本實(shí)用新型屬于塑膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又稱注射成型機(jī)或注射機(jī)，其是能夠?qū)崴苄运芰匣驘峁绦运芰侠贸尚湍＞咧瞥筛鞣N形狀的塑料制品的主要成形設(shè)備。按照工位數(shù)量分，有單工位注塑機(jī)、多工位注塑機(jī)，單工位注塑機(jī)是指能裝載一個(gè)模具第一半模(定模)和一個(gè)模具第二半模(動(dòng)模)的注塑機(jī)，多工位注塑機(jī)是指能裝載一個(gè)模具第一半模(定模)和多個(gè)模具第二半模(動(dòng)模)的注塑機(jī)。單工位注塑機(jī)中，第一半模(定模)和第二半模(動(dòng)模)分別是簡單的靜止?fàn)顟B(tài)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模和定模能方便連接冷卻系統(tǒng)管道。在很多具有轉(zhuǎn)軸回?cái)[運(yùn)動(dòng)的多工位注塑機(jī)中，多個(gè)工位之間切換時(shí)通過定模沿轉(zhuǎn)軸做往復(fù)回?cái)[運(yùn)動(dòng)(例如正轉(zhuǎn)180度后再倒轉(zhuǎn)180度完成一個(gè)循環(huán))，這種注塑機(jī)也能通過柔性管實(shí)現(xiàn)定模和動(dòng)模的冷卻管道連接。但這種注塑機(jī)生產(chǎn)效率仍然不高，因此技術(shù)人員迫切的希望設(shè)計(jì)出一種運(yùn)作效率高，又能確保模具冷卻效果好的注塑機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中多工位注塑機(jī)的定模冷卻效率不高以及定子與轉(zhuǎn)子之間存在磨損的缺陷，提供了一種用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副，其能為模具穩(wěn)定可靠地供給冷卻液且延長了定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：提供了一種用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和轉(zhuǎn)子有平滑的、共軸心的配合面，所述定子和/或轉(zhuǎn)子上開設(shè)有M(M為正整數(shù))個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的凹槽，從而形成M個(gè)冷卻液通過的環(huán)形通道；所述環(huán)形通道兩側(cè)且位于所述定子或轉(zhuǎn)子上設(shè)置有用于防止所述環(huán)形通道內(nèi)流體沿所述配合面流動(dòng)的密封槽和密封圈；所述定子設(shè)置有與所述環(huán)形通道連通的定子接口，所述定子接口用于與外置管路連接；所述轉(zhuǎn)子設(shè)置有與所述環(huán)形通道連通的轉(zhuǎn)子接口，所述轉(zhuǎn)子接口用于與所述第一半模內(nèi)的冷卻液流道連接；所述定子和轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有陶瓷耐磨件。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子的端部設(shè)置有用于防止所述定子軸向位移的端蓋，所述定子上設(shè)置有用于支撐端蓋以防止所述定子與轉(zhuǎn)子相對軸向移動(dòng)的陶瓷耐磨件。

進(jìn)一步地，所述陶瓷耐磨件呈環(huán)形，所述定子上設(shè)置有環(huán)形槽，所述陶瓷耐磨件設(shè)置在所述環(huán)形槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子的下端固定連接有用于防止所述定子軸向位移的下端蓋，所述定子的上端沿徑向延伸設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)子抵接的突出部，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有用于支撐所述突出部以防止所述定子與轉(zhuǎn)子相對軸向移動(dòng)的陶瓷耐磨件。

進(jìn)一步地，所述陶瓷耐磨件呈環(huán)形，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有環(huán)形槽，所述陶瓷耐磨件設(shè)置在所述環(huán)形槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的所述凹槽，從而形成冷卻液通過的第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道；所述定子設(shè)置有與所述第一環(huán)形通道連通的第一定子流道和第一定子接口，以及與所述第二環(huán)形通道連通的第二定子流道和第二定子接口，所述第一定子接口和第二定子接口用于與外置管路連接；所述轉(zhuǎn)子設(shè)置有分別與所述第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道連通的第一轉(zhuǎn)子接口和第二轉(zhuǎn)子接口，所述第一轉(zhuǎn)子接口和第二轉(zhuǎn)子接口用于通過軟管與所述第一半模內(nèi)的冷卻液流道的入口和出口連接；所述中心哥林柱上還套設(shè)有位于所述定子下方且兩端分別與所述底座和定子固定連接的主軸。

