一種注塑螺桿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑螺桿，包括螺桿本體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿本體包括螺桿頭、螺桿柱和螺紋，所述螺桿頭呈錐形，所述螺桿柱包括停止槽、進(jìn)料段、壓縮段、計(jì)量段、第二混合區(qū)、第一混合區(qū)、止回閥環(huán)和止回閥座，所述進(jìn)料段和計(jì)量段之間設(shè)有壓縮段，所述計(jì)量段和壓縮段之間設(shè)有第二混合區(qū)，所述壓縮段和進(jìn)料段之間設(shè)有第一混合區(qū)，所述螺桿柱上設(shè)有螺紋，所述螺桿柱的螺紋終止處設(shè)有停止槽，所述螺桿柱上與螺桿頭相對的一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料段處的螺桿柱上設(shè)有止回閥環(huán)。該種注塑螺桿，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，使用壽命長，值得推廣使用。
【專利說明】
一種注塑螺桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種螺桿，具體為一種注塑螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑螺桿是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓，所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的?，F(xiàn)有的注塑螺桿存在著塑化充分性、均勻性不足，注塑效果不理想，螺桿使用壽命不長等一系列問題。
[0003]為解決上述問題，因此我們提出一種注塑螺桿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種注塑螺桿。
[0005 ]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明一種注塑螺桿，包括螺桿本體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺桿本體包括螺桿頭、螺桿柱和螺紋，所述螺桿頭呈錐形，所述螺桿柱包括停止槽、進(jìn)料段、壓縮段、計(jì)量段、第二混合區(qū)、第一混合區(qū)、止回閥環(huán)和止回閥座，所述進(jìn)料段和計(jì)量段之間設(shè)有壓縮段，所述計(jì)量段和壓縮段之間設(shè)有第二混合區(qū)，所述壓縮段和進(jìn)料段之間設(shè)有第一混合區(qū)，所述螺桿柱上設(shè)有螺紋，所述螺桿柱的螺紋終止處設(shè)有停止槽，所述螺桿柱上與螺桿頭相對的一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料段處的螺桿柱上設(shè)有止回閥環(huán)。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一混合區(qū)和第二混合區(qū)的螺桿柱上的螺紋為間斷螺紋。
[0008]進(jìn)一步的，所述止回閥環(huán)的相對螺桿頭的一端設(shè)置有止回閥座。
[0009]進(jìn)一步的，所述螺桿本體的外表面噴涂有陶瓷材料層，具體為氮化硅高溫陶瓷層。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料段的長度為螺桿柱直徑的10倍，所述壓縮段的長度為螺桿柱直徑的6倍，所述計(jì)量段的長度為螺桿柱直徑的4倍。
[0011]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:該種注塑螺桿，通過在螺桿本體的外表面噴涂有氮化硅高溫陶瓷材料層，具有耐高溫、耐氧化、耐酸堿腐蝕、硬度大，耐磨損等特點(diǎn)，提高了注塑螺桿的使用壽命，通過在螺桿柱上設(shè)置止回閥環(huán)，可以有效地防止注塑物料的的返回，螺桿柱上設(shè)置的停止槽，能有效地阻止螺桿螺紋的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，提高螺桿的定位精確。