本實(shí)用新型屬于PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)過(guò)程中，PVC原料粉經(jīng)過(guò)熔融塑化工序后，需進(jìn)入定型臺(tái)進(jìn)行定型，由于溫度較高的熔融物料在空氣或定型臺(tái)的冷卻作用下會(huì)產(chǎn)生不同程度的收縮，而定型臺(tái)的上定型板在自重的作用下容易發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，造成PVC產(chǎn)品厚度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種提高產(chǎn)品穩(wěn)定性的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)，其特點(diǎn)是，包括機(jī)架體，機(jī)架體上至少設(shè)有一組定型機(jī)構(gòu)，所述定型機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的下定型板和上定型板，下定型板固定在機(jī)架體上，上定型板向上連接有升降平臺(tái)，升降平臺(tái)與發(fā)泡板輸送方向垂直的兩端向下設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降平臺(tái)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與機(jī)架體相接，在上、下定型板之間設(shè)有墊塊；所述上、下定型板內(nèi)均設(shè)有冷卻液循環(huán)管道。

進(jìn)一步地，所述的升降平臺(tái)為設(shè)有上蓋的中空結(jié)構(gòu)，在升降平臺(tái)內(nèi)也設(shè)有與上定型板內(nèi)的冷卻液循環(huán)管道相通的冷卻液循環(huán)管道，在機(jī)架體內(nèi)也設(shè)有與下定型板內(nèi)的冷卻液循環(huán)管道相通的冷卻液循環(huán)管道。

進(jìn)一步地，所述的上定型板上靠近其下表面處和下定型板上靠近其上表面處設(shè)有溫度傳感器，在機(jī)架體上設(shè)有與溫度傳感器相接的溫度顯示器。

進(jìn)一步地，所述的升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸。

進(jìn)一步地，所述的升降平臺(tái)和機(jī)架體之間還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)在升降機(jī)構(gòu)的同一側(cè)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱和與導(dǎo)向柱套接的導(dǎo)向套，導(dǎo)向柱的上端與升降平臺(tái)相接，導(dǎo)向柱的下端設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向套的下端與機(jī)架體相接。

進(jìn)一步地，所述的機(jī)架體上沿發(fā)泡板輸送方向并排設(shè)有五組定型機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的五組定型機(jī)構(gòu)的上、下定型板之間的墊塊厚度沿發(fā)泡板輸送方向依次減小。

進(jìn)一步地，所述的各組定型機(jī)構(gòu)的上、下定型板之間的墊塊的厚度依次為16-16.5mm、15.7-16mm、15.5-15.7mm、15.3-15.5mm、15-15.3mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要使用不同厚度的墊塊，并結(jié)合升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上、下定型板之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC發(fā)泡板產(chǎn)品厚度的控制。另外，升降平臺(tái)的上蓋可以打開(kāi)，方便冷卻液循環(huán)管道的維修工作；通過(guò)測(cè)量上、下定型板的溫度，以推算發(fā)泡板的溫度，當(dāng)溫度傳感器測(cè)得的溫度高于、或者低于工藝規(guī)定的溫度時(shí)，調(diào)節(jié)冷卻液通道內(nèi)液體的流量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；增設(shè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠控制上定型板在升降過(guò)程中的直線方向，避免上、下定型板之間發(fā)生水平位移。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實(shí)用新型，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

實(shí)施例1，參照?qǐng)D1和圖2，一種PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)，包括機(jī)架體1，機(jī)架體1上至少設(shè)有一組定型機(jī)構(gòu)，所述定型機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的下定型板3和上定型板5，下定型板3固定在機(jī)架體1上，上定型板5向上連接有升降平臺(tái)7，升降平臺(tái)7與發(fā)泡板輸送方向垂直的兩端向下設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降平臺(tái)7通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與機(jī)架體1相接，在上定型板5和下定型板3之間設(shè)有墊塊4；所述上定型板5和下定型板3內(nèi)均設(shè)有冷卻液循環(huán)管道13。

實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的升降平臺(tái)7為設(shè)有上蓋8的中空結(jié)構(gòu)，在升降平臺(tái)7內(nèi)也設(shè)有與上定型板5內(nèi)的冷卻液循環(huán)管道13相通的冷卻液循環(huán)管道13，在機(jī)架體1內(nèi)也設(shè)有與下定型板3內(nèi)的冷卻液循環(huán)管道13相通的冷卻液循環(huán)管道13，升降平臺(tái)7的上蓋8可以打開(kāi)，方便冷卻液循環(huán)管道13的維修工作。

實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的上定型板5上靠近其下表面處和下定型板3上靠近其上表面處設(shè)有溫度傳感器6，在機(jī)架體1上設(shè)有與溫度傳感器6相接的溫度顯示器，通過(guò)測(cè)量上定型板5和下定型板3的溫度，以推算發(fā)泡板的溫度，當(dāng)溫度傳感器6測(cè)得的溫度高于、或者低于工藝規(guī)定的溫度時(shí)，調(diào)節(jié)冷卻液通道內(nèi)液體的流量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)施例4，實(shí)施例1所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸9。

實(shí)施例5，實(shí)施例1所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的升降平臺(tái)7和機(jī)架體1之間還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)在升降機(jī)構(gòu)的同一側(cè)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱10和與導(dǎo)向柱10套接的導(dǎo)向套11，導(dǎo)向柱10的上端與升降平臺(tái)7相接，導(dǎo)向柱10的下端設(shè)在導(dǎo)向套11內(nèi)，導(dǎo)向套11的下端與機(jī)架體1相接，增設(shè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠控制上定型板5在升降過(guò)程中的直線方向，避免上定型板5和下定型板3之間發(fā)生水平位移。

實(shí)施例6，實(shí)施例1所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的機(jī)架體1上沿發(fā)泡板輸送方向并排設(shè)有五組定型機(jī)構(gòu)。

實(shí)施例7，實(shí)施例6所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的五組定型機(jī)構(gòu)的上定型板5和下定型板3之間的墊塊4厚度沿發(fā)泡板輸送方向依次減小。

實(shí)施例8，實(shí)施例7所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的各組定型機(jī)構(gòu)的上定型板5和下定型板3之間的墊塊4的厚度依次為16.5mm、16mm、15.7mm、15.5mm、15.3mm。

實(shí)施例9，實(shí)施例7所述的PVC發(fā)泡板生產(chǎn)用定型臺(tái)中，所述的各組定型機(jī)構(gòu)的上定型板5和下定型板3之間的墊塊4的厚度依次為16mm、15.7mm、15.5mm、15.3mm、15mm。

本實(shí)用新型與擠出機(jī)12的出料口相接，使用時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要預(yù)制多種厚度的墊塊4，進(jìn)行PVC發(fā)泡板生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)調(diào)整上定型板5的高度，再將符合厚度的墊塊4置于上定型板5和下定型板3之間，再通過(guò)升降機(jī)構(gòu)使上定型板5下降與墊塊4的上表面相接觸，使上定型板5和下定型板3的間距滿足生產(chǎn)需要。