本實(shí)用新型涉及塑料制品注塑成型工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鎖模機(jī)構(gòu)以及模具。

背景技術(shù)：

模具注塑成型發(fā)展越來越快，而常見帶鎖模塊的模具如公告號(hào)為CN202922812U的中國實(shí)用新型，其包括相互連接的上模板和下模板，上模板與下模板連接處兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊上模板和下模板的鎖模塊，需要實(shí)現(xiàn)鎖模狀態(tài)時(shí)，鎖模塊通過螺釘固定在上模板和下模板上，上模板和下模板之間就不會(huì)出現(xiàn)分離。

上述模具盡管處于鎖模狀態(tài)時(shí)，受到鎖模塊兩側(cè)的螺釘作用，上模板與下模板之間的連接穩(wěn)定性較高，但是一旦涉及到后期需要對該模具內(nèi)的型腔或者是型芯做修改，便需要把螺釘從模具上擰出，型腔或者是型芯修改完之后，螺釘又需要重新擰入到上模板和下模板上；上述過程中，如果操作人員是新手，在擰入螺釘時(shí)，很容易破壞上模板或者是下模板上的螺紋孔，進(jìn)而報(bào)廢整個(gè)模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提供一種鎖模機(jī)構(gòu)，其具有在從鎖模到開模的過程，防止破壞模具本身的特性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鎖模機(jī)構(gòu)，包括相互間分體設(shè)置的第一連接體和第二連接體，其特征是：所述第一連接體上連接有第一插接件，所述第二連接體上連接有第二插接件，所述第二插接件上設(shè)有供第一插接件插入的插接槽、位于插接槽內(nèi)且用于抵緊第一插接件的抵頂組件。

通過上述技術(shù)方案，摒棄了傳統(tǒng)由螺釘來實(shí)現(xiàn)鎖模塊兩端的鎖模機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)鎖合狀態(tài)時(shí)，第二連接體和第一連接體相互靠近，第一插接件會(huì)插入到第二插接件的插接槽內(nèi)，第一插接件便會(huì)受到插接槽內(nèi)的抵頂組件的抵頂作用而鎖合于插接槽內(nèi)；

當(dāng)需要使第一連接體和第二連接體從鎖合狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉蛛x狀態(tài)時(shí)，操作人員只許通過調(diào)整位于插接槽內(nèi)的抵頂組件，或者是強(qiáng)制把第一插接件從插接槽內(nèi)拔出，便能把第一連接體和第二連接體分離開；

上述過程中，無論是調(diào)整抵頂組件還是把第一插接件從插接槽內(nèi)拔出或者是插入，均不會(huì)涉及破壞第一插接件與第一連接體、第二插接件與第二連接體之間的連接關(guān)系，更不會(huì)因操作人員的操作熟練度的影響而破壞第一連接體或者第二連接體本身。

優(yōu)選的，所述抵頂組件包括彈性件、抵頂塊，所述彈性件位于抵頂塊與插接槽之間，所述抵頂塊受彈性件的彈性力作用而抵緊于第一插接件外表面。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝徊褰蛹褰佑诘诙褰蛹?nèi)的插接槽時(shí)，彈性件釋放的彈性力會(huì)使抵緊塊緊于第一插接件的外表面，從而使第一插接件鎖緊于插接槽內(nèi)，即使受到部分的反向拉力時(shí)，抵緊塊照樣能抵緊于第一插接件的外表面；當(dāng)?shù)诙褰蛹蛘叩谝徊褰蛹艿降姆聪蚶_(dá)到一定值之后，第一插接件與抵緊塊會(huì)發(fā)生相對移動(dòng)，第一插接件便可以從插接槽內(nèi)拔出；上述操作方便快捷，無需采用其他的操作工具。