進(jìn)一步地，所述主軸設(shè)置有與所述第一定子接口連通的主軸第一流道和第一主軸流道接口，以及與第二定子接口連通的主軸第二流道和第二主軸流道接口，所述第一主軸流道接口與第二主軸流道接口用于與外置管路連接。

進(jìn)一步地，在所述環(huán)形通道的外側(cè)且位于所述定子上設(shè)置有兩層或多層用于防止所述環(huán)形通道內(nèi)流體沿所述配合面流動(dòng)的密封槽和密封圈。。

進(jìn)一步地，所述第一環(huán)形通道和第二環(huán)形通道的外側(cè)分別設(shè)置有第一溢流環(huán)形通道和第二溢流環(huán)形通道，所述定子設(shè)置有與所述第一溢流環(huán)形通道和第二溢流環(huán)形通道連通的定子溢流通道和定子溢流接口。

進(jìn)一步地，所述定子與主軸一體成型。

實(shí)施本實(shí)用新型的一種注塑機(jī)，具有以下有益效果：a、實(shí)現(xiàn)了多工位注塑機(jī)下模的有效冷卻；b、冷卻流道實(shí)時(shí)連通，冷卻液不間斷，冷卻效率高，減小了冷卻時(shí)間間隔，提高了生產(chǎn)率；c、加強(qiáng)密封提高了密封性；d、軸承及耐磨陶瓷提高了運(yùn)作壽命；e、定子和轉(zhuǎn)子放置在旋轉(zhuǎn)平臺以下更結(jié)余空間，方便大型模具的安裝；f、溢流通道的設(shè)置防患于未然。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開模狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖模狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接或間接在另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接或間接連接到另一個(gè)元件。

還需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖3所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，注塑機(jī)包括注射裝置1和合模機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)包括底座20、設(shè)置在底座20上且用于固定模具第一半模91的旋轉(zhuǎn)平臺30、固定在底座20上且用于驅(qū)動(dòng)模具第二半模92開合的夾緊組件；夾緊組件包括抵頂在底座20上的驅(qū)動(dòng)器43、豎直設(shè)置在底座20上的多個(gè)哥林柱40/41/42、用于固定第二半模92的動(dòng)模板45、用于連接驅(qū)動(dòng)器43和多個(gè)哥林柱40/41/42的平衡板44；多個(gè)哥林柱40/41/42、動(dòng)模板45以及平衡板44在驅(qū)動(dòng)器43的帶動(dòng)下能相對底座20沿著哥林柱長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一半模91和第二半模92的閉合與分開；旋轉(zhuǎn)平臺30通過主軸21、旋轉(zhuǎn)平臺軸承31、軸承壓蓋32實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，定子與轉(zhuǎn)子的配合面只要是回轉(zhuǎn)面即可，定子的徑向端面也可以作為配合面，其上設(shè)置環(huán)形流道、密封圈等。

形成環(huán)形流道的環(huán)形回轉(zhuǎn)凹槽可以設(shè)置在定子上，也可以設(shè)置在轉(zhuǎn)子上，同樣也可以在定子、轉(zhuǎn)子上同時(shí)設(shè)置。

轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子接口可以是一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)，即每個(gè)第一半?？梢灾挥腥肟谕ǖ肋B接轉(zhuǎn)子接口，并且所有第一半模的入口通道全部匯集后再由一個(gè)主管路與轉(zhuǎn)子上的接口連接；當(dāng)然最優(yōu)的情況是每個(gè)第一半模有入口，也有出口，出口回流的冷卻液經(jīng)過轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子接口、環(huán)形通道、定子接口再回流到冷卻系統(tǒng)。

下面的實(shí)施例中定子均采用了兩個(gè)主接口模式，供冷卻液流入、流出。為了每個(gè)第一半模獨(dú)立控制冷卻，可以每個(gè)第一半?？梢元?dú)立對應(yīng)一組冷卻水流道系統(tǒng)。

