本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種開模順序控制器的改進機構。

背景技術：

塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具，應用非常廣泛。在塑料制品注塑成型中，為了滿足成型工藝的需要應控制模具分模面的打開順序。當模具具有兩個分模面時，按成型工藝的要求其打開時要有一定的順序，為此要控制不同分模面上的開模力，使模具打開時先從開模力較小的分模面打開，然后再打開開模力較大的分模面，以方便從模具中取出澆注系統(tǒng)凝料和塑料制品。目前大都采用的是擺鉤式開模順序控制器。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長、穩(wěn)定性更好的開模順序控制器的改進機構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型是一種開模順序控制器的改進機構，包括定模、動模、擺桿座、擺桿、銷軸、彈簧、定位塊、限位塊；所述的擺桿座的上端固定在定模上，擺桿座的下部靠接在動模的側壁上，在擺桿座的下部設有向外的梯形凸臺；所述的定位塊固定在動模的側壁上，擺桿的中部鉸接在動模的側壁上，擺桿的上部抵靠在定位塊上，擺桿的下端內(nèi)側壁與彈簧的一端頂靠，彈簧的另一端頂靠在動模的側壁上；所述的銷軸橫向貫穿在擺桿的上部，銷軸的穿出端抵靠在擺桿座外壁上且可與擺桿座下部的梯形凸臺抵靠；所述的限位塊安裝在動模的側壁上且與靠接在動模的側壁上的擺桿座的下部抵靠。

所述的擺桿座由左擺桿座和右擺桿座構成；所述的左擺桿座和右擺桿座平行、間隔設置，定位塊固定安裝在左擺桿座和右擺桿座之間，在左擺桿座和右擺桿座的下部皆設有向外的梯形凸臺；所述的擺桿位于左擺桿座和右擺桿座之間，貫穿在擺桿上部的銷軸的兩側穿出端分別抵靠在左擺桿座和右擺桿座外壁上且可與左擺桿座和右擺桿座下部的梯形凸臺抵靠。

采用上述方案后，由于本實用新型增設了還包括限位塊，該限位塊安裝在動模的側壁上且與靠接在動模的側壁上的擺桿座的下部抵靠，避免了擺桿座的下部直接與動模側壁抵靠，大大提高了本實用新型耐用性和使用壽命，使得本實用新型穩(wěn)定性更好。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的側視圖；

圖3是圖2在A處的局部放大圖；

圖4是本實用新型開模過程中一次分型的示意圖；

圖5是本實用新型開模過程中二次分型的示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實用新型是一種開模順序控制器的改進機構，包括定模1、動模2、擺桿座3、擺桿4、銷軸5、彈簧6、定位塊7、限位塊8。

所述的擺桿座3由左擺桿座31和右擺桿座32構成。所述的左擺桿座31和右擺桿座32平行、間隔設置，左擺桿座31和右擺桿座32的上端皆固定在定模1上，左擺桿座31和右擺桿座32的下部皆靠接在動模2的側壁上，在左擺桿座31和右擺桿座32的下部皆設有向外的梯形凸臺311、321。所述的定位塊7固定在動模2的側壁上且固定安裝在左擺桿座31和右擺桿座32之間。

所述的擺桿4位于左擺桿座31和右擺桿座32之間，擺桿4的中部鉸接在動模2的側壁上，擺桿4的上部抵靠在定位塊7上，擺桿4的下端內(nèi)側壁與彈簧6的一端頂靠，彈簧6的另一端頂靠在動模2的側壁上。

所述的銷軸5橫向貫穿在擺桿4的上部，貫穿在擺桿4上部的銷軸5的兩側穿出端分別抵靠在左擺桿座31和右擺桿座32外壁上且可與左擺桿座31和右擺桿座32下部的梯形凸臺311、321抵靠。

所述的限位塊8安裝在動模1的側壁上且與靠接在動模2的側壁上的擺桿座3的下部抵靠。

本實用新型的工作原理：

如圖4、圖5所示，開模時，所述的定模1與動模2分開，擺桿座3沿限位塊8表面滑動。擺桿4上部的銷軸5的兩側穿出端分別沿左擺桿座31和右擺桿座32外壁移動，當移動到左擺桿座31和右擺桿座32下部的梯形凸臺311、321（如圖1所示）上時，擺桿4被梯形凸臺311、321向外頂起而使擺桿4的上部脫離定位塊7。

本實用新型的重點就在于：增加了一個限位塊。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。