優(yōu)選的，所述抵頂塊的形狀為圓柱體，所述第一插接件外側(cè)壁上設(shè)有與抵頂塊的圓弧形外側(cè)壁相配合的弧形凹槽，所述彈性件一端抵靠于插接槽槽壁，且另一端抵靠于抵頂塊的圓弧形外側(cè)壁，所述抵頂塊的軸向方向與第一插接件的插接方向之間呈傾斜設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，無論是第一插接件需要從插接槽內(nèi)拔出或者是插入，第一插接件的端部會(huì)先與抵頂塊的圓弧形外側(cè)壁發(fā)生抵觸，兩者之間的抵觸摩擦力的類型為滾動(dòng)摩擦，大幅度減少了第一插接件與抵頂塊之間的摩擦損耗，增加整個(gè)機(jī)構(gòu)的使用壽命。

優(yōu)選的，所述第二插接件包括與第二連接體相連的固定塊、拆卸塊，所述插接槽位于固定塊上，所述拆卸塊通過螺栓連接于固定塊上，所述彈性件遠(yuǎn)離抵頂塊的端部貫穿于固定塊且抵靠于拆卸塊上。

通過上述技術(shù)方案，首先，因使用時(shí)間過長的原因，抵頂塊磨損過度或者是彈性件的彈性失效，此時(shí)，操作人員只需把拆卸塊從固定塊上拆卸下來，便可很容易地更換里面的彈性件或者是抵頂塊；

其次，拆卸塊是通過螺栓連接于固定塊上，實(shí)際上，操作人員也可通過螺栓的擰入程度，來直接控制彈性件對于抵頂塊產(chǎn)生的彈性抵緊力大??；

再次，在整個(gè)維修拆除拆卸塊的過程中，無需破壞與第二連接體外側(cè)壁之間的連接關(guān)系。

優(yōu)選的，所述拆卸塊上設(shè)有注油孔，所述注油孔一端與外界相通，且另一端與插接槽內(nèi)部相通。

通過上述技術(shù)方案，尤其是抵頂塊與第一插接件之間抵頂時(shí)間一長，收到外界水氣的作用，兩者之間會(huì)發(fā)生銹蝕，兩者不容易分離，此時(shí)，在注油空內(nèi)倒入潤滑油，潤滑油就會(huì)直接滲透到兩者之間，使兩者能順利分離。

優(yōu)選的，所述抵頂組件包括螺紋連接于第二插接件的限位螺釘，所述限位螺釘端部抵緊于第一插接件。

通過上述技術(shù)方案，第一插接件插接入插接槽之后，操作人員，可直接通過旋轉(zhuǎn)限位螺釘，使得限位螺釘?shù)亩瞬康猪斢诘谝徊褰蛹鈧?cè)壁上，實(shí)現(xiàn)鎖緊第一插接件與第二插接件的作用；其中操作人員可通過調(diào)整限位螺釘?shù)男狭?，來調(diào)整限位螺釘與第一插接件之間的抵頂力。

優(yōu)選的，所述限位螺釘端部滾動(dòng)連接有滾珠，所述第一插接件的外側(cè)壁上設(shè)有與滾珠配合的嵌合槽。

通過上述技術(shù)方案，使得限位螺釘端部與第一插接件外側(cè)壁之間的摩擦力為滾動(dòng)摩擦力，當(dāng)?shù)谝徊褰蛹c第二插接件之間發(fā)生略微移動(dòng)時(shí)，能防止兩者之間發(fā)生較大的摩擦損耗；

另外，滾珠與嵌合槽配合，能增加限位螺釘端部與第一插接件之間的接觸面積，進(jìn)而提升抵頂穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述第一插接件靠近第一連接體的端部設(shè)有至少兩個(gè)固定翼，所述固定翼以第一插接件的插接方向?yàn)閷ΨQ軸呈對稱分布，每個(gè)固定翼上均設(shè)有緊固螺釘，所述固定翼通過緊固螺釘緊固于第一連接體上。

