本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，具體涉及一種注塑機(jī)射膠系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成，現(xiàn)有的注塑機(jī)的注塑系統(tǒng)通常包括加料裝置和料筒，加料裝置中的物料進(jìn)過料筒運(yùn)送至噴嘴或者前模板處，在實(shí)際工作過程中，由于物料在運(yùn)輸過程中容易冷卻凝固，因此通常需要在料筒上增加加熱裝置，但是現(xiàn)有的注塑系統(tǒng)防護(hù)較差，在檢修時(shí)需要拆掉部分螺栓時(shí)，由于油缸上設(shè)有與前模板相連接的連桿、導(dǎo)桿等，因此對扳手形成轉(zhuǎn)動(dòng)限位，扳手轉(zhuǎn)動(dòng)量小，工作人員操作麻煩，容易碰到料筒被燙傷，另外在實(shí)際工作過程中，細(xì)小滾燙的物料會從前模板的通孔處向料筒處飛出，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有注塑機(jī)料筒處的防護(hù)差的問題，本實(shí)用新型提供一種注塑機(jī)射膠系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種注塑機(jī)射膠系統(tǒng)，包括加料組件、射膠油缸組件、螺桿料筒組件和前模板，所述的加料組件、螺桿料筒組件分別與射膠油缸組件相連接，所述的螺桿料筒組件包括料筒和噴射頭，所述的前模板上設(shè)有供料筒插入的通孔，所述的噴射頭穿過前模板，所述的料筒外設(shè)有加熱組件，所述的加熱組件外設(shè)有防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩外套設(shè)有保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩與防護(hù)罩滑移配合。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，還包括支架，所述的支架上設(shè)有導(dǎo)桿，所述的保護(hù)罩設(shè)于導(dǎo)桿上，所述的導(dǎo)桿具有與前模板相固定使得保護(hù)罩與前模板相貼合遮擋前模板通孔的第一位置和由保護(hù)罩驅(qū)動(dòng)與支架滑移配合的第二位置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)桿有兩根且設(shè)于保護(hù)罩的下方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支架為L型。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支架上固定有滾珠導(dǎo)套，所述的導(dǎo)桿端穿過滾珠導(dǎo)套與保護(hù)罩相固定。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括封板，所述的封板和防護(hù)罩配合形容用于容置料筒的容置空間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的封板上設(shè)有導(dǎo)滑板，所述的支架上設(shè)有與導(dǎo)滑板相適配的滾輪。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的保護(hù)罩上設(shè)有用于便于觀察的觀察窗。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的保護(hù)罩上設(shè)有便于操作的手持部.

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防護(hù)罩包括第一防護(hù)罩和第二防護(hù)防護(hù)罩，所述的第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩之間設(shè)有間隙。

本實(shí)用新型的有益效果是，在料筒外增加了防護(hù)套，避免工作人員觸碰料筒時(shí)被燙傷，增加了保護(hù)罩，避免物料從前模板的通孔處噴出或料筒運(yùn)動(dòng)時(shí)濺到工作人員，增加產(chǎn)品的安全防護(hù)性能，保護(hù)罩與防護(hù)罩滑移配合，使得產(chǎn)品檢修更加方便。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、加料組件；2、射膠油缸組件；3、螺桿料筒組件；31、料筒；32、噴射頭；4、前模板；41、通孔；5、加熱組件；6、防護(hù)罩；61、第一防護(hù)罩；62、第二防護(hù)罩；63、間隙；7、保護(hù)罩；71、觀察窗；72、手持部；8、支架；81、導(dǎo)桿；82、滾珠導(dǎo)套；83、滾輪；9、封板；91、容置空間；92、導(dǎo)滑板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

由圖1結(jié)合圖2、3所示，一種注塑機(jī)射膠系統(tǒng)，包括加料組件1、射膠油缸組件2、螺桿料筒組件3和前模板4，所述的加料組件1、螺桿料筒組件3分別與射膠油缸組件2相連接，所述的螺桿料筒組件3包括料筒31和噴射頭32，所述的前模板4上設(shè)有供料筒31插入的通孔41，所述的噴射頭32穿過前模板4，所述的料筒31外設(shè)有加熱組件5，所述的加熱組件5外設(shè)有防護(hù)罩6，所述的防護(hù)罩6外套設(shè)有保護(hù)罩7，所述的保護(hù)罩7與防護(hù)罩6滑移配合。本實(shí)用新型的有益效果是，在料筒外增加了防護(hù)套，避免工作人員觸碰料筒時(shí)被燙傷，增加了保護(hù)罩，避免物料從前模板的通孔處噴出或料筒運(yùn)動(dòng)時(shí)濺到工作人員，增加產(chǎn)品的安全防護(hù)性能，保護(hù)罩與防護(hù)罩滑移配合，使得產(chǎn)品檢修更加方便。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動(dòng)作可靠，防護(hù)性能好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還包括支架8，所述的支架8上設(shè)有導(dǎo)桿81，所述的保護(hù)罩7設(shè)于導(dǎo)桿81上，所述的導(dǎo)桿81具有與前模板4相固定使得保護(hù)罩7與前模板4相貼合遮擋前模板4通孔41的第一位置和由保護(hù)罩7驅(qū)動(dòng)與支架8滑移配合的第二位置。保護(hù)罩固定在導(dǎo)桿上，并使得導(dǎo)桿與保護(hù)罩一同運(yùn)動(dòng)，在檢修時(shí)拉開保護(hù)罩及導(dǎo)桿，給扳手及操作手柄讓位，使得噴嘴頭拆裝方便。所述的導(dǎo)桿81有兩根且設(shè)于保護(hù)罩7的下方。所述的支架8為L型。這樣的結(jié)構(gòu)便于導(dǎo)桿、保護(hù)罩的安裝，使得保護(hù)罩動(dòng)作可靠、平穩(wěn)。

所述的支架8上固定有滾珠導(dǎo)套82，所述的導(dǎo)桿81端穿過滾珠導(dǎo)套82與保護(hù)罩7相固定。還包括封板9，所述的封板9和防護(hù)罩6配合形容用于容置料筒31的容置空間91。所述的封板9上設(shè)有導(dǎo)滑板92，所述的支架8上設(shè)有與導(dǎo)滑板92相適配的滾輪83。這樣的結(jié)構(gòu)便于螺桿料筒組件的運(yùn)動(dòng)，減少摩擦力，便于噴膠。

所述的保護(hù)罩7上設(shè)有用于便于觀察的觀察窗71。觀察窗的設(shè)置可以用于觀察前模板通孔處的噴膠狀況，保證系統(tǒng)可靠射膠。

所述的保護(hù)罩7上設(shè)有便于操作的手持部72。這樣的結(jié)構(gòu)便于工作人員打開或關(guān)上保護(hù)罩。

所述的防護(hù)罩6包括第一防護(hù)罩61和第二防護(hù)防護(hù)罩62，所述的第一防護(hù)罩61和第二防護(hù)罩62之間設(shè)有間隙63。本實(shí)用新型設(shè)置兩層保護(hù)罩，同時(shí)設(shè)置間隙，避免工作人員觸屏?xí)r被燙傷，當(dāng)然在實(shí)際工作過程中可以在間隙中設(shè)置保溫層，保證產(chǎn)品容置空間內(nèi)的溫度。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。