實(shí)施例1

如圖4所示，在本實(shí)用新型的第1實(shí)施例中，用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副包括定子5和轉(zhuǎn)子6。其中，多個(gè)哥林柱40/41/42中有一個(gè)貫穿旋轉(zhuǎn)平臺30的軸心孔的中心哥林柱40，中心哥林柱40上套設(shè)有基本呈中空柱狀的定子5，定子5與中心哥林柱40之間有間隙；定子5上套設(shè)配合有轉(zhuǎn)子6，定子5與底座20連接且二者相對靜止，轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30連接且二者相對靜止；定子5和轉(zhuǎn)子6有平滑的、共軸心的配合面7，在轉(zhuǎn)子6上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的凹槽，從而形成冷卻液通過的第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62；在位于第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的兩側(cè)且位于定子5或轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有防止冷卻液沿配合面7流動(dòng)的密封槽和密封圈71/72/73；定子5設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一定子流道53、第二定子流道54、第一定子接口51、第二定子接口52，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接；轉(zhuǎn)子6也設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64，該第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64用于通過軟管10與第一半模91內(nèi)的冷卻液流道的入口和出口連接。

轉(zhuǎn)子6的端部設(shè)有端蓋。具體地，在轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有用于防塵、防止定子5軸向位移的上端蓋66和下端蓋67。轉(zhuǎn)子6上還設(shè)有用于將轉(zhuǎn)子6固定在旋轉(zhuǎn)平臺30上的轉(zhuǎn)子緊固件65。為了增加密封可靠性，在轉(zhuǎn)子6與上端蓋66和下端蓋67連接處，以及上端蓋66與中心哥林柱40連接處、下端蓋67與主軸21連接處設(shè)置密封件101。

主軸21固定連接在底座20上，其中心孔穿設(shè)中心哥林柱40，外壁連接旋轉(zhuǎn)平臺軸承31，并且主軸21與定子5連接為一體，主軸21上的主軸第一流道22、第一主軸流道接口24、與第一定子接口51連通，主軸21上的主軸第二流道23、第二主軸流道接口25與第二定子接口52連通。

在本實(shí)施例中，定子5與轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置有軸承8以減小摩擦。另外定子5上還設(shè)置有支撐上端蓋66、下端蓋67的環(huán)形陶瓷耐磨件81/82，以防止定子5與轉(zhuǎn)子6相對軸向移動(dòng)。具體地，在定子5上設(shè)有環(huán)形槽，陶瓷耐磨件81/82放置在環(huán)形槽內(nèi)。在定子5上還設(shè)有便于安裝陶瓷耐磨件81/82的工藝槽102，工藝槽102呈環(huán)狀。

本實(shí)施例中冷卻液流向依次為第一主軸流道接口24、主軸第一流道22、第一定子接口51、第一定子流道53、第一環(huán)形通道61、軟管10、第一半模91、軟管、第二環(huán)形通道62、第二定子流道54、第二定子接口52、主軸第二流道23、第二主軸流道接口25。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子6同步旋轉(zhuǎn)，定子5則與主軸21固定連接，冷卻液主進(jìn)口與主出口與冷卻系統(tǒng)靜止連接，冷卻液實(shí)時(shí)暢通流動(dòng)。本實(shí)施例中的定子5與中心哥林柱40的間隙套接結(jié)構(gòu)使得定子5即使是開模/鎖模過程中心哥林柱40軸向移動(dòng)時(shí)，也不受影響。

實(shí)施例2

如圖5所示，在本實(shí)用新型的第2實(shí)施例中，用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副包括定子5和轉(zhuǎn)子6。其中，多個(gè)哥林柱40/41/42中有一個(gè)貫穿旋轉(zhuǎn)平臺30的軸心孔的中心哥林柱40，中心哥林柱40上套設(shè)有基本呈中空柱狀的定子5，定子5與中心哥林柱40之間有間隙；定子5上套設(shè)配合有轉(zhuǎn)子6，定子5與底座20連接且二者相對靜止，轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30連接且二者相對靜止；定子5和轉(zhuǎn)子6有平滑的、共軸心的配合面7，在轉(zhuǎn)子6上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的凹槽，從而形成冷卻液通過的第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62；在位于第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的兩側(cè)且位于定子5或轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有防止冷卻液沿配合面7流動(dòng)的密封槽和密封圈71/72/73；定子5設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一定子流道53、第二定子流道54、第一定子接口51、第二定子接口52，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接；轉(zhuǎn)子6也設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64，該第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64用于通過軟管10與第一半模91內(nèi)的冷卻液流道的入口和出口連接。

