專利名稱：注塑機的螺桿連接機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全電動注塑機的螺桿連接裝置，特別涉及采用內(nèi)卡環(huán)式花鍵的 螺桿連接裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的普通液壓注塑機的螺桿連接一般采用單鍵連接方式，存在受力不平衡、無法 自動調心、容易損壞螺桿連接部位、螺桿旋轉同心度不好的問題，而且旋轉聯(lián)軸節(jié)與螺 桿之間一般為直接連接， 一旦出現(xiàn)壓應力將聯(lián)軸節(jié)壓潰問題時，會出現(xiàn)螺桿更換困難或 需要更換整個預塑裝置，造成極大的浪費。特別是全電動注塑機由于其高速精密的射出 及預塑特性，對螺桿的運行穩(wěn)定性比普通注塑機的要求更高，尤其是小型全電動注射機， 相應的螺桿直徑比較小，因此對螺桿的定心要求也就更高了。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷而提供一種實現(xiàn) 簡單、精度高、壽命長、維護方便的注塑機的螺桿連接機構。 本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為
注塑機的螺桿連接機構，包括螺桿和預塑聯(lián)軸節(jié)，其特征在于所述的螺桿末端成 矩形花鍵，其穿過預塑聯(lián)軸節(jié)壓蓋并由半環(huán)限位，預塑聯(lián)軸節(jié)壓蓋固定在預塑聯(lián)軸節(jié)上。 上述螺桿尾部和預塑聯(lián)軸節(jié)還設置墊塊。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于-
螺桿聯(lián)接方式由單鍵改為矩形花鍵，具有承載能力高、對中性、導向性好、齒根較 淺、應力集中較小的優(yōu)點，大大改善了螺桿的連接緊密性及運行穩(wěn)定性；同時矩形花鍵 加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。
聯(lián)軸節(jié)與螺桿之間采用壓蓋連接，并在二者之間設置墊片，即分體式連接，這樣既
便于維護整個結構，也有利于節(jié)省成本、方便更換。當應力過大而損壞聯(lián)軸節(jié)時，原先 結構需要更換整個預塑裝置的螺桿連接機構，本實用新型只需更換墊塊即可。 通過上述改進，其能適用于比普通注塑機更高要求的全電動注塑機中。


圖l為本實用新型實施例的三維圖。
圖2為本實用新型實施例的剖視圖。
圖3為圖2中A的局部放大圖。
圖4為螺桿尾部花鍵示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖l、圖2、圖3所示，注塑機的螺桿連接機構，包括螺桿5和預塑聯(lián)軸節(jié)1，預塑 聯(lián)軸節(jié)1和預塑聯(lián)軸節(jié)壓蓋4通過螺釘相連接，螺桿5由半環(huán)3限位。 上述螺桿尾部的花鍵為矩形花鍵，見圖4。
上述螺桿5尾部安裝墊塊2，可以直接承受螺桿5底部壓力。同時，安裝墊塊2損壞時 可直接更換。
如圖1和圖2所示，螺桿5和預塑聯(lián)軸節(jié)1與各自的部件相連，使用時，電機轉動，帶 動預塑聯(lián)軸節(jié)l轉動，預塑聯(lián)軸節(jié)1帶動螺桿5旋轉，作預塑或注射等工作。
權利要求1、注塑機的螺桿連接機構，包括螺桿和預塑聯(lián)軸節(jié)，其特征在于所述的螺桿末端成矩形花鍵，其穿過預塑聯(lián)軸節(jié)壓蓋并由半環(huán)限位，預塑聯(lián)軸節(jié)壓蓋固定在預塑聯(lián)軸節(jié)上。
2、 如權利要求l所述的注塑機的螺桿連接機構，其特征在于所述的螺桿尾部和預 塑聯(lián)軸節(jié)設置墊塊。
專利摘要注塑機的螺桿連接機構，包括螺桿和預塑聯(lián)軸節(jié)，所述的螺桿末端成矩形花鍵，其穿過預塑聯(lián)軸節(jié)壓蓋并由半環(huán)限位，預塑聯(lián)軸節(jié)壓蓋固定在預塑聯(lián)軸節(jié)上，螺桿尾部和預塑聯(lián)軸節(jié)還設置墊塊。本實用新型的優(yōu)點在于承載能力高、對中性、導向性好、齒根較淺、應力集中較小，并大大改善了螺桿的連接緊密性及運行穩(wěn)定性；同時矩形花鍵加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。聯(lián)軸節(jié)與螺桿采用分體式連接，這樣既便于維護整個結構，也有利于節(jié)省成本、方便更換。本實用新型的結構適用于比普通注塑機更高要求的全電動注塑機中。
文檔編號F16D1/112GK201162782SQ20072011512
公開日2008年12月10日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權日2007年9月14日
發(fā)明者傅南紅, 茅洪輝, 陳邦鋒 申請人:寧波海天北化科技有限公司