通過上述技術(shù)方案，考慮到實(shí)際安裝情況，第一插接件的寬度不可能設(shè)置成較大寬度，而第一插接件靠近第一連接體的端部設(shè)置的固定翼，并且每個(gè)固定翼均通過緊固螺釘緊固于第一連接體上，能大幅度提升整個(gè)第一插接件的橫向抗擺動(dòng)性，進(jìn)一步增加了第一連接體與第二連接體處于鎖合狀態(tài)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述第一插接件靠近第二連接體的端部設(shè)有倒角。

通過上述技術(shù)方案，倒角的設(shè)置，首先，能提升第一插接件插入插接槽時(shí)的精準(zhǔn)性；其次，當(dāng)?shù)谝徊褰蛹亩瞬颗c插接槽發(fā)生意外撞擊時(shí)，第一插接件端部能大幅度減少兩者因摩擦撞擊而產(chǎn)生的損傷。

本實(shí)用新型第二個(gè)目的在于提供一種模具，其具有在從鎖模到開模的過程，防止破壞模具本身的特性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種模具，包括動(dòng)模、定模以及上述鎖模機(jī)構(gòu)，所述定模為所述第一連接體，所述動(dòng)模為所述第二連接體。

通過上述技術(shù)方案，上述鎖模機(jī)構(gòu)應(yīng)用到模具，當(dāng)模具的動(dòng)模和定模需要鎖合時(shí)，采用上述鎖模機(jī)構(gòu)能非常方便地實(shí)現(xiàn)鎖合狀態(tài)；

當(dāng)動(dòng)模和定模需要從鎖合狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殚_模狀態(tài)時(shí)，完全不會(huì)涉及破壞第一插接件與定模、第二插接件與動(dòng)模之間的連接關(guān)系，更不會(huì)因操作人員的操作熟練度的影響而破壞模具本身。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面圖；

圖3為圖1的B-B剖面圖；

圖4為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、第一連接體；2、第二連接體；3、第一插接件；4、第二插接件；41、固定塊；42、拆卸塊；5、插接槽；6、抵頂組件；61、彈性件；62、抵頂塊；7、注油孔；8、限位螺釘；9、滾珠；10、嵌合槽；11、固定翼；12、緊固螺釘；13、倒角；14、弧形凹槽；15、動(dòng)模；16、定模。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

參見圖1所示，一種鎖模機(jī)構(gòu)，包括相互間分體設(shè)置的第一連接體1和第二連接體2，該第一連接體1上連接有第一插接件3，該第二連接體2上連接有第二插接件4，該第二插接件4上設(shè)有供第一插接件3插入的插接槽5、位于插接槽5內(nèi)且用于抵緊第一插接件3的抵頂組件6。

以下針對抵頂組件6做詳細(xì)說明：

該抵頂組件6包括彈性件61、抵頂塊62，彈性件61可選用彈力彈簧，該抵頂塊62的形狀為圓柱體；該彈性件61位于抵頂塊62與插接槽5之間，彈性件61的彈性力方向垂直于第一連接體1、第二連接體2的開合方向，抵頂塊62受彈性件61的彈性力作用而抵緊于第一插接件3外表面，在該第一插接件3外側(cè)壁上設(shè)有與抵頂塊62的圓弧形外側(cè)壁相配合的弧形凹槽14，該彈性件61一端抵靠于插接槽5槽壁，且另一端抵靠于抵頂塊62的圓弧形外側(cè)壁，該抵頂塊62的軸向方向與第一插接件3的插接方向之間呈傾斜設(shè)置，兩者之間的傾斜角度最好為90°。

以下針對第一插接件3做詳細(xì)說明：

第一插接件3靠近第一連接體1的端部設(shè)有至少兩個(gè)固定翼11，固定翼11的數(shù)量最好為兩個(gè)，兩個(gè)固定翼11以第一插接件3的插接方向?yàn)閷ΨQ軸呈對稱分布，該第一插接件3的形狀為T字型結(jié)構(gòu)，在每個(gè)固定翼11上均設(shè)有緊固螺釘12，該固定翼11通過緊固螺釘12緊固于第一連接體1上，第一插接件3靠近第二連接件的端部設(shè)有倒角13，并且該端部的長度延伸方向與第一連接體1、第二連接體2之間的開合方向一直，該端部突出于第一連接體1之外。