轉(zhuǎn)子6的端部設(shè)有端蓋。具體地，在轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有用于防止定子5軸向位移的上端蓋66和下端蓋67。轉(zhuǎn)子6上還設(shè)有用于將轉(zhuǎn)子6固定在旋轉(zhuǎn)平臺30上的轉(zhuǎn)子緊固件65。為了增加密封可靠性，在轉(zhuǎn)子6與上端蓋66和下端蓋67連接處，以及上端蓋66與定子5連接處、下端蓋67與定子5連接處設(shè)置密封件101。

主軸21固定連接在底座20上，其中心孔穿設(shè)中心哥林柱40，外壁連接旋轉(zhuǎn)平臺軸承31，并且主軸21與定子5連接為一體。該旋轉(zhuǎn)平臺軸承31的兩端設(shè)置有固定在旋轉(zhuǎn)平臺30上的軸承壓蓋32。在本實(shí)施例中，定子5與主軸21通過銷103連接，以防止定子5旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中，第一定子流道53和第二定子流道54方向朝上，且第一定子接口51和第二定子接口52位于定子5的上端面上，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接。

在本實(shí)施例中，定子5與轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置有軸承8以減小摩擦，該軸承8位于定子5和轉(zhuǎn)子6的下端，且該軸承8為止推軸承。另外定子5上還設(shè)置有支撐上端蓋66的環(huán)形陶瓷耐磨件81，以防止定子5與轉(zhuǎn)子6相對軸向移動(dòng)。在定子5上還設(shè)有便于安裝陶瓷耐磨件82的工藝槽102。

本實(shí)施例中冷卻液流向依次為第一定子接口51、第一定子流道53、第一環(huán)形通道61、軟管10、第一半模91、軟管10、第二環(huán)形通道62、第二定子流道54、第二定子接口52。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子6同步旋轉(zhuǎn)，定子5則與主軸21固定連接，冷卻液主進(jìn)口與主出口與冷卻系統(tǒng)靜止連接，冷卻液實(shí)時(shí)暢通流動(dòng)。本實(shí)施例中的主流道朝上設(shè)置，使得主軸21結(jié)構(gòu)簡單；與實(shí)施例1相比，外置管路安裝更為方便，連接可靠性得到提高；軸承8設(shè)置在定子5和轉(zhuǎn)子6的下端且采用止推軸承，使得使用壽命更長；定子5與主軸21通過銷103連接，以防止定子5旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例3

如圖6所示，在本實(shí)用新型的第3實(shí)施例中，用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副包括定子5和轉(zhuǎn)子6。其中，多個(gè)哥林柱40/41/42中有一個(gè)貫穿旋轉(zhuǎn)平臺30的軸心孔的中心哥林柱40，中心哥林柱40上套設(shè)有基本呈中空柱狀的定子5，定子5與中心哥林柱40之間有間隙；定子5上套設(shè)配合有轉(zhuǎn)子6，定子5與底座20連接且二者相對靜止，轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30連接且二者相對靜止；定子5和轉(zhuǎn)子6有平滑的、共軸心的配合面7，在轉(zhuǎn)子6上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的凹槽，從而形成冷卻液通過的第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62；在位于第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的兩側(cè)且位于定子5或轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有防止冷卻液沿配合面7流動(dòng)的密封槽和密封圈71/72/73；定子5設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一定子流道53、第二定子流道54、第一定子接口51、第二定子接口52，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接；轉(zhuǎn)子6也設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64，該第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64用于通過軟管10與第一半模91內(nèi)的冷卻液流道的入口和出口連接。

轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有用于防止定子5軸向位移的上端蓋66和下端蓋67，該上端蓋66和下端蓋67均與轉(zhuǎn)子6固定連接，且下端蓋67還與旋轉(zhuǎn)平臺30固定連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30的固定連接，使得旋轉(zhuǎn)平臺30在轉(zhuǎn)子6的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。為了增加密封可靠性，在轉(zhuǎn)子6與上端蓋66和下端蓋67連接處，以及上端蓋66與定子5連接處、下端蓋67與定子5連接處設(shè)置密封件101。

主軸21固定連接在底座20上，其中心孔穿設(shè)中心哥林柱40，外壁連接旋轉(zhuǎn)平臺軸承31，并且主軸21與定子5連接為一體。在本實(shí)施例中，定子5與主軸21通過銷103連接，以防止定子5旋轉(zhuǎn)。另外，該旋轉(zhuǎn)平臺軸承31為止推軸承，且此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺軸承31抵接在底座20與旋轉(zhuǎn)平臺30之間。

在本實(shí)施例中，第一定子流道53和第二定子流道54方向朝上，且第一定子接口51和第二定子接口52位于定子5的上端面上，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接。

在本實(shí)施例中，定子5與轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置有軸承8以減小摩擦，該軸承8位于定子5和轉(zhuǎn)子6的下端，且該軸承8為止推軸承。另外定子5上還設(shè)置有支撐上端蓋66的陶瓷耐磨件81，以防止定子5與轉(zhuǎn)子6相對軸向移動(dòng)。在定子5上還設(shè)有便于安裝陶瓷耐磨件81的工藝槽102。

本實(shí)施例中冷卻液流向依次為第一定子接口51、第一定子流道53、第一環(huán)形通道61、軟管10、第一半模91、軟管10、第二環(huán)形通道62、第二定子流道54、第二定子接口52。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子6同步旋轉(zhuǎn)，定子5則與主軸21固定連接，冷卻液主進(jìn)口與主出口與冷卻系統(tǒng)靜止連接，冷卻液實(shí)時(shí)暢通流動(dòng)。本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)平臺軸承31采用止推軸承，能承受大的軸向載荷，確保轉(zhuǎn)盤長壽命可靠工作，另外，本實(shí)施例直接通過下端蓋67與旋轉(zhuǎn)平臺30固定連接，省去了轉(zhuǎn)子緊固件65，使得結(jié)構(gòu)更加簡單，同時(shí)壽命更持久。

實(shí)施例4

如圖7所示，在本實(shí)用新型的第4實(shí)施例中，用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副包括定子5和轉(zhuǎn)子6。其中，多個(gè)哥林柱40/41/42中有一個(gè)貫穿旋轉(zhuǎn)平臺30的軸心孔的中心哥林柱40，中心哥林柱40上套設(shè)有基本呈中空柱狀的定子5，定子5與中心哥林柱40之間有間隙；定子5上套設(shè)配合有轉(zhuǎn)子6，定子5與底座20連接且二者相對靜止，轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30連接且二者相對靜止；定子5和轉(zhuǎn)子6有平滑的、共軸心的配合面7，在轉(zhuǎn)子6上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的凹槽，從而形成冷卻液通過的第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62；在位于第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的兩側(cè)且位于定子5或轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有防止冷卻液沿配合面7流動(dòng)的密封槽和密封圈71/72/73；定子5設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一定子流道53、第二定子流道54、第一定子接口51、第二定子接口52，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接；轉(zhuǎn)子6也設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64，該第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64用于通過軟管10與第一半模91內(nèi)的冷卻液流道的入口和出口連接。

轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有用于防止定子5軸向位移的下端蓋67，該下端蓋67與轉(zhuǎn)子6固定連接，且下端蓋67還與旋轉(zhuǎn)平臺30固定連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30的固定連接，使得旋轉(zhuǎn)平臺30在轉(zhuǎn)子6的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。另外，定子5的上端沿徑向延伸設(shè)置有與轉(zhuǎn)子6抵接的突出部104，并在轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有用于支撐突出部104以防止定子5與轉(zhuǎn)子6相對軸向移動(dòng)的陶瓷耐磨件81。在定子5上還設(shè)有便于安裝陶瓷耐磨件81的工藝槽102。

