一種板材包邊膠專用注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種板材包邊膠專用注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解冶金時(shí)，一般要將鋅板、鋁板等的側(cè)邊進(jìn)行包膠，起到絕緣的作用?，F(xiàn)有的包膠方法采用人工將膠帶包在板材的側(cè)邊上，一般包兩個(gè)或者三個(gè)邊，采用這個(gè)包膠方法，包膠的質(zhì)量難以保證，絕緣性差，耗時(shí)較多，增加人工成本，并且包膠效率低下，缺陷明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)板材進(jìn)行注塑包邊膠的板材包邊膠專用注塑機(jī)，其包邊膠后絕緣性好，包邊膠快，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種板材包邊膠專用注塑機(jī)，包括模架、活動(dòng)設(shè)于模架的下模板、設(shè)置于下模板上方的上模板，還包括裝設(shè)于上模板的第一個(gè)射臺(tái)和第二射臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)下模板開?；蛘哝i模的開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置及用于驅(qū)動(dòng)下模板對(duì)模具進(jìn)行增壓的增壓驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]其中，所述模架設(shè)置有導(dǎo)柱，所述下模板通過導(dǎo)套滑動(dòng)設(shè)置導(dǎo)柱。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為六條。
[0008]其中，所述開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于模架的開鎖模油缸，開鎖模油缸的活塞桿與所述下模板連接。
[0009]優(yōu)選的，所述開鎖模油缸的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)開鎖模油缸的活塞桿分別與下模板的左前端和左后端連接，另外兩個(gè)開鎖模油缸的活塞桿分別與下模板的右前端和右后端連接。
[0010]其中，所述增壓驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于模架的增壓缸，增壓缸與所述下模板驅(qū)動(dòng)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述增壓缸的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)增壓缸分別與下模板的左前端和左后端驅(qū)動(dòng)連接，另外兩個(gè)增壓缸分別與下模板的右前端和右后端驅(qū)動(dòng)連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過采用第一個(gè)射臺(tái)的射嘴和第二射臺(tái)同時(shí)進(jìn)行注射，使得模具可以設(shè)置多個(gè)進(jìn)膠口，熔融塑料可以充滿型腔，保證板材包邊膠的質(zhì)量。本實(shí)用新型提供一板材包邊膠專用注塑機(jī)，對(duì)板材采用直接注射包邊膠，其包膠速度快，降低了人工成本，簡(jiǎn)化了現(xiàn)有包邊膠工藝，節(jié)省了對(duì)板材包邊膠的時(shí)間，采用模具一體成型，包邊膠后絕緣性好，保證包邊膠的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]如圖1所示，一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，包括模架1、活動(dòng)設(shè)于模架1的下模板
2、設(shè)置于下模板2上方的上模板3，還包括裝設(shè)于上模板3的第一個(gè)射臺(tái)4和第二射臺(tái)5、用于驅(qū)動(dòng)下模板2開?；蛘哝i模的開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置及用于驅(qū)動(dòng)下模板2對(duì)模具進(jìn)行增壓的增壓驅(qū)動(dòng)裝置。
[0017]在實(shí)際應(yīng)用中，將待包膠的板材作為嵌件放入在模具中，該模具的流道設(shè)置有兩個(gè)分別與第一個(gè)射臺(tái)4的射嘴和第二射臺(tái)5的射嘴對(duì)應(yīng)的主流道，對(duì)模具型腔進(jìn)行射膠。具體的，模具的上模裝在上模板3的底面，下模裝在下模板2的頂面，開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下模板2向上移動(dòng)使模具合模，第一個(gè)射臺(tái)4和第二射臺(tái)5進(jìn)行注射，同時(shí)增壓驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)下模板2施加力，從而對(duì)模具進(jìn)行增壓。成型完成后，對(duì)模具進(jìn)行開模并取出板材，從而得到包了邊膠的板材。
[0018]對(duì)板材進(jìn)行注射包邊膠時(shí)，一般對(duì)板材的兩個(gè)邊或者三個(gè)邊進(jìn)行包邊膠，采用一般的注塑機(jī)注射時(shí)，模具的型腔較長(zhǎng)，熔融塑料不能充滿型腔，塑料的流長(zhǎng)比不能滿足注射的要求。本實(shí)用新型通過采用第一個(gè)射臺(tái)4的射嘴和第二射臺(tái)5同時(shí)進(jìn)行注射，使得模具可以設(shè)置多個(gè)進(jìn)膠口，熔融塑料可以充滿型腔，保證板材包邊膠的質(zhì)量。本實(shí)用新型提供一板材包邊膠專用注塑機(jī)，對(duì)板材采用直接注射包邊膠，其包膠速度快，降低了人工成本，簡(jiǎn)化了現(xiàn)有包邊膠工藝，節(jié)省了對(duì)板材包邊膠的時(shí)間，采用模具一體成型，包邊膠后絕緣性好，保證包邊膠的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
