)品取出來(lái)，然后開(kāi)啟電機(jī)2，帶動(dòng)灌膠頭11再對(duì)橫向模具箱13進(jìn)行注塑，如此重復(fù)，從而使灌膠頭11在等待膠液冷卻的過(guò)程中不必停機(jī)等待，節(jié)省了時(shí)間，提高了加工效率，模具箱13的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)模具箱13呈環(huán)形等距離分布在工作臺(tái)4的底部，灌膠口12的底部貫穿工作臺(tái)4的底部并延伸至模具箱13內(nèi)，模具箱13內(nèi)開(kāi)設(shè)有膜腔14，注塑在膜腔14內(nèi)完成，整個(gè)產(chǎn)品的形成過(guò)程同樣是在膜腔14內(nèi)完成，膜腔14內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有凹臺(tái)15，凹臺(tái)15的形狀與產(chǎn)品的形狀一致，產(chǎn)品注塑完成后，產(chǎn)品就貼附在凹臺(tái)15的頂部，模具箱13的底部螺紋連接有第一螺桿16，第一螺桿16的一端依次貫穿模具箱13和膜腔14的底部并延伸至膜腔14內(nèi)，工作臺(tái)4的頂部固定安裝有支桿23，支桿23上固定連接有滑桿24，滑桿24上滑動(dòng)連接有卡桿25，卡桿25的一側(cè)固定連接有第二螺桿26且第二螺桿26的一端貫穿支桿23的一側(cè)并延伸至支桿23外，在注塑的過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿26，帶動(dòng)卡桿25在滑桿24上滑動(dòng)，直至卡緊灌膠管10，從而防止灌膠頭11在注塑時(shí)，由于震動(dòng)發(fā)生偏位，使膠液注塑不均勻，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高了注塑效率，卡桿25與第二螺桿26的連接處設(shè)置有軸承，防止第二螺桿26在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)卡桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐柱1的底部固定連接連接柱17，連接柱17的底部固定連接有底座18，底座18的頂部固定安裝有加固板21，加固板21的一側(cè)固定連接在連接柱17的一側(cè)，設(shè)置加固板21，起到加固的作用，底座18的底部固定安裝有減震座19，設(shè)置減震座19，起到減震的作用，該汽車(chē)內(nèi)飾用注塑裝置所涉及的電機(jī)2和電動(dòng)推桿7的電源及控制器均采用外置的方式。

使用時(shí)，當(dāng)灌膠頭11完成橫向模具箱13的注塑工作后，在等待膠液冷卻的同時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟電機(jī)2，帶動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使套筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌膠筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后，關(guān)閉電機(jī)2，此時(shí)灌膠筒9位于工作臺(tái)4底部的縱向模具箱13的正上方，通過(guò)開(kāi)啟電動(dòng)推桿7使灌膠筒9下移，從而使灌膠頭11伸進(jìn)位于縱向模具箱13內(nèi)的灌膠口12內(nèi)，完成注塑工作，當(dāng)橫向模具箱13內(nèi)的膠液冷卻后將產(chǎn)品取出來(lái)，然后開(kāi)啟電機(jī)2，帶動(dòng)灌膠頭11再對(duì)橫向模具箱13進(jìn)行注塑，如此重復(fù)，從而使灌膠頭11在等待膠液冷卻的過(guò)程中不必停機(jī)等待，節(jié)省了時(shí)間，提高了加工效率，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺桿26，帶動(dòng)卡桿25在滑桿24上滑動(dòng)，直至卡緊灌膠管10，從而防止灌膠頭11在注塑時(shí)，由于震動(dòng)發(fā)生偏位，使膠液注塑不均勻，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高了注塑效率。

綜上可得，該汽車(chē)內(nèi)飾用注塑裝置，通過(guò)設(shè)置電機(jī)2、傳動(dòng)軸3、工作臺(tái)4、轉(zhuǎn)筒5、套筒6、電動(dòng)推桿7、軸套8和灌膠筒9，解決了現(xiàn)有注塑裝置加工效率低的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。