以下針對第二插接件4做詳細(xì)說明：

該第二插接件4包括固定塊41、拆卸塊42，固定塊41通過螺栓與第二連接體2相連，該插接槽5位于固定塊41上，插接槽5貫穿于固定塊41且貫穿方向與第一連接體1、第二連接體2的開合方向一致，其中的拆卸塊42通過螺栓連接于固定塊41上，彈性件61遠(yuǎn)離抵頂塊62的端部貫穿于固定塊41且抵靠于拆卸塊42上。

另外，在拆卸塊42上設(shè)有注油孔7，該注油孔7的孔徑方向垂直于設(shè)置有固定塊41的第二連接體2外側(cè)壁，注油孔7一端與外界相通，且另一端與插接槽5內(nèi)部相通。

工作原理如下：

鎖模過程，第一連接體1和第二連接體2相互靠近，第一插接件3會(huì)直接插入到第二插接件4內(nèi)部的插接槽內(nèi)，此時(shí)，位于第一插接件3的倒角13會(huì)直接擠壓抵頂塊62，從而使彈性件61得到壓縮，直至抵頂塊62嵌入到弧形凹槽14內(nèi)，進(jìn)而完成鎖模。

開模過程，第一連接體1和第二連接體2相互分離，抵頂塊62會(huì)與弧形凹槽14相脫離，第一插接件3即可順利地從第二插接件4內(nèi)部拔出，進(jìn)而完成開模。

實(shí)施例二：與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于，抵頂組件6更改結(jié)構(gòu)為螺紋連接于第二插接件4的限位螺釘8，限位螺釘8的軸向運(yùn)動(dòng)方向垂直于設(shè)置有固定塊41的第二連接體2外側(cè)壁，在限位螺釘8端部滾動(dòng)連接有滾珠9，在第一插接件3的外側(cè)壁上設(shè)有嵌合槽10，該嵌合槽10的形狀可為半球形，當(dāng)限位螺釘8旋入拆卸塊42后，限位螺釘8設(shè)置有滾珠9的端部抵緊于第一插接件3上的嵌合槽10。

工作原理如下：

通過正反旋轉(zhuǎn)限位螺釘8，會(huì)使限位螺釘8設(shè)置有滾珠9的端部出現(xiàn)與位于第一插接件3的嵌合槽10嵌合，即鎖模狀態(tài)；也同樣會(huì)使限位螺釘8設(shè)置有滾珠9的端部出現(xiàn)與位于第一插接件3的嵌合槽10分離，即開模狀態(tài)。

實(shí)施例三：

一種模具，包括動(dòng)模15以及定模16，包括如實(shí)施例一或者實(shí)施例二中的任意一種鎖模機(jī)構(gòu)，其中的定模16為鎖模機(jī)構(gòu)中的第一連接體1，該動(dòng)模15為鎖模機(jī)構(gòu)中的第二連接體2。

工作原理如下：

鎖模過程，定模16和動(dòng)模15相互靠近，第一插接件3會(huì)直接插入到第二插接件4內(nèi)部的插接槽5內(nèi)，此時(shí)，位于第一插接件3的倒角13會(huì)直接擠壓抵頂塊62，從而使彈性件61得到壓縮，直至抵頂塊62嵌入到弧形凹槽14內(nèi)，進(jìn)而完成鎖模。

開模過程，定模16和動(dòng)模15相互分離，抵頂塊62會(huì)與弧形凹槽14相脫離，第一插接件3即可順利地從第二插接件4內(nèi)部拔出，進(jìn)而完成開模。

以上該僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。