為了增加密封可靠性，在轉(zhuǎn)子6與突出部104和下端蓋67連接處，以及下端蓋67與定子5連接處設(shè)置密封件101。

主軸21固定連接在底座20上，其中心孔穿設(shè)中心哥林柱40，外壁連接旋轉(zhuǎn)平臺軸承31，并且主軸21與定子5連接為一體。在本實(shí)施例中，定子5與主軸21通過銷103連接，以防止定子5旋轉(zhuǎn)。另外，該旋轉(zhuǎn)平臺軸承31為止推軸承，且此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺軸承31抵接在底座20與旋轉(zhuǎn)平臺30之間。

在本實(shí)施例中，第一定子流道53和第二定子流道54方向朝上，且第一定子接口51和第二定子接口52位于定子5的上端面上，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接。

在本實(shí)施例中，定子5與轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置有軸承8以減小摩擦，該軸承8位于定子5和轉(zhuǎn)子6的下端，且該軸承8為止推軸承。

本實(shí)施例中冷卻液流向依次為第一定子接口51、第一定子流道53、第一環(huán)形通道61、軟管10、第一半模91、軟管10、第二環(huán)形通道62、第二定子流道54、第二定子接口52。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子6同步旋轉(zhuǎn)，定子5則與主軸21固定連接，冷卻液主進(jìn)口與主出口與冷卻系統(tǒng)靜止連接，冷卻液實(shí)時(shí)暢通流動(dòng)。本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)子6取消了上端蓋66，而通過定子5的突出部104抵接在轉(zhuǎn)子6的上端面上，使得密封性能更好。

實(shí)施例5

如圖8所示，在本實(shí)用新型的第5實(shí)施例中，用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副包括定子5和轉(zhuǎn)子6。其中，多個(gè)哥林柱40/41/42中有一個(gè)貫穿旋轉(zhuǎn)平臺30的軸心孔的中心哥林柱40，中心哥林柱40上套設(shè)有基本呈中空柱狀的定子5，定子5與中心哥林柱40之間有間隙；定子5上套設(shè)配合有轉(zhuǎn)子6，定子5與底座20直接連接且二者相對靜止，轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30連接且二者相對靜止；定子5和轉(zhuǎn)子6有平滑的、共軸心的配合面7，在轉(zhuǎn)子6上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的凹槽，從而形成冷卻液通過的第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62；在位于第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的兩側(cè)且位于定子5或轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有防止冷卻液沿配合面7流動(dòng)的密封槽和密封圈71/72/73；定子5設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一定子流道53、第二定子流道54、第一定子接口51、第二定子接口52，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接；轉(zhuǎn)子6也設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64，該第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64用于通過軟管10與第一半模91內(nèi)的冷卻液流道的入口和出口連接。

轉(zhuǎn)子6的端部設(shè)有端蓋。具體地，在轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有用于防止定子5軸向位移的上端蓋66和下端蓋67，該上端蓋66和下端蓋67均與轉(zhuǎn)子6固定連接。為了增加密封可靠性，在轉(zhuǎn)子6與上端蓋66和下端蓋67連接處，以及上端蓋66與定子5連接處、下端蓋67與定子5連接處設(shè)置密封件101。在本實(shí)施例中，定子5與主軸21一體成型后固定連接在底座20上，且旋轉(zhuǎn)平臺30套設(shè)在中心哥林柱40上且位于定子5的上方。另外，在旋轉(zhuǎn)平臺30與定子5之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺軸承31，該旋轉(zhuǎn)平臺軸承31優(yōu)選為止推軸承。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例中主軸與轉(zhuǎn)盤是示例型表示。

在本實(shí)施例中，第一定子流道53和第二定子流道54方向朝下，且第一定子接口51和第二定子接口52位于定子5上，優(yōu)選在下端面上，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接。

在本實(shí)施例中，定子5與轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置有軸承8以減小摩擦，該軸承8位于定子5和轉(zhuǎn)子6的上端，且該軸承8為止推軸承。另外定子5上還設(shè)置有支撐下端蓋67的陶瓷耐磨件81，以防止定子5與轉(zhuǎn)子6相對軸向移動(dòng)。在定子5上還設(shè)有便于安裝陶瓷耐磨件81的工藝槽102。