[0019]本實(shí)施例中，所述模架1設(shè)置有導(dǎo)柱11，所述下模板2通過導(dǎo)套12滑動(dòng)設(shè)置導(dǎo)柱
11。具體的，所述導(dǎo)柱11的數(shù)量為六條。使得下模板2開模或者鎖模移動(dòng)平穩(wěn)，減少模具的振動(dòng)。
[0020]本實(shí)施例中，所述開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于模架1的開鎖模油缸6，開鎖模油缸6的活塞桿與所述下模板2連接。具體的，所述開鎖模油缸6的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)開鎖模油缸6的活塞桿分別與下模板2的左前端和左后端連接，另外兩個(gè)開鎖模油缸6的活塞桿分別與下模板2的右前端和右后端連接，使得下模板2給模具足夠的鎖模力，并且保證下模板2和模具受理均勻。
[0021]本實(shí)施例中，所述增壓驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于模架1的增壓缸7，增壓缸7與所述下模板2驅(qū)動(dòng)連接。該增壓驅(qū)動(dòng)裝置采用增壓缸7，其動(dòng)作速度快，傳動(dòng)穩(wěn)定，使用方便，缸體安裝簡(jiǎn)單，出力調(diào)整容易，使用保養(yǎng)方便，出力大，能耗低，購(gòu)置成本低廉。
[0022]具體的，所述增壓缸7的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)增壓缸7分別與下模板2的左前端和左后端驅(qū)動(dòng)連接，另外兩個(gè)增壓缸7分別與下模板2的右前端和右后端驅(qū)動(dòng)連接，使得給模具足夠的增壓力，并且保證下模板2和模具受理均勻。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，包括模架(1 )、活動(dòng)設(shè)于模架(1)的下模板(2)、設(shè)置于下模板(2)上方的上模板(3)，其特征在于:還包括裝設(shè)于上模板(3)的第一個(gè)射臺(tái)(4)和第二射臺(tái)(5)、用于驅(qū)動(dòng)下模板(2)開模或者鎖模的開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置及用于驅(qū)動(dòng)下模板(2)對(duì)模具進(jìn)行增壓的增壓驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，其特征在于:所述模架(1)設(shè)置有導(dǎo)柱(11)，所述下模板(2 )通過導(dǎo)套(12 )滑動(dòng)設(shè)置導(dǎo)柱(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)柱(11)的數(shù)量為六條。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，其特征在于:所述開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于模架(1)的開鎖模油缸(6)，開鎖模油缸(6)的活塞桿與所述下模板(2)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，其特征在于:所述開鎖模油缸(6)的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)開鎖模油缸(6)的活塞桿分別與下模板(2)的左前端和左后端連接，另外兩個(gè)開鎖模油缸(6)的活塞桿分別與下模板(2)的右前端和右后端連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，其特征在于:所述增壓驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于模架(1)的增壓缸(7)，增壓缸(7)與所述下模板(2)驅(qū)動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，其特征在于:所述增壓缸(7)的數(shù)量為四個(gè)，其中兩個(gè)增壓缸(7)分別與下模板(2)的左前端和左后端驅(qū)動(dòng)連接，另外兩個(gè)增壓缸(7)分別與下模板(2)的右前端和右后端驅(qū)動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種板材包邊膠專用注塑機(jī)，包括模架、活動(dòng)設(shè)于模架的下模板、設(shè)置于下模板上方的上模板,還包括裝設(shè)于上模板的第一個(gè)射臺(tái)和第二射臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)下模板開?；蛘哝i模的開鎖模驅(qū)動(dòng)裝置及用于驅(qū)動(dòng)下模板對(duì)模具進(jìn)行增壓的增壓驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過采用第一個(gè)射臺(tái)的射嘴和第二射臺(tái)同時(shí)進(jìn)行注射，使得模具可以設(shè)置多個(gè)進(jìn)膠口，熔融塑料可以充滿型腔，保證板材包邊膠的質(zhì)量。本實(shí)用新型對(duì)板材采用直接注射包邊膠，其包膠速度快，降低了人工成本，簡(jiǎn)化了現(xiàn)有包邊膠工藝，節(jié)省了對(duì)板材包邊膠的時(shí)間，采用模具一體成型，包邊膠后絕緣性好，保證包邊膠的質(zhì)量，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/13, B29C45/67, B29C45/14
【公開號(hào)】CN205075256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520702242
【發(fā)明人】王香玉
【申請(qǐng)人】東莞市百納通用機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日