專利名稱：注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，尤其是指注塑機(jī)的螺桿的固定結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
常規(guī)注塑機(jī)的機(jī)械部件由射出部分、合模部分、液壓/電氣傳動、電氣控制部分、 機(jī)架、鈑金等組成，其中射出、合模部分為關(guān)鍵的功能部分。注射部分的功能是把塑料原料送入料管組，在料管內(nèi)經(jīng)剪切熱、電熱元件加熱的 復(fù)合作用，塑料轉(zhuǎn)化為熔融流體。在控制指令下，熔融塑料沿螺桿螺槽空間輸送、注射進(jìn)入 模具型腔成型生產(chǎn)塑料制品。注塑機(jī)塑化部分的結(jié)構(gòu)原理液壓馬達(dá)通過傳動軸驅(qū)動注射螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；注射 油缸通過射膠尾板/傳動軸驅(qū)動注射螺桿作軸向往復(fù)運(yùn)動。注射螺桿在料管內(nèi)完成旋轉(zhuǎn)、 直線往復(fù)運(yùn)動。塑料在螺桿螺槽與料管內(nèi)壁形成的封閉空間內(nèi)，在外加熱和剪切熱的復(fù)合 作用下，由固態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)，并注射進(jìn)入模腔，充填成型。注射螺桿與傳動軸需要軸向 及徑向定位。目前螺桿軸向定位的常用結(jié)構(gòu)是螺桿采用半月環(huán)結(jié)構(gòu)緊固，在螺桿1末段設(shè)置 卡槽11，如圖1-2所示，這種結(jié)構(gòu)存在如下不足因半環(huán)卡槽11的結(jié)構(gòu)限制，半月環(huán)2需嵌 入螺桿1的環(huán)槽11中，因此在螺桿1末段須設(shè)置環(huán)槽11，使螺桿在該處的直徑變小。對于 高速精密注塑機(jī)的螺桿直徑較小時，設(shè)置卡槽11對螺桿1剛性、強(qiáng)度的影響較大；特別是小 直徑螺桿，當(dāng)環(huán)槽11深度與螺桿加料段螺槽深度相近的情況下，環(huán)槽11處成為整條螺桿抗 扭強(qiáng)度最薄弱處，而且同時環(huán)槽根部的應(yīng)力集中現(xiàn)象，都會降低螺桿強(qiáng)度的安全系數(shù)，所 以當(dāng)前螺桿軸向定位的結(jié)構(gòu)會降低螺桿受力的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、能提高螺桿使 用壽命的注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)，包括有傳動軸和插進(jìn)到傳動軸的軸孔中的螺桿，所 述螺桿通過套在其尾部的固定板與傳動軸固定連接，在螺桿和固定板之間螺紋連接；在螺 桿的末端與傳動軸的軸孔之間分別設(shè)有用來安裝平鍵的鍵槽。在對上述注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案中，在該固定板和傳動軸之間采用環(huán) 形分布的螺釘固定起來。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型是用螺紋連接結(jié)構(gòu) 和固定板來實(shí)現(xiàn)螺桿與傳動軸之間的軸向定位的，這樣就不用在螺桿尾部開挖一段環(huán)槽來 軸向定位，在螺桿的尾段是等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，螺桿的這種外螺紋連接不象環(huán)槽那樣會導(dǎo)致降低 螺桿1的剛性、強(qiáng)度，也杜絕了應(yīng)力集中等隱患，從而可確保螺桿的使用強(qiáng)度，所以本實(shí)用 新型的結(jié)構(gòu)合理、能提高螺桿使用壽命。
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以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述
圖1是現(xiàn)階段常用的螺桿固定結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是圖1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖(在未裝上螺桿套時)；圖4是圖3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型為注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)，如圖3-4所示，其包括有傳動軸3和插進(jìn)到 傳動軸3的軸孔31中的螺桿1，其中所述螺桿1通過套在其尾部的固定板4與傳動軸3固 定連接，并且在螺桿1和固定板4之間螺紋連接，這樣可防止螺桿發(fā)生軸向運(yùn)動，達(dá)到螺桿 的軸向定位；在螺桿1的末端與傳動軸3的軸孔31之間分別設(shè)有用來安裝平鍵5的鍵槽， 通過平鍵5來實(shí)現(xiàn)給螺桿的徑向定位。由于本實(shí)用新型是用螺紋連接結(jié)構(gòu)和固定板4來實(shí) 現(xiàn)螺桿1與傳動軸3之間的軸向定位的，這樣就不用在螺桿尾部開挖一段環(huán)槽來軸向定位， 在螺桿的尾段是等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，螺桿的這種外螺紋連接不象環(huán)槽那樣會導(dǎo)致降低螺桿1的剛 性、強(qiáng)度，也杜絕了應(yīng)力集中等隱患，從而可確保螺桿的使用強(qiáng)度，所以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu) 合理、能提高螺桿使用壽命。在本實(shí)施例中，固定板4和傳動軸3之間采用環(huán)形分布的螺釘6固定起來，在整體 上是固定板與螺桿聯(lián)結(jié)，減少固定板與傳動軸的連接固定螺釘，方便拆卸螺桿，維修便利。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)，包括有傳動軸和插進(jìn)到傳動軸的軸孔中的螺桿，其特 征在于所述螺桿通過套在其尾部的固定板與傳動軸固定連接，在螺桿和固定板之間螺紋 連接；在螺桿的末端與傳動軸的軸孔之間分別設(shè)有用來安裝平鍵的鍵槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)，其特征在于在該固定板和傳動軸 之間采用環(huán)形分布的螺釘固定起來。
專利摘要一種注塑機(jī)的螺桿固定結(jié)構(gòu)，包括有傳動軸和插進(jìn)到傳動軸的軸孔中的螺桿，所述螺桿通過套在其尾部的固定板與傳動軸固定連接，在螺桿和固定板之間螺紋連接；在螺桿的末端與傳動軸的軸孔之間分別設(shè)有用來安裝平鍵的鍵槽。由于本實(shí)用新型是用螺紋連接結(jié)構(gòu)和固定板來實(shí)現(xiàn)螺桿與傳動軸之間的軸向定位的，這樣就不用在螺桿尾部開挖一段環(huán)槽來軸向定位，在螺桿的尾段是等強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，螺桿的這種外螺紋連接不象環(huán)槽那樣會導(dǎo)致降低螺桿(1)的剛性、強(qiáng)度，也杜絕了應(yīng)力集中等隱患，從而可確保螺桿的使用強(qiáng)度，所以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、能提高螺桿使用壽命。
文檔編號B29C45/17GK201872294SQ20102064501
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月28日
發(fā)明者張賢寶, 梁健民, 陳江紅 申請人:佛山市順德區(qū)震德塑料機(jī)械有限公司