本發(fā)明屬于辦公設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

打孔機(jī)是一種用于對(duì)物料完成打孔作業(yè)的裝置，廣泛應(yīng)用于辦公用品、模具和布料的加工生產(chǎn)中；現(xiàn)有的打孔機(jī)，通常包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀體和底板，電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)控制刀體的上下運(yùn)動(dòng)，物料放置在底板上，這種打孔機(jī)在使用中，存在物料放置不穩(wěn)定，打孔偏移，工作效率低，自動(dòng)化程度低的問題。

因此，基于這些問題，提供一種能穩(wěn)定放置物料、打孔準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的自動(dòng)打孔機(jī)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能穩(wěn)定放置物料、打孔準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的自動(dòng)打孔機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)打孔機(jī)，包括刀體、帶動(dòng)刀體上下運(yùn)動(dòng)的刀體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底板及壓緊機(jī)構(gòu)；

所述刀體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿、兩根固定桿、與絲桿螺紋連接的固定塊以及與絲桿一端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定塊與刀體固定連接；

所述壓緊機(jī)構(gòu)為“工”字型，且壓緊機(jī)構(gòu)的兩端通過氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)；

所述壓緊機(jī)構(gòu)與刀體上下對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有若干通孔，相應(yīng)的底板上設(shè)有凹槽。

進(jìn)一步的，所述凹槽內(nèi)設(shè)有距離傳感器。

進(jìn)一步的，所述壓緊機(jī)構(gòu)底面設(shè)有壓力傳感器。

進(jìn)一步的，還包括控制器，所述控制器分別與距離傳感器、壓力傳感器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣缸的被控端電連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明設(shè)置有“工”字型壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)上的壓力傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)所受壓力，保證壓緊機(jī)構(gòu)穩(wěn)定地壓住了物料，避免打孔偏移；

2、該發(fā)明控制機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)打孔的全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，同時(shí)工作效率得到有效提高。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為刀體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、刀體2、底板3、絲桿

4、固定桿5、固定塊6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)

7、氣缸8、通孔9、凹槽

10、距離傳感器11、壓力傳感器

具體實(shí)施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)

本技術(shù)：
的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面就結(jié)合圖1來具體說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種自動(dòng)打孔機(jī)，包括刀體1、帶動(dòng)刀體1上下運(yùn)動(dòng)的刀體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底板2及壓緊機(jī)構(gòu)；

所述刀體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿3、兩根固定桿4、與絲桿3螺紋連接的固定塊5以及與絲桿3一端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，所述固定塊5與刀體1固定連接；

所述壓緊機(jī)構(gòu)為“工”字型，且壓緊機(jī)構(gòu)的兩端通過氣缸7驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)；

所述壓緊機(jī)構(gòu)與刀體1上下對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有若干通孔8，相應(yīng)的底板2上設(shè)有凹槽9。

需要指出的是，所述凹槽9內(nèi)設(shè)有距離傳感器10。

需要指出的是，所述壓緊機(jī)構(gòu)底面設(shè)有壓力傳感器11。

更進(jìn)一步來講，還可以在本發(fā)明中考慮，還包括控制器，所述控制器分別與距離傳感器10、壓力傳感器11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、氣缸7的被控端電連接。

本發(fā)明設(shè)置有“工”字型壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)上的壓力傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)所受壓力，保證壓緊機(jī)構(gòu)穩(wěn)定地壓住了物料，避免打孔偏移；該發(fā)明控制機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)打孔的全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，同時(shí)工作效率得到有效提高。

綜上所述，本發(fā)明可提供一種能穩(wěn)定放置物料、打孔準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的自動(dòng)打孔機(jī)。

以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：包括刀體、帶動(dòng)刀體上下運(yùn)動(dòng)的刀體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底板及壓緊機(jī)構(gòu)；所述刀體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿、兩根固定桿、與絲桿螺紋連接的固定塊以及與絲桿一端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述固定塊與刀體固定連接；所述壓緊機(jī)構(gòu)為“工”字型，且壓緊機(jī)構(gòu)的兩端通過氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)；所述壓緊機(jī)構(gòu)與刀體上下對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有若干通孔，相應(yīng)的底板上設(shè)有凹槽。本發(fā)明能穩(wěn)定放置物料、打孔準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高。

技術(shù)研發(fā)人員：于洪海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市慶誠(chéng)精工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.09.15