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本發(fā)明一種注塑螺桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);2、停止槽;3、進(jìn)料段;4、壓縮段;5、計(jì)量段;6、螺桿頭;7、止回閥環(huán);8、止回閥座;9、螺紋;10、第二混合區(qū)；11、第一混合區(qū)；12、螺桿柱;13、螺桿本體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種注塑螺桿，包括螺桿本體13和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I，所述螺桿本體13包括螺桿頭6、螺桿柱12和螺紋9，所述螺桿頭6呈錐形，所述螺桿柱12包括停止槽2、進(jìn)料段3、壓縮段4、計(jì)量段5、第二混合區(qū)10、第一混合區(qū)11、止回閥環(huán)7和止回閥座8，所述進(jìn)料段3和計(jì)量段5之間設(shè)有壓縮段4，所述計(jì)量段5和壓縮段4之間設(shè)有第二混合區(qū)10，所述壓縮段4和進(jìn)料段3之間設(shè)有第一混合區(qū)11，所述螺桿柱12上設(shè)有螺紋9，所述螺桿柱12的螺紋9終止處設(shè)有停止槽2，所述螺桿柱12上與螺桿頭6相對的一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I，所述進(jìn)料段3處的螺桿柱12上設(shè)有止回閥環(huán)7。
[0018]所述第一混合區(qū)11和第二混合區(qū)10的螺桿柱12上的螺紋9為間斷螺紋，便于注塑能在混合區(qū)充分混合，所述止回閥環(huán)7的相對螺桿頭6的一端設(shè)置有止回閥座8，防止注塑的回流，所述螺桿本體13的外表面噴涂有陶瓷材料層，具體為氮化硅高溫陶瓷層，挺高使用壽命，所述進(jìn)料段3的長度為螺桿柱12直徑的10倍，所述壓縮段4的長度為螺桿柱12直徑的6倍，所述計(jì)量段5的長度為螺桿柱12直徑的4倍，提高注塑的精度。
[0019]需要說明的是該種注塑螺桿，進(jìn)料段3負(fù)責(zé)塑料的輸送和預(yù)熱，以保證入料段結(jié)束時(shí)開始熔融，預(yù)熱到熔點(diǎn)，壓縮段4負(fù)責(zé)塑料的混練、壓縮和加壓排氣，在壓縮段4的原料幾乎全部溶解，但不一定混合均勻，再通過計(jì)量段5將塑料全部溶解，并且混練均勻。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑螺桿，包括螺桿本體(13)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于，所述螺桿本體(13)包括螺桿頭(6)、螺桿柱(I2)和螺紋(9)，所述螺桿頭(6)呈錐形，所述螺桿柱(I2)包括停止槽(2)、進(jìn)料段(3)、壓縮段(4)、計(jì)量段(5)、第二混合區(qū)(10)、第一混合區(qū)(11)、止回閥環(huán)(7)和止回閥座(8)，所述進(jìn)料段(3)和計(jì)量段(5)之間設(shè)有壓縮段(4)，所述計(jì)量段(5)和壓縮段(4)之間設(shè)有第二混合區(qū)(10)，所述壓縮段(4)和進(jìn)料段(3)之間設(shè)有第一混合區(qū)(11)，所述螺桿柱(12)上設(shè)有螺紋(9)，所述螺桿柱(12)的螺紋(9)終止處設(shè)有停止槽(2)，所述螺桿柱(12)上與螺桿頭(6)相對的一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，所述進(jìn)料段(3)處的螺桿柱(12)上設(shè)有止回閥環(huán)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑螺桿，其特征在于，所述第一混合區(qū)(11)和第二混合區(qū)(10)的螺桿柱(12)上的螺紋(9)為間斷螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑螺桿，其特征在于，所述止回閥環(huán)(7)的相對螺桿頭(6)的一端設(shè)置有止回閥座(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑螺桿，其特征在于，所述螺桿本體(13)的外表面噴涂有陶瓷材料層，具體為氮化硅高溫陶瓷層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑螺桿，其特征在于，所述進(jìn)料段(3)的長度為螺桿柱(12)直徑的10倍，所述壓縮段(4)的長度為螺桿柱(12)直徑的6倍，所述計(jì)量段(5)的長度為螺桿柱(12)直徑的4倍。
【文檔編號】B29C45/60GK106042307SQ201610597345
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610597345.9, CN 106042307 A, CN 106042307A, CN 201610597345, CN-A-106042307, CN106042307 A, CN106042307A, CN201610597345, CN201610597345.9
【發(fā)明人】姜文國
【申請人】浙江君悅標(biāo)準(zhǔn)件有限公司