本實(shí)施例中冷卻液流向依次為第一定子接口51、第一定子流道53、第一環(huán)形通道61、軟管10、第一半模91、軟管10、第二環(huán)形通道62、第二定子流道54、第二定子接口52。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子6同步旋轉(zhuǎn)，定子5則與主軸21固定連接，冷卻液主進(jìn)口與主出口與冷卻系統(tǒng)靜止連接，冷卻液實(shí)時(shí)暢通流動(dòng)。本實(shí)施例中定子5與主軸21一體化，作為一個(gè)部件，且轉(zhuǎn)子6位于旋轉(zhuǎn)平臺30下方，為旋轉(zhuǎn)平臺30節(jié)約更多空間，方便安裝體積較大的第一半模91，通過軟管10穿過旋轉(zhuǎn)平臺30。

實(shí)施例6

如圖9所示，在本實(shí)用新型的第6實(shí)施例中，用于注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)副包括定子5和轉(zhuǎn)子6。其中，多個(gè)哥林柱40/41/42中有一個(gè)貫穿旋轉(zhuǎn)平臺30的軸心孔的中心哥林柱40，中心哥林柱40上套設(shè)有基本呈中空柱狀的定子5，定子5與中心哥林柱40之間有間隙；定子5上套設(shè)配合有轉(zhuǎn)子6，定子5與底座20連接且二者相對靜止，轉(zhuǎn)子6與旋轉(zhuǎn)平臺30連接且二者相對靜止；定子5和轉(zhuǎn)子6有平滑的、共軸心的配合面7，在轉(zhuǎn)子6上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形回轉(zhuǎn)的凹槽,從而形成冷卻液通過的第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62；在位于第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的兩側(cè)且位于定子5或轉(zhuǎn)子6上設(shè)置有防止冷卻液沿配合面7流動(dòng)的密封槽和密封圈71/72/73，優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，在第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的外側(cè)且位于定子5上設(shè)置有兩層用于防止第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62內(nèi)流體沿配合面7流動(dòng)的密封槽和密封圈71/73/74/75；定子5設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一定子流道53、第二定子流道54、第一定子接口51、第二定子接口52，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接；轉(zhuǎn)子6也設(shè)置有分別與第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62連通的第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64，該第一轉(zhuǎn)子接口63和第二轉(zhuǎn)子接口64用于通過軟管10與第一半模91內(nèi)的冷卻液流道入口和出口連接。

在本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)子6的下端沿徑向延伸設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)平臺30固定連接的飛邊107。另外，在第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的軸向外側(cè)分別設(shè)置有第一溢流環(huán)形通道68和第二溢流環(huán)形通道69，在定子5設(shè)置有與第一溢流環(huán)形通道68和第二溢流環(huán)形通道69連通的定子溢流通道55和定子溢流接口56，該定子溢流接口56用于與外置管路連接。

主軸21固定連接在底座20上，其中心孔穿設(shè)中心哥林柱40，外壁連接旋轉(zhuǎn)平臺軸承31，并且主軸21與定子5連接為一體。在本實(shí)施例中，定子5與主軸21通過銷103連接，以防止定子5旋轉(zhuǎn)。另外，該旋轉(zhuǎn)平臺軸承31為止推軸承，且此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺軸承31抵接在底座20與旋轉(zhuǎn)平臺30之間。

在本實(shí)施例中，第一定子流道53和第二定子流道54方向朝上，且第一定子接口51和第二定子接口52位于定子5的上端面上，該第一定子接口51和第二定子接口52用于與外置管路連接。

本實(shí)施例中冷卻液流向依次為第一定子接口51、第一定子流道53、第一環(huán)形通道61、軟管10、第一半模91、軟管10、第二環(huán)形通道62、第二定子流道54、第二定子接口52。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子6同步旋轉(zhuǎn)，定子5則與主軸21固定連接，冷卻液主進(jìn)口與主出口與冷卻系統(tǒng)靜止連接，冷卻液實(shí)時(shí)暢通流動(dòng)。

本實(shí)施例中，其在第一環(huán)形通道61和第二環(huán)形通道62的軸向外側(cè)設(shè)置有溢流環(huán)形槽，溢流環(huán)形槽通過定子5上的溢流接口外接，以防密封件損害時(shí)，液流外溢到旋轉(zhuǎn)平臺30上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。